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摘要：在工业制造业的生产中，只有使用各种各样的工艺与技术，才能提高生产效率与质量，满足各行业与领域的发展需求。因此，需要对机械制造与设备加工的各项工艺展开详细且深入的分析，做到具体问题具体分析，充分发挥各项工艺与技术的价值，为工业制造业的发展提供坚实可靠的保障。
关键词：机械制造工艺;机械设备加工工艺;应用
引言
现代化的机械制造业的发展，推动了我国现代化机械加工业的建设和发展，提高了我国机械制造工业的水平。精密加工技术在我国的机械设计制造加工中起着非常重要的作用，决定了我国机械制造业的发展水平。传统的机械加工技术已经不能够满足我国现代化机械制造业对加工技术的基本需要，现代化机械制造业中对精密加工技术的研究及应用，可以有效的推进我国机械制造业的健康发展。
1机械制造工艺
现代化机械制造工艺及精密加工技术概念及特点分析现代化机械制造工艺和精密加工技术之间具有很密切的关联性，关联性的特点可以有效的提高加工工艺的质量。现代化的机械制造工艺和制造过程中的每个环节都是具有紧密关系的，并且还要对市场情况进行了解，提高机械制造业在市场中的竞争力。在现代化的机械制造业中，要对各个环节的关联性进行了解，才能更好的发挥制造业中各个环节的作用。加快精密加工技术在现代化机械制造业中的应用，更好的促进现代化机械制造业的发展。系统性可以有效的把机械加工和加工技术联系在一起，应用精密加工技术提高机械制造业的生产效率，提高产品的生产质量。系统性可以降低机械设计制造的时间和成本，避免生产资源浪费。机械制造业可以有效的推动全球经济的发展，机械设计制造工艺的发展和应用，受到全球企业的高度关注，因此机械制造工艺具有全球性的特点。现代化机械设计制造的高精度的特点，推动了数字化和自动化技术等现代化技术在机械加工中的应用。精密加工技术的高精度的特点，提高了机械制造业产品的生产质量。现代化机械制造业和信息技术的组合，不仅保证了产品生产的高精度，而且提高了产品生产的效率和质量。
2机械设备加工工艺
2.1高精度研磨工艺
为了保障生产正常运行，提高生产率，需节约生产成本和降低后续设备故障的维修费用。在设备加工过程中，如果出现物体表面不够光滑的情况，就可以应用高精度研磨工艺打磨物体表面，使其更加光滑。但是当前工业生产过程中对产品表面的光滑度要求愈来愈高，因此该工艺的研磨水平有待提高。这就需要国家投入大量的人力、物力、财力不断研发，以打破工艺瓶颈，推动我国机械制造业的快速发展。
2.2精密切削工艺
它是机械设备加工工艺的主要构成部分，可以通过细微点的处理和对设备精度的把握，避免机械设备受其他环境的影响。一般情况下，诸如温度变化、设备使用时间、人为原因等，都会影响机械设备的正常使用。利用精密切削工艺，则可以避免来自外部因素的影响，它可以将机械设备表面粗糙的部分加工得更光滑、精密。不仅如此，该工艺还能进行全自动化操作，在满足各种不同需求的同时，节约了成本，提高了工作效率。
2.3数控机床加工工艺
我国社会经济快速发展，数控机床加工工艺被广泛应用于机械设备加工的各行业，是发展高新技术时不能忽略的重要技术，让生产加工行业的智能化以及自动化都得到了发展。首先，数控机床加工工艺有利于减轻员工的工作负担，一方面可以让设备加工得更快捷，另一方面可以使加工出来的产品的质量得到保证。其次，数控机床加工工艺灵活度和准确度较高，可以使机械设备加工的相关企业获得更高的经济成效和社会成效，是机械设备加工过程中重要的一环。
3机械制造工艺与机械设备加工工艺问题的解决措
3.1加大重视程度
只有认识到模具的重要性，找出实际制造中存在的问题，然后分析其原因，制定合理的解决策略，才能不断提高我国的模具制造率。因此在今后的工作中，需要相关企业领导与管理人员紧跟时代发展的步伐与潮流，认识到模具在机械制造与设备加工中的作用，重新制订发展计划与目标。然后通过会议、企业网、宣传栏等方式，引起全体工作人员的高度认知，要求其严格遵守相关制度与体系，认识到自身职责与使命，做好本职工作。此外，企业领导层与管理人员还要为工作人员提供相应的培训深造机会，完善其理论知识，强化其专业素养与专业技能，以提高模具的制造质量与效率。
3.2投入大量资金与研发
在机械制造与设备加工中，要提高其工艺水平，就要不断提高零部件的精细化程度。这时就需要投入大量人力、物力与财力，改善零部件加工的条件与环境，减少外界因素的干扰，主动运用自动化技術提高零部件的细节精度。此外，还要加大科研力度，主动与当地高校、培训机构合作，研发出更多新型的加工技术，尽量实现自动化操作。在节约成本费用的同时，只有改善精细化条件，才有利于机械制造与设备加工的开展。
3.3引入新型技术
在新时期下，还要不断引入更多新型技术，实现机械制造工艺与机械设备加工工艺的精细化、高效化、自动化、一体化，加快我国工业制造业的发展步伐。在实际工作中，要结合我国的工业生产实际情况，积极借鉴与引入国外先进与优秀技术的新型技术。还要加大研发力度，积极利用互联网技术、计算机信息技术、物联网技术、大数据技术、云计算数据、人工智能技术、纳米技术等，满足机械制造与设备加工的各种需求，实现精密化、高效化加工生产，提高产品质量与效率。
结束语：
随着我国机械制造行业的不断发展，机械制造行业的发展也越来越复杂，在这种情况下需要不断提升机械制造工艺、机械加工工艺设备水平，在现代技术的依托下，为机械制造行业的发展提供合理的技术支持。
参考文献：
[1]刘铁夫，叶宇能，徐征.机械制造工艺与机械设备加工工艺探讨[J].中国设备工程，2020（16）：115-116.
[2]赵轩.机械制造工艺与机械设备加工工艺分析[J].中国高新技术企业，2017（05）：86-87.
[3]潘志宇.分析机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].内燃机与配件，2019（21）：103-104.
沈阳新松机器人自动化股份有限公司 辽宁省 沈阳市 110179
关键词：机械制造工艺;机械设备加工工艺;应用
引言
现代化的机械制造业的发展，推动了我国现代化机械加工业的建设和发展，提高了我国机械制造工业的水平。精密加工技术在我国的机械设计制造加工中起着非常重要的作用，决定了我国机械制造业的发展水平。传统的机械加工技术已经不能够满足我国现代化机械制造业对加工技术的基本需要，现代化机械制造业中对精密加工技术的研究及应用，可以有效的推进我国机械制造业的健康发展。
1机械制造工艺
现代化机械制造工艺及精密加工技术概念及特点分析现代化机械制造工艺和精密加工技术之间具有很密切的关联性，关联性的特点可以有效的提高加工工艺的质量。现代化的机械制造工艺和制造过程中的每个环节都是具有紧密关系的，并且还要对市场情况进行了解，提高机械制造业在市场中的竞争力。在现代化的机械制造业中，要对各个环节的关联性进行了解，才能更好的发挥制造业中各个环节的作用。加快精密加工技术在现代化机械制造业中的应用，更好的促进现代化机械制造业的发展。系统性可以有效的把机械加工和加工技术联系在一起，应用精密加工技术提高机械制造业的生产效率，提高产品的生产质量。系统性可以降低机械设计制造的时间和成本，避免生产资源浪费。机械制造业可以有效的推动全球经济的发展，机械设计制造工艺的发展和应用，受到全球企业的高度关注，因此机械制造工艺具有全球性的特点。现代化机械设计制造的高精度的特点，推动了数字化和自动化技术等现代化技术在机械加工中的应用。精密加工技术的高精度的特点，提高了机械制造业产品的生产质量。现代化机械制造业和信息技术的组合，不仅保证了产品生产的高精度，而且提高了产品生产的效率和质量。
2机械设备加工工艺
2.1高精度研磨工艺
为了保障生产正常运行，提高生产率，需节约生产成本和降低后续设备故障的维修费用。在设备加工过程中，如果出现物体表面不够光滑的情况，就可以应用高精度研磨工艺打磨物体表面，使其更加光滑。但是当前工业生产过程中对产品表面的光滑度要求愈来愈高，因此该工艺的研磨水平有待提高。这就需要国家投入大量的人力、物力、财力不断研发，以打破工艺瓶颈，推动我国机械制造业的快速发展。
2.2精密切削工艺
它是机械设备加工工艺的主要构成部分，可以通过细微点的处理和对设备精度的把握，避免机械设备受其他环境的影响。一般情况下，诸如温度变化、设备使用时间、人为原因等，都会影响机械设备的正常使用。利用精密切削工艺，则可以避免来自外部因素的影响，它可以将机械设备表面粗糙的部分加工得更光滑、精密。不仅如此，该工艺还能进行全自动化操作，在满足各种不同需求的同时，节约了成本，提高了工作效率。
2.3数控机床加工工艺
我国社会经济快速发展，数控机床加工工艺被广泛应用于机械设备加工的各行业，是发展高新技术时不能忽略的重要技术，让生产加工行业的智能化以及自动化都得到了发展。首先，数控机床加工工艺有利于减轻员工的工作负担，一方面可以让设备加工得更快捷，另一方面可以使加工出来的产品的质量得到保证。其次，数控机床加工工艺灵活度和准确度较高，可以使机械设备加工的相关企业获得更高的经济成效和社会成效，是机械设备加工过程中重要的一环。
3机械制造工艺与机械设备加工工艺问题的解决措
3.1加大重视程度
只有认识到模具的重要性，找出实际制造中存在的问题，然后分析其原因，制定合理的解决策略，才能不断提高我国的模具制造率。因此在今后的工作中，需要相关企业领导与管理人员紧跟时代发展的步伐与潮流，认识到模具在机械制造与设备加工中的作用，重新制订发展计划与目标。然后通过会议、企业网、宣传栏等方式，引起全体工作人员的高度认知，要求其严格遵守相关制度与体系，认识到自身职责与使命，做好本职工作。此外，企业领导层与管理人员还要为工作人员提供相应的培训深造机会，完善其理论知识，强化其专业素养与专业技能，以提高模具的制造质量与效率。
3.2投入大量资金与研发
在机械制造与设备加工中，要提高其工艺水平，就要不断提高零部件的精细化程度。这时就需要投入大量人力、物力与财力，改善零部件加工的条件与环境，减少外界因素的干扰，主动运用自动化技術提高零部件的细节精度。此外，还要加大科研力度，主动与当地高校、培训机构合作，研发出更多新型的加工技术，尽量实现自动化操作。在节约成本费用的同时，只有改善精细化条件，才有利于机械制造与设备加工的开展。
3.3引入新型技术
在新时期下，还要不断引入更多新型技术，实现机械制造工艺与机械设备加工工艺的精细化、高效化、自动化、一体化，加快我国工业制造业的发展步伐。在实际工作中，要结合我国的工业生产实际情况，积极借鉴与引入国外先进与优秀技术的新型技术。还要加大研发力度，积极利用互联网技术、计算机信息技术、物联网技术、大数据技术、云计算数据、人工智能技术、纳米技术等，满足机械制造与设备加工的各种需求，实现精密化、高效化加工生产，提高产品质量与效率。
结束语：
随着我国机械制造行业的不断发展，机械制造行业的发展也越来越复杂，在这种情况下需要不断提升机械制造工艺、机械加工工艺设备水平，在现代技术的依托下，为机械制造行业的发展提供合理的技术支持。
参考文献：
[1]刘铁夫，叶宇能，徐征.机械制造工艺与机械设备加工工艺探讨[J].中国设备工程，2020（16）：115-116.
[2]赵轩.机械制造工艺与机械设备加工工艺分析[J].中国高新技术企业，2017（05）：86-87.
[3]潘志宇.分析机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].内燃机与配件，2019（21）：103-104.
沈阳新松机器人自动化股份有限公司 辽宁省 沈阳市 110179