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摘要:控制墙体混凝土质量问题的发生是混凝土浇筑工作的关键。文章对预防墙体混凝土质量通病进行分析,并提出相关控制措施。关键词:墙体混凝土 质量通病 控制策略
1.墙体混凝土质量通病的表现形式
在浇筑墙体混凝土时,由于各种因素的影响,例如: 混凝土操作工人的操作不当,混凝土的配合比问题以及违反施工工艺等,使得在墙体混凝土施工时极易出现的质量通病,通常有: 墙体烂根、孔洞、蜂窝、离析等现象,这就要求我们在浇筑墙体混凝土时,采取针对性措施避免上述墙体混凝土质量通病的发生。
2.产生墙体混凝土质量通病原因分析
2.1墙体混凝土烂根产生的原因
1)墙体根部模板缝隙大。2)砂浆浇筑不到位。3)墙体混凝土振捣不到位。
2.2墙体混凝土孔洞、蜂窝产生的原因
1)墙体混凝土下料厚度过大。2)施工人员责任心不强。3)墙体钢筋较密集。
2.3墙体混凝土离析产生的原因
1)墙体混凝土配合比不合理。2)墙体混凝土振捣过分。3)墙体混凝土下料高度不符合要求。
3.墙体混凝土质量通病预防措施
3.1墙体混凝土浇筑施工准备工作
3.1.1熟悉图纸
在混凝土施工前,施工技术人员、专业工长以及班组长要充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集等,及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方,提出图纸中的问题,在设计交底中予以解决,提前与设计洽商,做好施工前的准备工作,才能保证混凝土施工的顺利进行。
3.1.2施工技术交底落实
在混凝土施工前,由专业工长对班组长进行施工方案的技术交底工作,再由班组长对施工作业层的操作工人进行详细的技术交底工作,要使施工作业人员清楚自己工作的具体操作方法和质量标准等,每次技术交底完成后,要办理技术交底签字手续。
3.2墙体混凝土烂根的预防措施
3.2.1墙体模板缝隙的控制
在浇筑墙体混凝土前,首先检查墙体模板的下口、洞口及角模处拼接是否严密,模板加固是否牢固。因为墙体模板缝隙如果过大,极易造成墙体根部的跑浆,因此,必须把墙体模板与楼板之间的缝隙采用海绵条封堵严密,才能避免出现墙体根部混凝土漏浆现象。
3.2.2墙体根部砂浆的浇筑
墙体混凝土浇筑前,为了保证墙体混凝土的根部密实,不出现烂根通病,在墙体底部先浇筑30 mm~ 50 mm厚与墙体混凝土成分相同的碱石子水泥砂浆,并用铁锹均匀入模,不得用吊斗直接灌入模内。砂浆浇筑后,要及时进行振捣,不要造成砂浆成堆,要使砂浆分散、均匀的铺设在墙体根部,才能保证墙体不烂根。
3.2.3墙体混凝土振捣点控制
墙体混凝土振捣时,振捣棒插点间距不超过振捣半径的1.5倍,一般可按30cm~40cm 一个逐一振捣,才能保证混凝土振捣密实。
3.3墙体混凝土蜂窝、孔洞的预防措施
3.3.1混凝土浇筑厚度的要求
混凝土浇筑厚度必须按照以下规定进行:浇筑层厚度不大于振捣棒有效作用部分长度的1.25倍,对于φ50振动棒(有效作用部分长度38.5cm)浇筑的混凝土厚度为400mm。30振动棒(有效作用部分长度27 cm)浇筑的混凝土厚度为300mm。现场制作混凝土浇筑厚度控制杆(在50mmx25mm木条上刷黄油漆),正面自下而上每400mm用红油漆标上刻度,反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目,随时探测、调整混凝土(包括柱、墙、梁混凝土等)浇筑厚度。
3.3.2施工操作人员的控制
墙体混凝土浇筑时,施工操作人员是关键,必须对操作人员作好技术交底工作,并使施工操作人员加强责任心,严格按照技术交底的要求进行操作,做到混凝土分层浇筑的高度为40cm,实测现场振捣棒后,制作分層尺杆发给混凝土班组,并配以手电筒。每一流水段的混凝土应连续浇筑,直到该流水段混凝土浇筑完毕为止。
3.3.3墙体混凝土浇筑时重点部位的控制
1)墙体钢筋密集部位的振捣。
当墙体暗柱钢筋较密集,?50振捣棒振捣困难时,可以采用? 30振动棒进行振捣,也可以采用振捣片进行振捣,并要结合敲动模板,检查此部位的混凝土是否振捣密实。
2)门窗口位置的振捣。
为了保证门窗洞口的混凝土质量,对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式,采取机械加人工配合,即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰,门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰,将混凝土先卸在操作平台的料斗内,然后人工下灰。为了防止洞口变形,洞口下部模板开排气孔,门窗洞口两侧要等量下料,并同时加强振捣防止把洞口挤歪或窗洞下坎不饱满,以保障窗口下坎的混凝土密实饱满。
3.4墙体混凝土离析的预防措施
3.4.1墙体混凝土坍落度的控制
为了防止墙体混凝土出现离析现象,墙体混凝土的配比必须按照试验配合比的要求进行控制,混凝土坍落度必须符合要求,混凝土采用预拌混凝土进行施工时,混凝土进场后,项目部技术人员、试验员、专业工长,首先对到场混凝土的技术资料进行检查,当技术资料与项目部提供的混凝土技术要求无误后,再对现场的混凝土进行坍落度检测,墙体混凝土采用混凝土输送泵进行运输时的坍落度一般为160mm~180mm,坍落度检测合格后,方可进行混凝土浇筑。只有混凝土原材料质量合格,才能够保障混凝土的浇筑质量。
3.4.2混凝土振捣要求
墙体混凝土振捣时,既要保证混凝土不出现漏振现象,振捣应充分以保证混凝土密实,但也不可振捣过分,当混凝土表面呈现浮浆和不再沉落不再冒气泡时,表明混凝土已经振捣密实,此时就不必再振捣,如若振捣将使混凝土出现离析现象。
3.4.3混凝土下料高度要求
当浇筑墙体混凝土时,布料杆管出口离开模板内侧面不小于50 mm。混凝土由高处倾落的自由高度不应超过2m,为了防止离析,当浇筑高度超过2m 时,采用串筒进行施工,使混凝土下料高度控制在2m 以内,避免墙体混凝土产生离析现象。
总之,通过上述对墙体混凝土浇筑质量控制措施的阐述,对于在墙体混凝土施工过程中的一些质量通病,在施工管理中,严格控制各个环节,严格按照有关施工工艺的要求并加强控制操作人员的管理,基本能够很好控制质量通病的发生,从而保证墙体混凝土的整体质量,达到“百年大计,质量第一”的质量方针。
参考文献:
[1]韦中贤.混凝土空心砌块墙体开裂渗漏原因及防治[J].广西城镇建设,2006(07).
[2]张延忠.周庆雷.混凝土小型空心砌块墙体开裂原因及控制[J].建筑,2008(12).
1.墙体混凝土质量通病的表现形式
在浇筑墙体混凝土时,由于各种因素的影响,例如: 混凝土操作工人的操作不当,混凝土的配合比问题以及违反施工工艺等,使得在墙体混凝土施工时极易出现的质量通病,通常有: 墙体烂根、孔洞、蜂窝、离析等现象,这就要求我们在浇筑墙体混凝土时,采取针对性措施避免上述墙体混凝土质量通病的发生。
2.产生墙体混凝土质量通病原因分析
2.1墙体混凝土烂根产生的原因
1)墙体根部模板缝隙大。2)砂浆浇筑不到位。3)墙体混凝土振捣不到位。
2.2墙体混凝土孔洞、蜂窝产生的原因
1)墙体混凝土下料厚度过大。2)施工人员责任心不强。3)墙体钢筋较密集。
2.3墙体混凝土离析产生的原因
1)墙体混凝土配合比不合理。2)墙体混凝土振捣过分。3)墙体混凝土下料高度不符合要求。
3.墙体混凝土质量通病预防措施
3.1墙体混凝土浇筑施工准备工作
3.1.1熟悉图纸
在混凝土施工前,施工技术人员、专业工长以及班组长要充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集等,及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方,提出图纸中的问题,在设计交底中予以解决,提前与设计洽商,做好施工前的准备工作,才能保证混凝土施工的顺利进行。
3.1.2施工技术交底落实
在混凝土施工前,由专业工长对班组长进行施工方案的技术交底工作,再由班组长对施工作业层的操作工人进行详细的技术交底工作,要使施工作业人员清楚自己工作的具体操作方法和质量标准等,每次技术交底完成后,要办理技术交底签字手续。
3.2墙体混凝土烂根的预防措施
3.2.1墙体模板缝隙的控制
在浇筑墙体混凝土前,首先检查墙体模板的下口、洞口及角模处拼接是否严密,模板加固是否牢固。因为墙体模板缝隙如果过大,极易造成墙体根部的跑浆,因此,必须把墙体模板与楼板之间的缝隙采用海绵条封堵严密,才能避免出现墙体根部混凝土漏浆现象。
3.2.2墙体根部砂浆的浇筑
墙体混凝土浇筑前,为了保证墙体混凝土的根部密实,不出现烂根通病,在墙体底部先浇筑30 mm~ 50 mm厚与墙体混凝土成分相同的碱石子水泥砂浆,并用铁锹均匀入模,不得用吊斗直接灌入模内。砂浆浇筑后,要及时进行振捣,不要造成砂浆成堆,要使砂浆分散、均匀的铺设在墙体根部,才能保证墙体不烂根。
3.2.3墙体混凝土振捣点控制
墙体混凝土振捣时,振捣棒插点间距不超过振捣半径的1.5倍,一般可按30cm~40cm 一个逐一振捣,才能保证混凝土振捣密实。
3.3墙体混凝土蜂窝、孔洞的预防措施
3.3.1混凝土浇筑厚度的要求
混凝土浇筑厚度必须按照以下规定进行:浇筑层厚度不大于振捣棒有效作用部分长度的1.25倍,对于φ50振动棒(有效作用部分长度38.5cm)浇筑的混凝土厚度为400mm。30振动棒(有效作用部分长度27 cm)浇筑的混凝土厚度为300mm。现场制作混凝土浇筑厚度控制杆(在50mmx25mm木条上刷黄油漆),正面自下而上每400mm用红油漆标上刻度,反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目,随时探测、调整混凝土(包括柱、墙、梁混凝土等)浇筑厚度。
3.3.2施工操作人员的控制
墙体混凝土浇筑时,施工操作人员是关键,必须对操作人员作好技术交底工作,并使施工操作人员加强责任心,严格按照技术交底的要求进行操作,做到混凝土分层浇筑的高度为40cm,实测现场振捣棒后,制作分層尺杆发给混凝土班组,并配以手电筒。每一流水段的混凝土应连续浇筑,直到该流水段混凝土浇筑完毕为止。
3.3.3墙体混凝土浇筑时重点部位的控制
1)墙体钢筋密集部位的振捣。
当墙体暗柱钢筋较密集,?50振捣棒振捣困难时,可以采用? 30振动棒进行振捣,也可以采用振捣片进行振捣,并要结合敲动模板,检查此部位的混凝土是否振捣密实。
2)门窗口位置的振捣。
为了保证门窗洞口的混凝土质量,对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式,采取机械加人工配合,即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰,门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰,将混凝土先卸在操作平台的料斗内,然后人工下灰。为了防止洞口变形,洞口下部模板开排气孔,门窗洞口两侧要等量下料,并同时加强振捣防止把洞口挤歪或窗洞下坎不饱满,以保障窗口下坎的混凝土密实饱满。
3.4墙体混凝土离析的预防措施
3.4.1墙体混凝土坍落度的控制
为了防止墙体混凝土出现离析现象,墙体混凝土的配比必须按照试验配合比的要求进行控制,混凝土坍落度必须符合要求,混凝土采用预拌混凝土进行施工时,混凝土进场后,项目部技术人员、试验员、专业工长,首先对到场混凝土的技术资料进行检查,当技术资料与项目部提供的混凝土技术要求无误后,再对现场的混凝土进行坍落度检测,墙体混凝土采用混凝土输送泵进行运输时的坍落度一般为160mm~180mm,坍落度检测合格后,方可进行混凝土浇筑。只有混凝土原材料质量合格,才能够保障混凝土的浇筑质量。
3.4.2混凝土振捣要求
墙体混凝土振捣时,既要保证混凝土不出现漏振现象,振捣应充分以保证混凝土密实,但也不可振捣过分,当混凝土表面呈现浮浆和不再沉落不再冒气泡时,表明混凝土已经振捣密实,此时就不必再振捣,如若振捣将使混凝土出现离析现象。
3.4.3混凝土下料高度要求
当浇筑墙体混凝土时,布料杆管出口离开模板内侧面不小于50 mm。混凝土由高处倾落的自由高度不应超过2m,为了防止离析,当浇筑高度超过2m 时,采用串筒进行施工,使混凝土下料高度控制在2m 以内,避免墙体混凝土产生离析现象。
总之,通过上述对墙体混凝土浇筑质量控制措施的阐述,对于在墙体混凝土施工过程中的一些质量通病,在施工管理中,严格控制各个环节,严格按照有关施工工艺的要求并加强控制操作人员的管理,基本能够很好控制质量通病的发生,从而保证墙体混凝土的整体质量,达到“百年大计,质量第一”的质量方针。
参考文献:
[1]韦中贤.混凝土空心砌块墙体开裂渗漏原因及防治[J].广西城镇建设,2006(07).
[2]张延忠.周庆雷.混凝土小型空心砌块墙体开裂原因及控制[J].建筑,2008(12).