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摘要:目前部分数控专业的毕业生走进企业后,并不能满足企业对技术工人的要求,甚至在相当长的一段时间内都胜任不了企业的数控加工岗位。笔者根据当前企业对技术工人的要求,通过近年来在数控铣床实训教学过程中的一些思考,从数控铣床的实训模式、实训手段以及激发学生的学习兴趣出发,探索适合企业要求的中等职业学校数控实训模式。
关键词:中职;数控铣床;实训模式;操作能力;企业要求;产品意识
中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1672-5727(2010)09-0110-02
我国目前已经成为世界制造业的中心,而数控加工技术在制造业中已经得到普遍应用,数控人才已成为劳动力市场急需的人才。然而,目前我国在这一领域的技术人才还存在较大的缺口。国家数控系统工程技术研究中心的一项调查结果显示,仅数控机床的操作工每年缺口就将近100万,因此,许多学校开设了数控技术应用专业。但据笔者了解,相当一部分数控专业毕业生在走向企业后并不能很好的满足企业对技术工人的要求,甚至在相当长的一段时间内都无法胜任企业的数控加工岗位。如何尽快地培养出能满足市场需要,掌握数控机床编程和操作技能的数控人才,成为数控教学工作者必须研究的问题。
教学模式改革
近几年,各学校数控铣床编程与操作这门课的教学模式基本上都是以学科为中心的教学体系,即先讲理论、后实践,或先实践、后讲理论,实践教学和理论教学分开,使理论教学和实践教学几乎脱节。如果先实践,后讲理论,学生实习时缺少及时的理论指导,只能死记编程步骤,无法理解编程内涵;如果先讲理论,后实践,纯理论课枯燥乏味,难以理解,学生缺乏兴趣。这对于培养学生的职业能力弊多利少,也与现代社会对人才培养的要求不相符。因此,笔者认为有必要打破这种以学科为中心的教学模式,寻求一种适应企业、市场发展的新型教学模式。
新型教学模式应该从职业能力要求出发,重视实际技能培养,建立起以能力培养为中心的一体化教学模式。即整合相关内容的理论教学和实训教学,实行一体化教学,授课地点放在实训场地,这样就能做到边进行理论教学边实训,边学边用,学了就用。教学过程也要以学生为中心,从教学思想、教学设计、教学方法等方面均以学生为中心,调动他们学习的主动性、创造性,重点培养他们的自学、创新、独立解决问题的能力。
这种教学模式的优点是能使学生从教学中产生发现的惊奇、自豪,满足求知欲的愉快及创造的欢乐等各种情感体验,从而使学生带着高涨的情绪进行学习和思考,使教学成为一个充满活力和激情的活动,充分发挥学生的主体认知作用。教师仅仅是帮助学生理解与掌握知识,开拓思维。这种教学模式不但可以较好地实现教学目标,符合教学要求和社会需求,而且对积极探索现代职业技术教育教学模式大有裨益。
教学手段改革
针对当前企业对数控铣工的具体要求,结合职业学校的特点,笔者认为还可以尝试从以下几个方面入手加强实训的效果,以提高学生的综合实操能力,以满足企业对数控铣床技术人才的要求。
使用各类材料和刀具进行教学随着数控机床的普及,各种不同材料的数控刀具的使用也得到较快的发展,很多新型的刀具也逐渐应用到数控铣床上。但由于资金等因素,我校还较多地使用硬质合金等较为单一的传统材质的刀具,为了教学方便、减少耗材和设备的损耗,在实训教学过程中,还在大量使用铝材作为加工材料,这样做确实方便了教师的教学,也能为学校节约一定的实训经费,但直接的后果是我们的学生不懂得怎样加工较硬的钢材,也不懂得根据加工材料的不同选择不同材质的刀具。刀具在铣削过程中具有十分重要的地位,如果一个学生连刀具都不懂得选择的话,即使他的操作技术再高,也是无法快速、经济地加工出合格的零件的。学生毕业到企业工作,企业往往要求其员工不仅懂得操作数控设备,也要求员工懂得根据不同的加工要求、不同的加工材料适当地选择刀具。这就对我们提出了新的要求,我们在进行实训教学时,应该尽可能创造条件让学生熟悉不同的刀具,让学生去练习加工包括高锰钢、淬火钢、合金钢以及不锈钢等在内的不同材料。只有经过这样实训的学生,到企业去才能很快满足企业的要求。
介绍不同的数控系统由于受资金和国家政策的限制,学校一般都是配备数量不等的单一类型的数控系统,其中大中专院校主要配备的是华中数控HNC-21数控铣削系统。华中HNC-21数控铣削系统具有价格低廉、使用简单、维护简单等优点,但它的缺点同样不少,其中最为突出的缺点就是功能不够强大、稳定性不好。因此,目前在国内机械制造企业里还较少选用华中数控系统,而主要采用功能更为强大、稳定性更好的FANUC系统和SIMENS系统。华南地区也有一些规模不大的机加工企业较多地使用广州数控系统。根据我校数控技术专业的毕业生跟踪调查,我们的学生在企业里往往需要花较长时间去重新学习新的数控系统。笔者认为,使学生具备更强的适应性,到企业后马上就能熟练操作不同的系统,是完全有必要的。由于领导重视,学校不断的投入资金采购设备,在这方面,目前我校硬件条件还是相当不错的,铣床实训车间装备有FANUC 0I系统和SIMENS 802S系统,同时为了满足各种竞赛的需要,我们还装备有华中数控系统。不同的数控系统的编程都有相似性,通过一些相似功能的指令代码进行成组对比化学习,学生就能较快地掌握不同系统的相似指令。这样即使各企业使用不同的数控系统,经过多种数控系统学习的毕业生也能游刃有余。
在实训教学中渗透基本的机床维修技能数控铣床的特点是结构复杂、价格昂贵、自动化程度高、生产效率成倍增长。但是,这些设备一旦出现故障就会打乱生产计划,造成停产,带来很大的经济损失。机械设备故障的不断出现迫使企业对维修人员的需求越来越大。有数据表明,机械设备的故障75%属于小故障,一般都能够由经验丰富的操作工自行解决。可以说机械设备的大部分故障都无需资深的维修工去解决,只需要熟练操作工人就可以排除故障了。我们在培养学生的时候,也可以相应拓展他们这方面的能力,不仅要求他们能够熟练地操作数控设备,而且也要求他们能熟悉机械设备内部结构和运作原理,能够独立排除一些常见的故障。而具有这方面能力的学生明显更受企业喜爱,他们的工资水平也要高于只懂得操作的普通技术工人。所以,我们在数控铣床的实训过程中也要注意渗透基本的机床维修技能的训练。其中最为基本的应该是设备保养和维护技能。如机械设备的润滑与保养,以及使用听诊法、触测法、观察法等方法进行机械设备的简单诊断,这些都是学生能够掌握的。只要我们在实训过程中注意这些知识的渗透,那么学生不但能够懂得操作机床加工出合格零件,而且也能熟悉机床运行过程中有可能出现的一些常见故障,并逐渐掌握发现并排除这些常见故障的技巧。
培养学生的“产品意识”中职学校的学生第三学年开始将面临顶岗实习,这时学生的专业技能虽然已经达到一定的水平,但他们以前接触的只是学校的“实训车间”,并没有真正意义上参与过合格零件的制造。由于学校自身各种条件的限制,在学校的“实训车间”进行的实训,跟企业里真正的零件生产还是存在着较大的区别。怎样才能让学生具备过硬的技能,使其毕业以后能够迅速适应自身岗位,更好地发挥自己的技能水平呢?笔者认为要重点培养学生的“产品意识,质量意识”。学校的“实训车间”是学生技能训练的主要场所,但由于学校、教师等各方面的原因,大部分学生对“产品质量”的认识还十分薄弱,如安全意识、产品意识、质量意识、成本意识等等。如果我们在实训过程中对训练件的要求不高,就會养成学生把实训零件公差做成超差也无所谓的坏毛病,他们认为教师也会根据实训件的一些尺寸相应地给分,甚至有的实训教师能根据所谓的评分标准把明显是废品的实训零件评为及格。学生在意识上就没有把自己所加工的实训工件当成产品。针对这样的情况,实训教师在实训过程中应大力培养学生的“产品意识”。一是在加工工件前强调不得一百分的工件就是废品,废品就是垃圾,没有创造任何价值,以此逐步培养学生的质量意识;二是把实训耗费列出给学生,如数控铣床一台几十万,一把铣刀几十元,一块毛坯件十几元,再加上润滑油、电、其他工具使用费等,这些费用基本出自国家财政拨款和学生所交的学费。如果日常实训时学生所加工的零件都是废品,等于学生把自己的学费浪费了,逐步培养学生的成本意识。重视对学生“产品意识”的培养的同时,也可以将实训教学实行“产教结合”,即在学生完成基础实训项目以后,让学生加工一定的外接产品,让学生接触实际工件加工。这样不但能提高学生的操作熟练程度,也可培养学生的产品意识、质量意识。
多进行赏识教育教师的“教”是为了学生的“学”。只有面向全体学生,最大限度地调动每个学生的学习能动性,真正做到人人学有所获,这样的教学才能算成功。一方面,要求我们的实训教师在心态上将教师和学生放在平等的地位上,当学生达不到要求或是出错时,不应是一味训斥,造成学生逆反心理和树立对立情绪,而应帮助其分析原因找出办法加以解决,营造良好的教育情境和学习氛围,这样学生自然会亲其师、乐其学;另一方面,在教学中,要求我们的教师能根据学生不同情况,采用分层次教学,做到“以人为本、因材施教”。当然这对教师提出了更高的要求,教师必须认真地研究学生实际,制定不同的教学分类目标,按照不同的教学方法贯彻实施教学方案,主动地适应不同学生的差异,促使学生积极进取,激发学习兴趣。
参考文献:
[1]姜爱国.数控机床技能实训[M].北京:北京理工大学出版社,2009.
[2]韩鸿鸾,荣维芝.数控机床的结构与维修[M].北京:机械工业出版社,2004.
[3]杨宏芳.如何在数控实习教学中激发学生的兴趣[J].现代企业教育,2009,(14).
[4]黄应勇.数控车床编程与操作教学中不能忽视的几个问题[J].大众科技, 2009,(3):146-147.
作者简介:
熊福意(1982—),岳阳工业技术学院助理讲师,研究方向为数控实训教学。
(本文责任编辑:尚传梅)
关键词:中职;数控铣床;实训模式;操作能力;企业要求;产品意识
中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1672-5727(2010)09-0110-02
我国目前已经成为世界制造业的中心,而数控加工技术在制造业中已经得到普遍应用,数控人才已成为劳动力市场急需的人才。然而,目前我国在这一领域的技术人才还存在较大的缺口。国家数控系统工程技术研究中心的一项调查结果显示,仅数控机床的操作工每年缺口就将近100万,因此,许多学校开设了数控技术应用专业。但据笔者了解,相当一部分数控专业毕业生在走向企业后并不能很好的满足企业对技术工人的要求,甚至在相当长的一段时间内都无法胜任企业的数控加工岗位。如何尽快地培养出能满足市场需要,掌握数控机床编程和操作技能的数控人才,成为数控教学工作者必须研究的问题。
教学模式改革
近几年,各学校数控铣床编程与操作这门课的教学模式基本上都是以学科为中心的教学体系,即先讲理论、后实践,或先实践、后讲理论,实践教学和理论教学分开,使理论教学和实践教学几乎脱节。如果先实践,后讲理论,学生实习时缺少及时的理论指导,只能死记编程步骤,无法理解编程内涵;如果先讲理论,后实践,纯理论课枯燥乏味,难以理解,学生缺乏兴趣。这对于培养学生的职业能力弊多利少,也与现代社会对人才培养的要求不相符。因此,笔者认为有必要打破这种以学科为中心的教学模式,寻求一种适应企业、市场发展的新型教学模式。
新型教学模式应该从职业能力要求出发,重视实际技能培养,建立起以能力培养为中心的一体化教学模式。即整合相关内容的理论教学和实训教学,实行一体化教学,授课地点放在实训场地,这样就能做到边进行理论教学边实训,边学边用,学了就用。教学过程也要以学生为中心,从教学思想、教学设计、教学方法等方面均以学生为中心,调动他们学习的主动性、创造性,重点培养他们的自学、创新、独立解决问题的能力。
这种教学模式的优点是能使学生从教学中产生发现的惊奇、自豪,满足求知欲的愉快及创造的欢乐等各种情感体验,从而使学生带着高涨的情绪进行学习和思考,使教学成为一个充满活力和激情的活动,充分发挥学生的主体认知作用。教师仅仅是帮助学生理解与掌握知识,开拓思维。这种教学模式不但可以较好地实现教学目标,符合教学要求和社会需求,而且对积极探索现代职业技术教育教学模式大有裨益。
教学手段改革
针对当前企业对数控铣工的具体要求,结合职业学校的特点,笔者认为还可以尝试从以下几个方面入手加强实训的效果,以提高学生的综合实操能力,以满足企业对数控铣床技术人才的要求。
使用各类材料和刀具进行教学随着数控机床的普及,各种不同材料的数控刀具的使用也得到较快的发展,很多新型的刀具也逐渐应用到数控铣床上。但由于资金等因素,我校还较多地使用硬质合金等较为单一的传统材质的刀具,为了教学方便、减少耗材和设备的损耗,在实训教学过程中,还在大量使用铝材作为加工材料,这样做确实方便了教师的教学,也能为学校节约一定的实训经费,但直接的后果是我们的学生不懂得怎样加工较硬的钢材,也不懂得根据加工材料的不同选择不同材质的刀具。刀具在铣削过程中具有十分重要的地位,如果一个学生连刀具都不懂得选择的话,即使他的操作技术再高,也是无法快速、经济地加工出合格的零件的。学生毕业到企业工作,企业往往要求其员工不仅懂得操作数控设备,也要求员工懂得根据不同的加工要求、不同的加工材料适当地选择刀具。这就对我们提出了新的要求,我们在进行实训教学时,应该尽可能创造条件让学生熟悉不同的刀具,让学生去练习加工包括高锰钢、淬火钢、合金钢以及不锈钢等在内的不同材料。只有经过这样实训的学生,到企业去才能很快满足企业的要求。
介绍不同的数控系统由于受资金和国家政策的限制,学校一般都是配备数量不等的单一类型的数控系统,其中大中专院校主要配备的是华中数控HNC-21数控铣削系统。华中HNC-21数控铣削系统具有价格低廉、使用简单、维护简单等优点,但它的缺点同样不少,其中最为突出的缺点就是功能不够强大、稳定性不好。因此,目前在国内机械制造企业里还较少选用华中数控系统,而主要采用功能更为强大、稳定性更好的FANUC系统和SIMENS系统。华南地区也有一些规模不大的机加工企业较多地使用广州数控系统。根据我校数控技术专业的毕业生跟踪调查,我们的学生在企业里往往需要花较长时间去重新学习新的数控系统。笔者认为,使学生具备更强的适应性,到企业后马上就能熟练操作不同的系统,是完全有必要的。由于领导重视,学校不断的投入资金采购设备,在这方面,目前我校硬件条件还是相当不错的,铣床实训车间装备有FANUC 0I系统和SIMENS 802S系统,同时为了满足各种竞赛的需要,我们还装备有华中数控系统。不同的数控系统的编程都有相似性,通过一些相似功能的指令代码进行成组对比化学习,学生就能较快地掌握不同系统的相似指令。这样即使各企业使用不同的数控系统,经过多种数控系统学习的毕业生也能游刃有余。
在实训教学中渗透基本的机床维修技能数控铣床的特点是结构复杂、价格昂贵、自动化程度高、生产效率成倍增长。但是,这些设备一旦出现故障就会打乱生产计划,造成停产,带来很大的经济损失。机械设备故障的不断出现迫使企业对维修人员的需求越来越大。有数据表明,机械设备的故障75%属于小故障,一般都能够由经验丰富的操作工自行解决。可以说机械设备的大部分故障都无需资深的维修工去解决,只需要熟练操作工人就可以排除故障了。我们在培养学生的时候,也可以相应拓展他们这方面的能力,不仅要求他们能够熟练地操作数控设备,而且也要求他们能熟悉机械设备内部结构和运作原理,能够独立排除一些常见的故障。而具有这方面能力的学生明显更受企业喜爱,他们的工资水平也要高于只懂得操作的普通技术工人。所以,我们在数控铣床的实训过程中也要注意渗透基本的机床维修技能的训练。其中最为基本的应该是设备保养和维护技能。如机械设备的润滑与保养,以及使用听诊法、触测法、观察法等方法进行机械设备的简单诊断,这些都是学生能够掌握的。只要我们在实训过程中注意这些知识的渗透,那么学生不但能够懂得操作机床加工出合格零件,而且也能熟悉机床运行过程中有可能出现的一些常见故障,并逐渐掌握发现并排除这些常见故障的技巧。
培养学生的“产品意识”中职学校的学生第三学年开始将面临顶岗实习,这时学生的专业技能虽然已经达到一定的水平,但他们以前接触的只是学校的“实训车间”,并没有真正意义上参与过合格零件的制造。由于学校自身各种条件的限制,在学校的“实训车间”进行的实训,跟企业里真正的零件生产还是存在着较大的区别。怎样才能让学生具备过硬的技能,使其毕业以后能够迅速适应自身岗位,更好地发挥自己的技能水平呢?笔者认为要重点培养学生的“产品意识,质量意识”。学校的“实训车间”是学生技能训练的主要场所,但由于学校、教师等各方面的原因,大部分学生对“产品质量”的认识还十分薄弱,如安全意识、产品意识、质量意识、成本意识等等。如果我们在实训过程中对训练件的要求不高,就會养成学生把实训零件公差做成超差也无所谓的坏毛病,他们认为教师也会根据实训件的一些尺寸相应地给分,甚至有的实训教师能根据所谓的评分标准把明显是废品的实训零件评为及格。学生在意识上就没有把自己所加工的实训工件当成产品。针对这样的情况,实训教师在实训过程中应大力培养学生的“产品意识”。一是在加工工件前强调不得一百分的工件就是废品,废品就是垃圾,没有创造任何价值,以此逐步培养学生的质量意识;二是把实训耗费列出给学生,如数控铣床一台几十万,一把铣刀几十元,一块毛坯件十几元,再加上润滑油、电、其他工具使用费等,这些费用基本出自国家财政拨款和学生所交的学费。如果日常实训时学生所加工的零件都是废品,等于学生把自己的学费浪费了,逐步培养学生的成本意识。重视对学生“产品意识”的培养的同时,也可以将实训教学实行“产教结合”,即在学生完成基础实训项目以后,让学生加工一定的外接产品,让学生接触实际工件加工。这样不但能提高学生的操作熟练程度,也可培养学生的产品意识、质量意识。
多进行赏识教育教师的“教”是为了学生的“学”。只有面向全体学生,最大限度地调动每个学生的学习能动性,真正做到人人学有所获,这样的教学才能算成功。一方面,要求我们的实训教师在心态上将教师和学生放在平等的地位上,当学生达不到要求或是出错时,不应是一味训斥,造成学生逆反心理和树立对立情绪,而应帮助其分析原因找出办法加以解决,营造良好的教育情境和学习氛围,这样学生自然会亲其师、乐其学;另一方面,在教学中,要求我们的教师能根据学生不同情况,采用分层次教学,做到“以人为本、因材施教”。当然这对教师提出了更高的要求,教师必须认真地研究学生实际,制定不同的教学分类目标,按照不同的教学方法贯彻实施教学方案,主动地适应不同学生的差异,促使学生积极进取,激发学习兴趣。
参考文献:
[1]姜爱国.数控机床技能实训[M].北京:北京理工大学出版社,2009.
[2]韩鸿鸾,荣维芝.数控机床的结构与维修[M].北京:机械工业出版社,2004.
[3]杨宏芳.如何在数控实习教学中激发学生的兴趣[J].现代企业教育,2009,(14).
[4]黄应勇.数控车床编程与操作教学中不能忽视的几个问题[J].大众科技, 2009,(3):146-147.
作者简介:
熊福意(1982—),岳阳工业技术学院助理讲师,研究方向为数控实训教学。
(本文责任编辑:尚传梅)