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摘 要： 随着我国经济发展速度的持续提升，对于煤矿资源的消耗量呈现逐步提升的态势，所以我国近几年加大了对煤矿资源的开采力度。然而，随着煤矿资源开采程度的加剧，相关煤矿安全事故频发，在一定程度上影响了我国煤矿开采工作的进行。其中，对于煤矿企业而言，大多数的开采方式多为井下作业，并且在对相关安全事故进行分析调查后发现，轻视井下机电安全管理工作，将会极大的提升相关安全事故出现的概率。因此，加强煤矿井下机电安全供电技术管理方面的研究就显得极为重要。
关键词： 煤矿井下；机电安全；技术管理
众所周知，由于煤矿开采通常在环境恶劣的条件下进行，所以其通常具有较高的危险系数。因此，为了确保井下开采的顺利实施，对于井下机电设备的管理就显得尤为重要。与此同时，随着我国科学技术水平的持续提升，井下机电设备的智能化以及自动化程度获得了提高，所以对机电设备的操作提出了更加苛刻的要求。然而，在对部分煤矿企业的井下机电设备管理情况进行研究后发现，其均存在导致安全生产事故出现的因素，所以有必要对煤矿井下机电安全供电技术管理工作进行深入研究，以便有助于推动我国煤矿开采事业的有序发展。
一、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的问题
煤矿企业因特殊的工作环境和工作内容，导致其与其他类型企业的生产过程不同，而又因为井下机电设备包含的种类较多，涉及到的技术形式丰富，致使煤矿企业井下机电设备安全技术管理中还存在许多问题。
1、煤矿井下机电设备操作人员专业水平有限
煤矿企业井下作业的危险系数较高，其职工工资待遇水平较低，这样恶劣的工作环境和相对较低的工资收入导致煤矿企业井下机电设备专业操作人员匮乏，煤矿企业很难招收到具有较高技术水平的人才，也很难留住具有工作经验的员工。煤矿企业一旦引进较为先进的设备时，就会面临着“设备等人”的尴尬局面，这不仅严重影响了煤矿井下机电设备安全技术的管理，还影响了煤矿企业自身的长远发展。
2、煤矿井下机电设备管理制度不完善
煤矿企业对井下机电设备安全技术管理工作不重视，导致在实际的生产过程中，缺少全面有效的机电设备管理制度。随着科学技术水平的提高，井下机电设备的自动化程度不断提高，这就需要煤矿企业组织专门的机电设备安全技术管理小组，对井下有关机电设备安全管理工作进行监督检查。但目前大部分煤矿企业都没有成立专门的机电设备管理小组，或是即使成立机电设备安全管理小组但也没有重视其职能作用，人员配备不齐全，管理制度不健全。此外，煤矿企业对机电设备安全技术管理人员的专业培训工作不到位。对机电设备管理人员进行培训也是属于机电设备安全技术管理制度的一部分，现在很多企业都忽视了对管理人员进行专业培训的重要性，导致机电管理人员操作不规范，井下机电设备安全管理工作无法正常推进。
3、煤矿井下机电设备老旧
煤矿企业在实际生产过程中，比较关注企业的经济效益，而忽略了井下作业安全性和设备的更新换代问题。而且井下机电设备的价格较高，与其他设备之间的兼容性较差，一般情况下需要对整套机电设备进行更新，导致很多煤矿企业都负担不起或不愿意承担这笔巨额费用。在这种情况下，很多煤矿企业的机电设备都处于超负荷运转的状态，设备较为老旧，致使安全事故出现的频率增加，给煤矿企业的生产运行埋下严重的安全隐患。
4、煤矿井下机电设备管理不到位
煤矿井下机电设备的管理工作较为复杂，涉及到的工作内容较多，而现在很多煤矿企业都存在井下机电设备管理不到位的问题。（1）井口把关工作做得不到位，缺少严格的管理制度。（2）管理方法过时，不能满足现代煤矿企业井下机电管理的要求，致使机电设备管理工作效率较低。（3）对有关机电设备管理的相关文件的管理工作落实不到位。有关资料文件破损、丢失的现象较为严重，缺少正规的资料文件管理办法。
二、加强煤矿井下机电安全供电技术管理的措施
1、健全机电设备管理组织
井下机电设备的管理工作应按照具体的专业不同而划分成不同的管理小组，针对其专业范围对机电供电技术进行管理，做到分工明确，责任到人。（1）电气管理组。电气管理组的职责范围应包括根据采区实际供电情况进行供电系统图的绘制、下井前对电流保护和电机保护的检查工作、进行常规的检查以及先进机电维修技术的推广和使用等。（2）防爆检查组。防爆检查组的职责范围应包括对防爆设备的检查维修、对新引进的防爆设备质量的检查、定期检查安全保护设备以及对井下作业存在的安全隐患提出整改意见等。（3）小型防爆电器管理组。小型防爆电器管理组的职责范围应包括对小型防爆电器进行使用前的试验和使用后的维修以及定期对小型防爆电器和电缆进行检查。4）电缆管理组。电缆管理组的职责应包括对电缆质量的检查、对电缆的日常管理以及对新进电缆的验收等。
2、执行井下机电设备防爆“三关”
管理制度所谓“三关”就是指检修关、验收关和入井关。而执行井下机电设备防爆“三关”管理制度就是严把“三关”，做好机电设备的管理工作。（1）严格把控“检修关”。要对防爆电气设备进行仔细的检修工作。在下井前，就要对防爆设备的性能和质量进行检查，确保下井的防爆设备能满足安全保护的需要。随后，对防爆设备进行检修，并在检修的过程中要对防爆设备的表面进行打磨处理，并做好防爆设备的防锈工作，如果发现防爆设备的零件出现问题要及时更换。（2）严格把控“驗收关”。对于刚检修过的机电设备，要采取双验收的方式，即让技术员和防爆检测员同时检测机电设备，并严格按照相关的验收程序进行，确保机电设备性能符合相关要求。（3）严格把控“入井关”。任何下井的设备都要经过反复的通电试验，确保其防爆性能的稳定性后，并具有“防爆合格标志”与“防爆电气设备验收合格单”后才可以下井。
3、采区供电实行设计管理
采区供电系统的设计要综合考虑地理环境、自然条件等多方面因素的影响，最终的设计结果还要获得总工程师的许可才可实际应用。采区供电设计包括以下几方面的内容：（1）要有应对非常规情况采矿的安全供电对策，以确保井下供电系统的安全；（2）要在供电系统图中详细标出有关电气设备和电缆编号的信息；（3）要有机电设备的分布示意图和机电设备的技术数据；（4）继电器保护整定值的计算要精确；（5）电缆的选择要符合相关标准的规定。
4、提高机电设备安全保护性能
加强井下机电安全供电技术管理不仅要加强对机电设备的检查工作，还要对与机电设备运行有关的各种安全保护措施进行检查，具体的检查力度可以根据安全保护装置功能的不同而实施区别检查，如可以分为定期检查和不定期检查。并要将检查的结果记录存档，方便以后查询。
5、加快技术进步的速度
井下机电安全供电技术的提高是确保井下机电安全的重要影响因素。因此，机电安全管理组织可以根据目前机电安全管理中存在的技术问题，寻找解决的方案，加快机电安全管理技术进步的速度，进而实现提高井下机电安全技术管理效果的目的。
三、结语
由此可见，对于煤矿井下作业而言，井下机电安全供电技术的有效运用对于保障煤矿开采顺利的进行有着至关重要的作用，所以煤矿企业应对此加以重视，并采取措施积极提升煤矿井下机电安全供电技术管理的应用水平，对于我国煤矿企业的发展有着极为重要的意义。
参考文献
[1]尹燕华.井下机电安全供电技术管理研究[J].机械管理开发.2013（05）.
[2]陈云芬.浅谈煤矿井下机电安全技术管理[J].民营科技.2012（01）.
[3]李飞.煤矿井下机电运输事故产生的原因与对策分析[J].山东煤炭科技.2016（02）.
关键词： 煤矿井下；机电安全；技术管理
众所周知，由于煤矿开采通常在环境恶劣的条件下进行，所以其通常具有较高的危险系数。因此，为了确保井下开采的顺利实施，对于井下机电设备的管理就显得尤为重要。与此同时，随着我国科学技术水平的持续提升，井下机电设备的智能化以及自动化程度获得了提高，所以对机电设备的操作提出了更加苛刻的要求。然而，在对部分煤矿企业的井下机电设备管理情况进行研究后发现，其均存在导致安全生产事故出现的因素，所以有必要对煤矿井下机电安全供电技术管理工作进行深入研究，以便有助于推动我国煤矿开采事业的有序发展。
一、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的问题
煤矿企业因特殊的工作环境和工作内容，导致其与其他类型企业的生产过程不同，而又因为井下机电设备包含的种类较多，涉及到的技术形式丰富，致使煤矿企业井下机电设备安全技术管理中还存在许多问题。
1、煤矿井下机电设备操作人员专业水平有限
煤矿企业井下作业的危险系数较高，其职工工资待遇水平较低，这样恶劣的工作环境和相对较低的工资收入导致煤矿企业井下机电设备专业操作人员匮乏，煤矿企业很难招收到具有较高技术水平的人才，也很难留住具有工作经验的员工。煤矿企业一旦引进较为先进的设备时，就会面临着“设备等人”的尴尬局面，这不仅严重影响了煤矿井下机电设备安全技术的管理，还影响了煤矿企业自身的长远发展。
2、煤矿井下机电设备管理制度不完善
煤矿企业对井下机电设备安全技术管理工作不重视，导致在实际的生产过程中，缺少全面有效的机电设备管理制度。随着科学技术水平的提高，井下机电设备的自动化程度不断提高，这就需要煤矿企业组织专门的机电设备安全技术管理小组，对井下有关机电设备安全管理工作进行监督检查。但目前大部分煤矿企业都没有成立专门的机电设备管理小组，或是即使成立机电设备安全管理小组但也没有重视其职能作用，人员配备不齐全，管理制度不健全。此外，煤矿企业对机电设备安全技术管理人员的专业培训工作不到位。对机电设备管理人员进行培训也是属于机电设备安全技术管理制度的一部分，现在很多企业都忽视了对管理人员进行专业培训的重要性，导致机电管理人员操作不规范，井下机电设备安全管理工作无法正常推进。
3、煤矿井下机电设备老旧
煤矿企业在实际生产过程中，比较关注企业的经济效益，而忽略了井下作业安全性和设备的更新换代问题。而且井下机电设备的价格较高，与其他设备之间的兼容性较差，一般情况下需要对整套机电设备进行更新，导致很多煤矿企业都负担不起或不愿意承担这笔巨额费用。在这种情况下，很多煤矿企业的机电设备都处于超负荷运转的状态，设备较为老旧，致使安全事故出现的频率增加，给煤矿企业的生产运行埋下严重的安全隐患。
4、煤矿井下机电设备管理不到位
煤矿井下机电设备的管理工作较为复杂，涉及到的工作内容较多，而现在很多煤矿企业都存在井下机电设备管理不到位的问题。（1）井口把关工作做得不到位，缺少严格的管理制度。（2）管理方法过时，不能满足现代煤矿企业井下机电管理的要求，致使机电设备管理工作效率较低。（3）对有关机电设备管理的相关文件的管理工作落实不到位。有关资料文件破损、丢失的现象较为严重，缺少正规的资料文件管理办法。
二、加强煤矿井下机电安全供电技术管理的措施
1、健全机电设备管理组织
井下机电设备的管理工作应按照具体的专业不同而划分成不同的管理小组，针对其专业范围对机电供电技术进行管理，做到分工明确，责任到人。（1）电气管理组。电气管理组的职责范围应包括根据采区实际供电情况进行供电系统图的绘制、下井前对电流保护和电机保护的检查工作、进行常规的检查以及先进机电维修技术的推广和使用等。（2）防爆检查组。防爆检查组的职责范围应包括对防爆设备的检查维修、对新引进的防爆设备质量的检查、定期检查安全保护设备以及对井下作业存在的安全隐患提出整改意见等。（3）小型防爆电器管理组。小型防爆电器管理组的职责范围应包括对小型防爆电器进行使用前的试验和使用后的维修以及定期对小型防爆电器和电缆进行检查。4）电缆管理组。电缆管理组的职责应包括对电缆质量的检查、对电缆的日常管理以及对新进电缆的验收等。
2、执行井下机电设备防爆“三关”
管理制度所谓“三关”就是指检修关、验收关和入井关。而执行井下机电设备防爆“三关”管理制度就是严把“三关”，做好机电设备的管理工作。（1）严格把控“检修关”。要对防爆电气设备进行仔细的检修工作。在下井前，就要对防爆设备的性能和质量进行检查，确保下井的防爆设备能满足安全保护的需要。随后，对防爆设备进行检修，并在检修的过程中要对防爆设备的表面进行打磨处理，并做好防爆设备的防锈工作，如果发现防爆设备的零件出现问题要及时更换。（2）严格把控“驗收关”。对于刚检修过的机电设备，要采取双验收的方式，即让技术员和防爆检测员同时检测机电设备，并严格按照相关的验收程序进行，确保机电设备性能符合相关要求。（3）严格把控“入井关”。任何下井的设备都要经过反复的通电试验，确保其防爆性能的稳定性后，并具有“防爆合格标志”与“防爆电气设备验收合格单”后才可以下井。
3、采区供电实行设计管理
采区供电系统的设计要综合考虑地理环境、自然条件等多方面因素的影响，最终的设计结果还要获得总工程师的许可才可实际应用。采区供电设计包括以下几方面的内容：（1）要有应对非常规情况采矿的安全供电对策，以确保井下供电系统的安全；（2）要在供电系统图中详细标出有关电气设备和电缆编号的信息；（3）要有机电设备的分布示意图和机电设备的技术数据；（4）继电器保护整定值的计算要精确；（5）电缆的选择要符合相关标准的规定。
4、提高机电设备安全保护性能
加强井下机电安全供电技术管理不仅要加强对机电设备的检查工作，还要对与机电设备运行有关的各种安全保护措施进行检查，具体的检查力度可以根据安全保护装置功能的不同而实施区别检查，如可以分为定期检查和不定期检查。并要将检查的结果记录存档，方便以后查询。
5、加快技术进步的速度
井下机电安全供电技术的提高是确保井下机电安全的重要影响因素。因此，机电安全管理组织可以根据目前机电安全管理中存在的技术问题，寻找解决的方案，加快机电安全管理技术进步的速度，进而实现提高井下机电安全技术管理效果的目的。
三、结语
由此可见，对于煤矿井下作业而言，井下机电安全供电技术的有效运用对于保障煤矿开采顺利的进行有着至关重要的作用，所以煤矿企业应对此加以重视，并采取措施积极提升煤矿井下机电安全供电技术管理的应用水平，对于我国煤矿企业的发展有着极为重要的意义。
参考文献
[1]尹燕华.井下机电安全供电技术管理研究[J].机械管理开发.2013（05）.
[2]陈云芬.浅谈煤矿井下机电安全技术管理[J].民营科技.2012（01）.
[3]李飞.煤矿井下机电运输事故产生的原因与对策分析[J].山东煤炭科技.2016（02）.