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摘 要：任何机械设备在使用过程中其零部件都会出现不同程度摩擦的现象，接触面的摩擦直接影响着零部件的寿命而且还会出现磨损、变形等不同的损害。工作人员为了控制这种摩擦阻力通过在运动摩擦的零部件之间加入润滑油来延长机械设备的使用寿命，润滑油的使用可以大幅度的减少零部件的磨损和变形，本文主要分析选煤机电设备的润滑油以及其润滑技术。
关键词：选煤机设备 润滑油 润滑技术
中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）07（c）-0074-02
选煤企业的高效率工作以及生产质量的好坏离不开机电设备的质量好坏，两者紧密联系。根据相关数据统计，因为润滑程度不足而出现选煤机电设备出现故障的比例占总数的一半以上。所以选煤企业要给与高度重视关于设备润滑油使用情况这一块，科学合理的应用润滑油可以确保选煤机电设备的正常运营从而保证企业安全生产。
1 机械油
机械油就是我们常说的机油，一般可分为七种牌号，粘度随着号数的增大而增大，其闪点和凝点也随之而增高。在选择时要选择粘度适当的机械润滑油，这直接影响着机械磨损以及动力消耗。黏度主要代表著机械油流动的阻力换言之就是液体的内部摩擦，动力损耗随着油的粘度改变而变化，油的粘度越小，动力损耗也越小，相反就是油的粘度越大，动力损耗也就越大。所以选择合适粘度的机械油是极其关键的，要根据机械负荷以及转速来选择恰当的机械油，液体层的形成才能实现润滑的目的。一般情况下我们是从以下几个方面考虑如何选择粘度机械油润滑设备的运动部件[1]。
1.1 运动速度
选定的润滑油粘度越小，机械运转或者滑动的速度就越高，两者是紧密相关的。速度越快，油层之间的位移距离就越大，随之而发生变化的就是油液内部的摩擦阻力和产生的热量，都会随着位移距离的增大而增加[2]。所以，正常情况下一般选择粘度小的油质来降低能量的消耗，从而确保机械的灵活程度。
1.2 压力关系
选择的油粘度越大其单位面积内所承受的压力也就越大，其凝聚力在高压力下也不易被挤出。
1.3 工作温度
当所处的工作环境温度增高时，设备作业时温度也会随之而增高，所以日常我们一般选用粘度较大的油[3]。但是在北方地区，受天气影响一般选择的油粘度会稍微小一点，油的选择要根据季节和温度的变化而适当选择。温度高的区域就选择粘度略大的，相反，工作温度较低的部件则选择粘度偏小的润滑油。
1.4 运动特性
当机械做往复工作或者是速度不是匀速的时候会发生边界摩擦，还有一种情况就是改变其负荷重量或者有冲击的时候也同样会发生同样的状况，此时就要选用粘度较大的油。这样油膜可以保护运动的部件来承受一系列的变化。
1.5 给油方式
小粘度油具有良好的流动性，所以小粘度的油特别适合自动循环连续给油系统。当发生多种传动装置共享一个给油系统时，要以主要机构来选择适合粘度的润滑油。
2 润滑脂
2.1 润滑脂的种类
2.1.1 钙基润滑脂
黄油、软黄油、水泵脂、索利多尔都是钙基润滑脂。钙基润滑脂是在温度-10℃～+60℃期间，植物脂肪酸钙皂稠化中等粘度的机械油而制成的。钙基润滑脂主要是以水为胶剂的，在结构骨架形成过程中起到重要角色，这也是改机润滑脂的重要性能。但在高温环境中作业容易使其水分蒸发，机械设备在工作时，钙基润滑脂在高速作业的时候会受离心作用将水分甩出去，破坏了整个结构骨架。所以，钙基润滑脂一定要控制在温度范围内和转速范围内使用。
2.1.2 复合钙基润滑脂
复合钙基润滑脂指的就是乙酸复合的脂肪酸钙皂稠化全损耗系统用油而制成的，全损耗系统用油一般是指温度在40℃而粘度在41.4-90.OcSt的油，其特点就是机械安定性和胶体安定性比较好，适用于应用在较高温度或者潮湿条件下进行摩擦的润滑。
2.1.3 钙钠基润滑脂
钙钠基润滑脂就是我们常说的钙钠混合基润滑脂，其特性就是防水、耐溶，钙钠基润滑脂能成受的温度比较有局限性，只能用于80℃～100℃的摩擦进行润滑，低温或者高温都不能用钙钠基润滑脂。
2.2 润滑脂适用的工作环境
润滑脂可以长期的润肠零部件，因为润滑脂不会出现流失和滴落的现象。所以一般机械运动出现离心力的情况会使用润滑脂，因为机油无法在零部件表面保持牢固的油膜。润滑脂还有防护和密封的功效，一般应用于有灰尘和有水等作业的环境中，有化学气体和溶剂接触的环境一般也应用润滑脂来保持其密封性。另外，稠化剂会在润滑脂内形成结构骨架，两者合二为一，不仅有固体同时也有液体会起到双重的机械性能。而且润滑脂的密封性、抗压性和粘稠性都是比较突出的，所以一般使用润滑脂来应对低速、超负荷以及冲击力特别大的工作环境。
2.3 润滑脂的选择
2.3.1 按轴承类型选用
轴承的种类繁多，我们以滚动轴承来解释说明，当润滑脂将滚动体之间的空隙填充后就会一直在轴承壳内保持不动，不需要经常的进行补充或者更换，减少了很多麻烦。润滑脂装入轴承壳内部的时候一定不要装的过于饱满，要留下一定的空隙。如果将轴承壳的全部容积装满就会造成轴承在工作时温度不断上升，会影响摩擦的阻力从而耗费更多的动力。轴承在工作的时候，不同的轴承转速转入的润滑脂也是不同的，具体要根据实际工作情况来定。当工作环境温度高或者灰尘特别大的时候就要定期进行添油或者增加补油设备。 2.3.2 根据工作条件选用
当工作环境温度特别高的时候，外壳特别容易受热就会导致轴承温度升高，常见的比如说干燥设备、轧钢设备以及陶瓷耐火材料等等，都要选用黏温性能好的润滑油所制的高滴点润滑脂来抵抗高温。高滴点的润滑脂有锂基脂、钠基脂、复合钙基脂等等。相反在工作环境处于温度较低的环境时，像我国的东北地区在寒冷的露天作业时，就要选择低粘度、低凝点的润滑油制出的镶入度比较大的润滑脂，因为东北地区冬天的室外温度一般在-20℃以下。润滑剂的锥入度大小离不开机械的负荷和转速。锥入度小的润滑脂其承受负荷能力较大但是散热性缺不是很好。而锥入度大的润滑脂其散热性要比锥入度小的要好但是其承受的负荷却不大。所以要根据实际的转速来选择适合的润滑脂。
3 选煤机电设备润滑的作用
机电设备在工作过程中，所有的零部件都会再相互接触的时候产生不同程度的摩擦。一方面会出现零部件的磨损和变形，另一方面还会出现能力损耗加重的现象。润肠的使用就是为了延长机电设备的使用期限，润滑油可以减少设备相互运动而产生的摩擦，保证机械设备的正常使用提高其安全性和可靠性。选煤机电设备通过润滑处理可以控制零部件的摩擦，润滑油可以改变零部件之间的摩擦状态，其摩擦力和摩擦因数也会随之而发生变化。设备的润滑条件直接关系着设备磨损、粘着磨损以及腐蚀磨损。润滑油中加入油性添加剂可以降低设备的粘着磨损，加入一些抗腐蚀以及抗氧化添加剂则可以防止腐蚀磨损的状况发生。设备的磨粒磨损一般使用流体润滑剂可以减轻。机电设备零部件在运行过程中与其他介质发生接触是不可避免的，有水的情况下就会出现锈蚀以及腐蚀情况，这时就要在润滑油中加入抗腐蚀和防锈添加剂，用来防止零部件的相互摩擦，也可以延长机电设备的使用期限。
4 结语
选煤企业要实现机电设备随时正常工作的状态，就要做好选煤机电设备润滑的工作，要考虑到每个细节以及多种综合因素，科学合理的选择适当的润滑油，在确保设备正常工作的前提下延长其使用期限，促进煤矿产业蒸蒸日上。
参考文献
[1] 李再兴.对地方党报提高舆论监督能力的思考[J].新闻前哨，2019（3）：64.
[2] 藏嘉祎.浅谈高中生学习生物创新能力培养方法[J].科技風，2018（36）：18.
[3] 周永扣.试论中学思想政治教育课课程资源的开发与利用[J].才智，2018（24）：61-62.
关键词：选煤机设备 润滑油 润滑技术
中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）07（c）-0074-02
选煤企业的高效率工作以及生产质量的好坏离不开机电设备的质量好坏，两者紧密联系。根据相关数据统计，因为润滑程度不足而出现选煤机电设备出现故障的比例占总数的一半以上。所以选煤企业要给与高度重视关于设备润滑油使用情况这一块，科学合理的应用润滑油可以确保选煤机电设备的正常运营从而保证企业安全生产。
1 机械油
机械油就是我们常说的机油，一般可分为七种牌号，粘度随着号数的增大而增大，其闪点和凝点也随之而增高。在选择时要选择粘度适当的机械润滑油，这直接影响着机械磨损以及动力消耗。黏度主要代表著机械油流动的阻力换言之就是液体的内部摩擦，动力损耗随着油的粘度改变而变化，油的粘度越小，动力损耗也越小，相反就是油的粘度越大，动力损耗也就越大。所以选择合适粘度的机械油是极其关键的，要根据机械负荷以及转速来选择恰当的机械油，液体层的形成才能实现润滑的目的。一般情况下我们是从以下几个方面考虑如何选择粘度机械油润滑设备的运动部件[1]。
1.1 运动速度
选定的润滑油粘度越小，机械运转或者滑动的速度就越高，两者是紧密相关的。速度越快，油层之间的位移距离就越大，随之而发生变化的就是油液内部的摩擦阻力和产生的热量，都会随着位移距离的增大而增加[2]。所以，正常情况下一般选择粘度小的油质来降低能量的消耗，从而确保机械的灵活程度。
1.2 压力关系
选择的油粘度越大其单位面积内所承受的压力也就越大，其凝聚力在高压力下也不易被挤出。
1.3 工作温度
当所处的工作环境温度增高时，设备作业时温度也会随之而增高，所以日常我们一般选用粘度较大的油[3]。但是在北方地区，受天气影响一般选择的油粘度会稍微小一点，油的选择要根据季节和温度的变化而适当选择。温度高的区域就选择粘度略大的，相反，工作温度较低的部件则选择粘度偏小的润滑油。
1.4 运动特性
当机械做往复工作或者是速度不是匀速的时候会发生边界摩擦，还有一种情况就是改变其负荷重量或者有冲击的时候也同样会发生同样的状况，此时就要选用粘度较大的油。这样油膜可以保护运动的部件来承受一系列的变化。
1.5 给油方式
小粘度油具有良好的流动性，所以小粘度的油特别适合自动循环连续给油系统。当发生多种传动装置共享一个给油系统时，要以主要机构来选择适合粘度的润滑油。
2 润滑脂
2.1 润滑脂的种类
2.1.1 钙基润滑脂
黄油、软黄油、水泵脂、索利多尔都是钙基润滑脂。钙基润滑脂是在温度-10℃～+60℃期间，植物脂肪酸钙皂稠化中等粘度的机械油而制成的。钙基润滑脂主要是以水为胶剂的，在结构骨架形成过程中起到重要角色，这也是改机润滑脂的重要性能。但在高温环境中作业容易使其水分蒸发，机械设备在工作时，钙基润滑脂在高速作业的时候会受离心作用将水分甩出去，破坏了整个结构骨架。所以，钙基润滑脂一定要控制在温度范围内和转速范围内使用。
2.1.2 复合钙基润滑脂
复合钙基润滑脂指的就是乙酸复合的脂肪酸钙皂稠化全损耗系统用油而制成的，全损耗系统用油一般是指温度在40℃而粘度在41.4-90.OcSt的油，其特点就是机械安定性和胶体安定性比较好，适用于应用在较高温度或者潮湿条件下进行摩擦的润滑。
2.1.3 钙钠基润滑脂
钙钠基润滑脂就是我们常说的钙钠混合基润滑脂，其特性就是防水、耐溶，钙钠基润滑脂能成受的温度比较有局限性，只能用于80℃～100℃的摩擦进行润滑，低温或者高温都不能用钙钠基润滑脂。
2.2 润滑脂适用的工作环境
润滑脂可以长期的润肠零部件，因为润滑脂不会出现流失和滴落的现象。所以一般机械运动出现离心力的情况会使用润滑脂，因为机油无法在零部件表面保持牢固的油膜。润滑脂还有防护和密封的功效，一般应用于有灰尘和有水等作业的环境中，有化学气体和溶剂接触的环境一般也应用润滑脂来保持其密封性。另外，稠化剂会在润滑脂内形成结构骨架，两者合二为一，不仅有固体同时也有液体会起到双重的机械性能。而且润滑脂的密封性、抗压性和粘稠性都是比较突出的，所以一般使用润滑脂来应对低速、超负荷以及冲击力特别大的工作环境。
2.3 润滑脂的选择
2.3.1 按轴承类型选用
轴承的种类繁多，我们以滚动轴承来解释说明，当润滑脂将滚动体之间的空隙填充后就会一直在轴承壳内保持不动，不需要经常的进行补充或者更换，减少了很多麻烦。润滑脂装入轴承壳内部的时候一定不要装的过于饱满，要留下一定的空隙。如果将轴承壳的全部容积装满就会造成轴承在工作时温度不断上升，会影响摩擦的阻力从而耗费更多的动力。轴承在工作的时候，不同的轴承转速转入的润滑脂也是不同的，具体要根据实际工作情况来定。当工作环境温度高或者灰尘特别大的时候就要定期进行添油或者增加补油设备。 2.3.2 根据工作条件选用
当工作环境温度特别高的时候，外壳特别容易受热就会导致轴承温度升高，常见的比如说干燥设备、轧钢设备以及陶瓷耐火材料等等，都要选用黏温性能好的润滑油所制的高滴点润滑脂来抵抗高温。高滴点的润滑脂有锂基脂、钠基脂、复合钙基脂等等。相反在工作环境处于温度较低的环境时，像我国的东北地区在寒冷的露天作业时，就要选择低粘度、低凝点的润滑油制出的镶入度比较大的润滑脂，因为东北地区冬天的室外温度一般在-20℃以下。润滑剂的锥入度大小离不开机械的负荷和转速。锥入度小的润滑脂其承受负荷能力较大但是散热性缺不是很好。而锥入度大的润滑脂其散热性要比锥入度小的要好但是其承受的负荷却不大。所以要根据实际的转速来选择适合的润滑脂。
3 选煤机电设备润滑的作用
机电设备在工作过程中，所有的零部件都会再相互接触的时候产生不同程度的摩擦。一方面会出现零部件的磨损和变形，另一方面还会出现能力损耗加重的现象。润肠的使用就是为了延长机电设备的使用期限，润滑油可以减少设备相互运动而产生的摩擦，保证机械设备的正常使用提高其安全性和可靠性。选煤机电设备通过润滑处理可以控制零部件的摩擦，润滑油可以改变零部件之间的摩擦状态，其摩擦力和摩擦因数也会随之而发生变化。设备的润滑条件直接关系着设备磨损、粘着磨损以及腐蚀磨损。润滑油中加入油性添加剂可以降低设备的粘着磨损，加入一些抗腐蚀以及抗氧化添加剂则可以防止腐蚀磨损的状况发生。设备的磨粒磨损一般使用流体润滑剂可以减轻。机电设备零部件在运行过程中与其他介质发生接触是不可避免的，有水的情况下就会出现锈蚀以及腐蚀情况，这时就要在润滑油中加入抗腐蚀和防锈添加剂，用来防止零部件的相互摩擦，也可以延长机电设备的使用期限。
4 结语
选煤企业要实现机电设备随时正常工作的状态，就要做好选煤机电设备润滑的工作，要考虑到每个细节以及多种综合因素，科学合理的选择适当的润滑油，在确保设备正常工作的前提下延长其使用期限，促进煤矿产业蒸蒸日上。
参考文献
[1] 李再兴.对地方党报提高舆论监督能力的思考[J].新闻前哨，2019（3）：64.
[2] 藏嘉祎.浅谈高中生学习生物创新能力培养方法[J].科技風，2018（36）：18.
[3] 周永扣.试论中学思想政治教育课课程资源的开发与利用[J].才智，2018（24）：61-62.