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[摘 要]电厂汽机是电厂最关健的组成部分，汽机的运行效率直接关系着电厂的经济效益及社会效益。但是，由于电厂汽机长时间处于运行中，其故障发生率也随之增高。本文主要就电厂汽机运行中的一些常见问题进行探讨分析，以期找到处理问题的有效解决措施，提高电厂汽机运行的效率。
[关键词]电厂汽机；运行问题；处理措施
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0313-01
1.前言
随着国家经济的高速发展，生产及生活所需的能源量正在逐渐增加，导致了当代能源的形势日益严峻，节能工作成为了社会各界所关注的问题。电厂是中国能源产业最重要的一个组成部分，对国家的经济发展有着很重要的作用。一般情况下，电厂汽机的使用寿命都比较长，如果维护工作做得较好，还可以增长汽机的使用寿命。但在实际运行过程中，电厂汽机常会因安装、维护及调试的失误，而降低汽机的运行效率，增加能源损耗，影响电厂经济效益。因此，找到电厂汽机运行中常见的问题，研究出解决措施，提高电厂汽机的运行效率，是一项非常重要的工作。
2.电厂汽机运行中常见的问题
2.1 叶片损坏的问题
电厂汽机常用的叶片主要有两种：动叶片和静叶片，容易发生损坏事故的多数是动叶片。电厂汽机的转速非常高，基本都在3000r/min以上，在这样的高速运转之下，动叶片承受的离心力非常巨大。并且动叶片进入汽轮机时其蒸汽温度都在500℃以上，加上极快的流速，让动叶片长时间承受着非常大的蒸汽冲击力和往复振动力，造成动叶片的损坏[1]。而汽轮机会因为动叶片的损坏改变其运行状态，加剧汽轮机的振动。如果动叶片断裂并掉进凝汽器中，就会打坏凝汽器的管束，引起更严重的汽机损坏。
2.2 振动过大的问题
电厂汽机运行中最普遍的问题就是振动过大，并且振动过大的问题很难控制。在电厂汽机运行过程中振动过大，机组的运行安全性就会受到影响，并造成汽轮机的汽缸连接部和轴承座损坏，对汽机房的稳定性造成破坏。
2.3 汽缸漏气的问题
电厂汽机运行过程中，汽轮机汽缸变形和渗漏是比较常见的问题。汽轮机运行过程中，会受到压力、温度、振动及介质腐蚀等因素影响，造成汽轮机漏油、漏气等问题，较严重的汽轮机汽缸漏气、漏油情况，会让汽轮机的正常运行以及汽机房安全受到影响。
2.4 油系统故障的问题
电厂汽轮机中，最关健的两个系统就是密封系统及润滑油系统，这两个系统是保障汽轮机安全、正常运行的关健。润滑油系统发生故障，会烧毁汽轮机的轴瓦，而引起油系统发生的故障的原因相对较多。如，冷油器泄漏导致储油箱位置下滑，供油系统连接口出现泄漏让油位下降，杂质多、滤网堵塞等不合格质量的润滑油，让供油量受限，冷油器内冷却水压力较低，油温得不到有效控制等，都会致使汽轮机的油系统发生故障。
3.电厂汽机运行中常见问题的解决对策
3.1 解决叶片损坏的对策
3.1.1保证叶片的稳固性
电厂汽机运行中，加强检查叶片的静止状态和转动状态，确认叶片的稳固性，防止在高速运转下的叶片受到损坏，这样做可以使叶片的使用寿命得到延长，从而降低经济成本[2]。
3.1.2保证汽轮机的管道和阀门正常运行
进入汽轮机中蒸汽机的蒸汽无法达到设计的要求，是造成叶片损坏的一个重要原因。因此，相关工作人员需加强检查汽轮机管道及阀门的情况，及时清理管道中残留的杂物，确保汽轮机管道以及阀门能够正常运行。
3.1.3提高叶片裂纹的焊接
电厂汽机在运行过程中，汽轮机中的蒸汽分布是不均匀的。这一特殊情况，容易造成汽轮机内的叶片受力也不均匀，导致叶片出现裂纹。因此，为保征叶片的正常运行，工作人员就需使叶片的裂纹焊接质量得到提高。如，提升叶片的裂纹焊接技术或保证焊接材料质量等。
3.2 解决振动过大的对策
3.2.1保证叶片的质量
电厂汽机运行过程中，为防止振动过大对汽轮机造成的损坏，需保证其叶片的质量，加强检查及维修叶片，使叶片在运行过程中受力不均导致的振度幅度得以降低，从而使汽轮机振动的幅度也相对的降低。
3.2.2提升汽轮机的转子平衡度
汽轮机运行时，如果叶片断裂，就会降低汽轮机的转子平衡度。因此，需保证其叶片的质量，及时修补叶片的断裂问题，提高汽轮机的转子平衡度，以確保汽轮机的正常运行。
3.2.3提升汽轮机的螺栓的紧固性
提升汽轮机的螺栓的紧固性是降低汽轮机振动幅度的一个有效算途径。汽轮机内部零件的紧固性较高，汽轮机的振动幅度就相对较小。因此，工作人员需对汽轮机的螺栓加强检查，查到螺栓松动的问题及时进行紧固，以确保汽轮机的螺栓的紧固性，降低汽轮机的振动幅度。
3.2.4提升汽轮机的润滑油质量
提升汽轮机的润滑油质量降低汽轮机振动幅度的方法，就是要提升润滑油的质量，注重润滑油采购的过程，确保厂商提供润滑油的高质量。
3.3 汽缸漏气的解决对策
想要从根本上解决汽轮机汽缸漏气问题，就需仔细检查汽轮机内汽缸的零件部分，确认其零件质量的合格性，保证汽缸的封密性。电厂应对技术检修人员进行专门的培训和指导，提升技术和检修人员的维修技术水平。如，利用师父带徒弟的方法，让有较高检修技术水平的专业工作人员，一对一的培训指导新人或技术水平相对较低的检修工作人员，从而大面积的提升检修人员的检修技术水平。
3.4 油系统故障的解决对策
3.4.1准确分析油系统故障的原因
准确的对油系统故障原因进行分析，及时找到解决措施。当汽轮机油系统发生故障时，检修人员需立刻将备用油系统启动，然后找到油系统故障发生的原因、范围，进行分析及研究，及时找出最有效的解决措施，以免汽轮机在运行时出现安全问题以及更严重的损坏[3]。
3.4.2提高对油系统火灾的预防及管理
汽轮机油系统发生火灾的一个重大原因就是油系统的泄漏，火灾一旦发生，可能会引起一系列的重大安全事故，因此，在发生火灾的时候，相关的工作人员及管理人员需立刻切断给汽轮机的供油，在第一时间向消防人员求救，及时扑灭火灾，以免造成电厂人员安全及财产的重大损失。
3.5 降低汽轮机热消耗
汽轮机热消耗太高，会严重的影响到火力发电厂的运行效率。因此，有效的降低汽轮机热消耗非常重要，一般情况下，可以利用对汽轮机组的相关参数改变的方法，来对汽轮机的热消耗进行降低。如改变汽轮机的压力，改变汽轮机温度，提升高热力的循环数值，以及将汽轮机背压参数降等等，都是可以降低降低汽轮机热消耗的一些有效途径。
4.结束语
总之，汽机是电厂生产里不可缺少的重要组成部分，一旦电厂汽机在运行过程中发生故障，就会对电厂的正常生产造成影响，甚至引起一系列重大安全事故，带来不可估量的经济损失。因此，电厂内相关的工作人员需对汽机常见的问题高度重视，以及对相关问题发生的原因进行必要的研究有分析，找到有效的解决措施，以确保电厂汽机的正常运行，提高电厂的生产效率。
参考文献
[1] 王春利.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].科技创新论坛，2013，9（16）：148-149.
[2] 贾丰榕.电厂汽机设备运行中的常见问题与解决对策[J].科技与创新，2014，14（18）：37.
[3] 李秉宁.电厂汽机运行常见问题及其规避措施探讨[J].中国高新技术企业，2013，18（24）：100-101.
[关键词]电厂汽机；运行问题；处理措施
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0313-01
1.前言
随着国家经济的高速发展，生产及生活所需的能源量正在逐渐增加，导致了当代能源的形势日益严峻，节能工作成为了社会各界所关注的问题。电厂是中国能源产业最重要的一个组成部分，对国家的经济发展有着很重要的作用。一般情况下，电厂汽机的使用寿命都比较长，如果维护工作做得较好，还可以增长汽机的使用寿命。但在实际运行过程中，电厂汽机常会因安装、维护及调试的失误，而降低汽机的运行效率，增加能源损耗，影响电厂经济效益。因此，找到电厂汽机运行中常见的问题，研究出解决措施，提高电厂汽机的运行效率，是一项非常重要的工作。
2.电厂汽机运行中常见的问题
2.1 叶片损坏的问题
电厂汽机常用的叶片主要有两种：动叶片和静叶片，容易发生损坏事故的多数是动叶片。电厂汽机的转速非常高，基本都在3000r/min以上，在这样的高速运转之下，动叶片承受的离心力非常巨大。并且动叶片进入汽轮机时其蒸汽温度都在500℃以上，加上极快的流速，让动叶片长时间承受着非常大的蒸汽冲击力和往复振动力，造成动叶片的损坏[1]。而汽轮机会因为动叶片的损坏改变其运行状态，加剧汽轮机的振动。如果动叶片断裂并掉进凝汽器中，就会打坏凝汽器的管束，引起更严重的汽机损坏。
2.2 振动过大的问题
电厂汽机运行中最普遍的问题就是振动过大，并且振动过大的问题很难控制。在电厂汽机运行过程中振动过大，机组的运行安全性就会受到影响，并造成汽轮机的汽缸连接部和轴承座损坏，对汽机房的稳定性造成破坏。
2.3 汽缸漏气的问题
电厂汽机运行过程中，汽轮机汽缸变形和渗漏是比较常见的问题。汽轮机运行过程中，会受到压力、温度、振动及介质腐蚀等因素影响，造成汽轮机漏油、漏气等问题，较严重的汽轮机汽缸漏气、漏油情况，会让汽轮机的正常运行以及汽机房安全受到影响。
2.4 油系统故障的问题
电厂汽轮机中，最关健的两个系统就是密封系统及润滑油系统，这两个系统是保障汽轮机安全、正常运行的关健。润滑油系统发生故障，会烧毁汽轮机的轴瓦，而引起油系统发生的故障的原因相对较多。如，冷油器泄漏导致储油箱位置下滑，供油系统连接口出现泄漏让油位下降，杂质多、滤网堵塞等不合格质量的润滑油，让供油量受限，冷油器内冷却水压力较低，油温得不到有效控制等，都会致使汽轮机的油系统发生故障。
3.电厂汽机运行中常见问题的解决对策
3.1 解决叶片损坏的对策
3.1.1保证叶片的稳固性
电厂汽机运行中，加强检查叶片的静止状态和转动状态，确认叶片的稳固性，防止在高速运转下的叶片受到损坏，这样做可以使叶片的使用寿命得到延长，从而降低经济成本[2]。
3.1.2保证汽轮机的管道和阀门正常运行
进入汽轮机中蒸汽机的蒸汽无法达到设计的要求，是造成叶片损坏的一个重要原因。因此，相关工作人员需加强检查汽轮机管道及阀门的情况，及时清理管道中残留的杂物，确保汽轮机管道以及阀门能够正常运行。
3.1.3提高叶片裂纹的焊接
电厂汽机在运行过程中，汽轮机中的蒸汽分布是不均匀的。这一特殊情况，容易造成汽轮机内的叶片受力也不均匀，导致叶片出现裂纹。因此，为保征叶片的正常运行，工作人员就需使叶片的裂纹焊接质量得到提高。如，提升叶片的裂纹焊接技术或保证焊接材料质量等。
3.2 解决振动过大的对策
3.2.1保证叶片的质量
电厂汽机运行过程中，为防止振动过大对汽轮机造成的损坏，需保证其叶片的质量，加强检查及维修叶片，使叶片在运行过程中受力不均导致的振度幅度得以降低，从而使汽轮机振动的幅度也相对的降低。
3.2.2提升汽轮机的转子平衡度
汽轮机运行时，如果叶片断裂，就会降低汽轮机的转子平衡度。因此，需保证其叶片的质量，及时修补叶片的断裂问题，提高汽轮机的转子平衡度，以確保汽轮机的正常运行。
3.2.3提升汽轮机的螺栓的紧固性
提升汽轮机的螺栓的紧固性是降低汽轮机振动幅度的一个有效算途径。汽轮机内部零件的紧固性较高，汽轮机的振动幅度就相对较小。因此，工作人员需对汽轮机的螺栓加强检查，查到螺栓松动的问题及时进行紧固，以确保汽轮机的螺栓的紧固性，降低汽轮机的振动幅度。
3.2.4提升汽轮机的润滑油质量
提升汽轮机的润滑油质量降低汽轮机振动幅度的方法，就是要提升润滑油的质量，注重润滑油采购的过程，确保厂商提供润滑油的高质量。
3.3 汽缸漏气的解决对策
想要从根本上解决汽轮机汽缸漏气问题，就需仔细检查汽轮机内汽缸的零件部分，确认其零件质量的合格性，保证汽缸的封密性。电厂应对技术检修人员进行专门的培训和指导，提升技术和检修人员的维修技术水平。如，利用师父带徒弟的方法，让有较高检修技术水平的专业工作人员，一对一的培训指导新人或技术水平相对较低的检修工作人员，从而大面积的提升检修人员的检修技术水平。
3.4 油系统故障的解决对策
3.4.1准确分析油系统故障的原因
准确的对油系统故障原因进行分析，及时找到解决措施。当汽轮机油系统发生故障时，检修人员需立刻将备用油系统启动，然后找到油系统故障发生的原因、范围，进行分析及研究，及时找出最有效的解决措施，以免汽轮机在运行时出现安全问题以及更严重的损坏[3]。
3.4.2提高对油系统火灾的预防及管理
汽轮机油系统发生火灾的一个重大原因就是油系统的泄漏，火灾一旦发生，可能会引起一系列的重大安全事故，因此，在发生火灾的时候，相关的工作人员及管理人员需立刻切断给汽轮机的供油，在第一时间向消防人员求救，及时扑灭火灾，以免造成电厂人员安全及财产的重大损失。
3.5 降低汽轮机热消耗
汽轮机热消耗太高，会严重的影响到火力发电厂的运行效率。因此，有效的降低汽轮机热消耗非常重要，一般情况下，可以利用对汽轮机组的相关参数改变的方法，来对汽轮机的热消耗进行降低。如改变汽轮机的压力，改变汽轮机温度，提升高热力的循环数值，以及将汽轮机背压参数降等等，都是可以降低降低汽轮机热消耗的一些有效途径。
4.结束语
总之，汽机是电厂生产里不可缺少的重要组成部分，一旦电厂汽机在运行过程中发生故障，就会对电厂的正常生产造成影响，甚至引起一系列重大安全事故，带来不可估量的经济损失。因此，电厂内相关的工作人员需对汽机常见的问题高度重视，以及对相关问题发生的原因进行必要的研究有分析，找到有效的解决措施，以确保电厂汽机的正常运行，提高电厂的生产效率。
参考文献
[1] 王春利.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].科技创新论坛，2013，9（16）：148-149.
[2] 贾丰榕.电厂汽机设备运行中的常见问题与解决对策[J].科技与创新，2014，14（18）：37.
[3] 李秉宁.电厂汽机运行常见问题及其规避措施探讨[J].中国高新技术企业，2013，18（24）：100-101.