我国是一个人口众多、森林资源匮乏的发展中国家，全国森林覆盖仅为17%，人均森林资源拥有量只占世界平均水平的十分之一。随着经济高速发展，木材已成为我国最短缺的重要资源之一，并且用量呈逐年上升的趋势。所以，发展人造板产业，提高木材综合利用率，已成为我国木材料工业产业需要重点考虑的问题。
　　我国人造板产业的发展历史悠久，有良好的环境基础和产业优势。改革开放以来该产业得到了突飞猛进的发展。进入新世纪以来，我国中密度板的生产能力更是迈上了一个新的台阶，总体呈高速增长的趋势。至2000年，仅仅中密度纤维板的生产线就多达230条，总生产能力约达650万立方米。到2007年，生产线已高达600余条，总生产能力约2600万立方米，短短7年间，生产能力年均增长22%以上，这一数据远远高于同期的国民经济增长速度。从中密度板生产线的分布与我国经济发展的地区差异性来看，总体呈现“东南强西北弱”的格局，发展极不平衡，这种不平衡从某些程度上讲，对于该产业的发展极为不利。
　　工业产业走循环经济之路是必然选择，林产工业也不能例外。坚持开发与节约并重，节约优先的方针，按减量化、资源化、集约化的原则，大力推进节能节材，加强资源综合利用，全面推广清洁生产，完善再生资源的回收利用体系，建立低投入、低能耗、低排放和高产出的节约型增长模式是未来产业发展的主流方向。
　　山东省枣庄市位于鲁西南“经济欠发达地区”，是著名的革命老区，属于山东省的南大门，交通发达，资源丰富，农林产业基础优势明显。市区西南部的薛城区总面积507平方千米，全区森林覆盖率达24%，有农田林网面积19万亩，其中林业用地面积10万亩，具有得天独厚的农林产业深加工的资源条件。
　　坐落于薛城区沙沟镇工业园的枣庄市捷利木业有限公司始建于2002年，是该区唯一一家以树枝桠为原材料加工密度板的企业。公司自成立以来，在地方政府的扶持下，得到了快速的发展，多次获得市、区两级政府授予的荣誉称号。目前，该公司拥有固定资产3600余万元，拥有生产密度板的现代化设备100余台（件），年消化枝桠材约15万吨，生产各类密度板8万余立方米，产值1.1亿元人民币，年创利税近800万元。
　　据公司董事长李中军先生介绍，公司西靠104国道、津普铁路，东临京福、枣临高速和正在投建的京沪高铁，交通条件便利，周边林产资源丰富，很适合木业产业的发展。公司生产的板材已通过国家级检测单位检测，均达到国家E2级标准。产品销往四川、江苏、安徽、内蒙等地，均受消费者一致好评。
　　为了增加产量，使农村废弃的枝桠材充分利用，达到保护农村生态环境的目的，公司先后投入约4000万元对生产设备进行了数次改造，并委托中福马公司重新设计了工艺流程，使各个单机更好地配套作业，进一步提升对原材料的利用率。2009年，公司更换、采用了镇江中福公司生产的具有世界先进生产水平的热磨机，明显提升了产品品质。
　　李中军说，自公司成立以来，始终把环境保护和社会责任作为己任。为了响应国家节能降耗减排的号召和完成40—45%的碳排放目标，公司以身作则，将以前使用的蒸汽锅炉更换成利用燃烧秸秆的导热油炉，既有效地解决了秸秆污染环境的问题，又节约了能源，还减少了排放对环境的污染。锅炉改造后，年节约标准煤约1.8万余吨，大大地减少了因烧煤造成的燃烧污染，使生产线的蒸汽用量明显减少，仅此一项，粗略估算，每年至少节约水资源在10万吨以上。从整个生产链条上看，还降低了设备的维修和保养费用。李总说，该产业在枣庄地区的发展，填补了材料创新方面的产业空白，对于优化枣庄地区的产业结构，尤其对于促进农民增收效果明显，直接增加近200个就业岗位，在收购高峰季节，可带动万余人参与。以前被农村丢弃的枝桠材，现在转手卖给企业，农民就能“白白捡到”一笔钱，对于推动农村经济的发展、促进新农村的建设有积极作用。
　　由于中、高密度纤维板生产所用的原料是木材加工的剩余物和次小薪材，不仅实现了循环经济，而且对原生木资源也是一种节约，所以，国家鼓励纤维板产业的大力发展。2001年，经国务院批准，财政部和国家税务总局出台了《关于以三剩物和次小薪柴为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知》，《通知》明确规定对企业以三剩物和次小薪柴为原料生产加工的综合利用产品，在2005年12月31日以前由税务部门实行增值税即征即退办法，这其中，就包含有密度纤维板。
　　2006年6月25日，中共中央、国务院《关于加快林业发展的决定》中，又出台了一系列有利于密度板产业发展的政策，强调“加快建设以速生丰产用材林为主的林业产业基础工程”，把发展速生丰产林提高到重要的地位等等。这一系列的政策都有利于密度纤维板产业的成长，为密度板产业的发展提供了坚实的基础和稳定的保障。捷利木业必将为节能减排、促进低碳经济发展作出更大的贡献。