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摘 要：条外透明纸检测装置的设计应用是改善条盒卷烟生产过程中透明质缺失、偏移等问题的重要手段，对提升烟卷包装质量与效率具有积极影响作用。基于此，在资料分析与实践工作经验总结上，以GD包装机条外透明纸检测装置为研究对象，从GD包装机条外透明纸检测装置工作原理出发，针对条外透明纸检测存在的问题提出改進建议，以供参考。
关键词：GD包装机；条外透明纸；检测装置
引言：在经济体制深化改革以及科学技术创新发展与广泛应用的背景下，品质与品牌已经成为烟草企业实施可持续发展战略核心因素。如何提高烟草品质，树立良好的品牌形象成为烟草企业思考与研究的重点。而在烟草生产过程中，烟草包装质量的好坏对烟草品质的提升与品牌形象的树立存在直接影响作用。对此，为改善条外透明纸偏移、缺失、褶皱等烟草包装位置，需实现GD包装机条外透明纸检测装置的科学设计应用，有效识别与检测出质量不合格条盒，提升烟草保障质量。
1条外透明纸检测装置的相关概述
条外透明纸检测装置重要是由透明纸信号处理器、移位同步传感器、检测传感器、到位检测传感器以及信号报警装置等共同构成。其中检测传感器侧重于对条盒透明纸实际情况进行检测；移位同步传感器侧重于条盒透明纸检测同步信号与位移信号的发送，要求发送信号与检测点进行一一对应；到位检测传感器则对条盒是否达到检测位置、剔除位置进行检测[1]。与此同时，GD包装机条外透明纸检测系统中，需配置ORM提升机，主要用于将条盒从原有位置提升到预定位置。
2原有条盒烟草包装系统存在的问题
在应用GD包装机进行条盒烟草包装过程中，经常会出现条盒透明纸破损、褶皱、变形、便宜、缺失等问题的产生，在一定程度上影响条盒烟草包装质量与效果。虽然为解决这一问题，在GD包装机的输送通道上配置了条外透明纸检测装置，用以进行条盒透明纸问题的检测。但是，由于透明纸检测装置缺乏问题透明纸自动剔除功能，在检测构成中只能通过发送报警信号的形式提醒操作人员进行人工剔除，在一定程度上为操作人员实践工作提供了难度，存在较大的质量隐含。对此，科学设计应用条外透明纸缺陷检测装置，改进原有条盒烟草包装系统，对提升条盒烟草质量，提升烟草企业综合实力，增强烟草生产自动化管理水平具有重要现实意义[2]。
3 GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用
3.1改进思路与设计应用
要想实现问题透明纸的有效剔除，在检测过程中应准确对问题透明纸进行准确识别，实现检测效果与质量的提升。对此，在GD包装机条外透明纸检测装置设计过程中，建议选择灵敏度、精准度、识别性、自动化水平相对较高的检测元件进行设计。因此，在本次装置设计中，选择光纤传感器（包括反射式光纤传感器、反射式光纤传感器等）作为系统检测元件。
设计在条外透明纸包装机第一顶升装置的上方配置一个条盒烟草位移传感器，通过二者之间的有效连接，实现对每条来自于包装机的条盒烟草进行精准位置识别，避免条盒烟草检测遗漏问题的产生。与此同时，在检测器检测过程中，当发现问题透明纸（透明纸缺失、变形、损坏、偏移等）时，系统中的移位同步传感器将发出移位信号，并经过信号处理器信号接收、分析与处理，将信号输送到提升机控制系统中，实现问题条盒烟草的在传输通道中得有效剔除，并实现信号的自动复位。在此过程中，为保证剔除的准确性，可将24V报警信号当做提升机启动与停止的控制信号，将信号发送至提升机PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）中（图1），通过PLC处理与操作指令下达，实现提升机停机管控，打开提升机挡板剔除存在缺陷的条盒后，提升机挡板恢复原状。
关于PLC控制的设计与应用，为提升剔除准确性，应保证条盒同步传感器启动一次，条外透明纸检测装置需对条盒卷烟进行一次检测，并在光纤传感器的作用下，实现存在透明纸问题的条盒卷烟精准检测，基于原输送链停机控制程序的改进（图2），保证PLC指令的准确下达，当存在透明纸问题的的条盒卷烟被推出，提升机挡板复位，提升机恢复正常时，进入下道工序。
3.2效果分析
进过改进后的条盒烟草包装系统，可在GD包装机连续工作的状态下，实现问题透明纸的有效识别与剔除。加之改进方案相对简单，具有设计与应用成本低、系统配置操作强，与GD包装机协调运行，剔除效果好，可靠性、精准性高等特征，其实用性较强。
结论：综上所述，在使用未配置透明纸缺陷检测装置的GD包装机时，通常会出条盒卷烟透明纸缺失，条盒卷烟透明质褶皱、破损、变形等问题的产生，不仅影响条盒卷烟包装质量，对条盒卷烟出入库管理也存在一定影响，加大了工作人员工作难度。对此，改进GD包装机，实现GD包装机条外透明纸检测装置的科学设计与应用，对剔除问题条盒卷烟透明纸，提升条盒卷烟包装质量具有重要现实意义。
参考文献
[1]程杰，梁卫东.YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置的改进[J].中国新技术新产品，2017，（17）：47-48.
[2]周学斌.基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置[J].烟草科技，2015，48（06）：87-90.
（作者单位：甘肃烟草工业有限责任公司兰州卷烟厂）
关键词：GD包装机；条外透明纸；检测装置
引言：在经济体制深化改革以及科学技术创新发展与广泛应用的背景下，品质与品牌已经成为烟草企业实施可持续发展战略核心因素。如何提高烟草品质，树立良好的品牌形象成为烟草企业思考与研究的重点。而在烟草生产过程中，烟草包装质量的好坏对烟草品质的提升与品牌形象的树立存在直接影响作用。对此，为改善条外透明纸偏移、缺失、褶皱等烟草包装位置，需实现GD包装机条外透明纸检测装置的科学设计应用，有效识别与检测出质量不合格条盒，提升烟草保障质量。
1条外透明纸检测装置的相关概述
条外透明纸检测装置重要是由透明纸信号处理器、移位同步传感器、检测传感器、到位检测传感器以及信号报警装置等共同构成。其中检测传感器侧重于对条盒透明纸实际情况进行检测；移位同步传感器侧重于条盒透明纸检测同步信号与位移信号的发送，要求发送信号与检测点进行一一对应；到位检测传感器则对条盒是否达到检测位置、剔除位置进行检测[1]。与此同时，GD包装机条外透明纸检测系统中，需配置ORM提升机，主要用于将条盒从原有位置提升到预定位置。
2原有条盒烟草包装系统存在的问题
在应用GD包装机进行条盒烟草包装过程中，经常会出现条盒透明纸破损、褶皱、变形、便宜、缺失等问题的产生，在一定程度上影响条盒烟草包装质量与效果。虽然为解决这一问题，在GD包装机的输送通道上配置了条外透明纸检测装置，用以进行条盒透明纸问题的检测。但是，由于透明纸检测装置缺乏问题透明纸自动剔除功能，在检测构成中只能通过发送报警信号的形式提醒操作人员进行人工剔除，在一定程度上为操作人员实践工作提供了难度，存在较大的质量隐含。对此，科学设计应用条外透明纸缺陷检测装置，改进原有条盒烟草包装系统，对提升条盒烟草质量，提升烟草企业综合实力，增强烟草生产自动化管理水平具有重要现实意义[2]。
3 GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用
3.1改进思路与设计应用
要想实现问题透明纸的有效剔除，在检测过程中应准确对问题透明纸进行准确识别，实现检测效果与质量的提升。对此，在GD包装机条外透明纸检测装置设计过程中，建议选择灵敏度、精准度、识别性、自动化水平相对较高的检测元件进行设计。因此，在本次装置设计中，选择光纤传感器（包括反射式光纤传感器、反射式光纤传感器等）作为系统检测元件。
设计在条外透明纸包装机第一顶升装置的上方配置一个条盒烟草位移传感器，通过二者之间的有效连接，实现对每条来自于包装机的条盒烟草进行精准位置识别，避免条盒烟草检测遗漏问题的产生。与此同时，在检测器检测过程中，当发现问题透明纸（透明纸缺失、变形、损坏、偏移等）时，系统中的移位同步传感器将发出移位信号，并经过信号处理器信号接收、分析与处理，将信号输送到提升机控制系统中，实现问题条盒烟草的在传输通道中得有效剔除，并实现信号的自动复位。在此过程中，为保证剔除的准确性，可将24V报警信号当做提升机启动与停止的控制信号，将信号发送至提升机PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）中（图1），通过PLC处理与操作指令下达，实现提升机停机管控，打开提升机挡板剔除存在缺陷的条盒后，提升机挡板恢复原状。
关于PLC控制的设计与应用，为提升剔除准确性，应保证条盒同步传感器启动一次，条外透明纸检测装置需对条盒卷烟进行一次检测，并在光纤传感器的作用下，实现存在透明纸问题的条盒卷烟精准检测，基于原输送链停机控制程序的改进（图2），保证PLC指令的准确下达，当存在透明纸问题的的条盒卷烟被推出，提升机挡板复位，提升机恢复正常时，进入下道工序。
3.2效果分析
进过改进后的条盒烟草包装系统，可在GD包装机连续工作的状态下，实现问题透明纸的有效识别与剔除。加之改进方案相对简单，具有设计与应用成本低、系统配置操作强，与GD包装机协调运行，剔除效果好，可靠性、精准性高等特征，其实用性较强。
结论：综上所述，在使用未配置透明纸缺陷检测装置的GD包装机时，通常会出条盒卷烟透明纸缺失，条盒卷烟透明质褶皱、破损、变形等问题的产生，不仅影响条盒卷烟包装质量，对条盒卷烟出入库管理也存在一定影响，加大了工作人员工作难度。对此，改进GD包装机，实现GD包装机条外透明纸检测装置的科学设计与应用，对剔除问题条盒卷烟透明纸，提升条盒卷烟包装质量具有重要现实意义。
参考文献
[1]程杰，梁卫东.YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置的改进[J].中国新技术新产品，2017，（17）：47-48.
[2]周学斌.基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置[J].烟草科技，2015，48（06）：87-90.
（作者单位：甘肃烟草工业有限责任公司兰州卷烟厂）