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[摘 要]現代的企业中普遍使用了数控机床。数控机床是计算机信息技术发展的结果，应用计算机对产品的制造流程进行自动化控制，不仅可以提高企业的生产质量，而且还可以提高企业的生产效率。数控机床在运行中自动化程度是非常高的，但是，设计结构比较复杂，目前已经成为企业的中所使用的重点设备。要确保数控机床能够稳定地运行，就需要做好数控机床的维护工作。本论文针对数控机床维护的相关问题展开研究。
[关键词]数控机床;计算机信息技术;维护;相关问题
中图分类号：TG65 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）22-0330-02
引言
科学技术的发展对提高企业产品的市场竞争力起到了一定的促进作用，产品不仅科技含量高，而且产品的品质也有所提高。目前很多企业为了占有更多的市场份额，都会力求产品多样化，相应地，机械部件也复杂多样。数控机床是用计算机自动化技术对机械设别进行加工，由于设备运行的自动化程度高，而且是将多种高新技术融合于其中，就会使得数控机床运行效率高，而且操作正确。建立在计算机技术基础上的数控机床结构复杂，需要仔细维护才能够提高数控机床的运行效率，并确保操作正确。
一、数控机床的运行特点
数控机床，即为“数字控制机床”，是安装于机床上的自动控制系统。当机床制造产品的时候，都是按照计算机逻辑程序展开。数控装置对操作的控制是根据控制信号进行的。
数控机床属于是自动化技术，在整个的零部件加工中都是自动化操作的。数控机床对环境具有较强的适应性，主要是通过编制计算机程序对产品进行加工。如果改变了加工尺寸，对逻辑程序或者参数进行修改即可。因此，使用数控机床加工产品可以提高工作效率。数控机床的产品加工精度是非常高的。其在运行的过程中，就会脉冲从数控装置中输出，此时，数字伺服系统的位移量为0.1微米至1.0微米[1]。机床传动丝杠还可以对系统的运行进行间歇式补偿。数控机床的控制操作以计算机程序控制为主，有效地避免了人为操作所造成的加工误差。数控机床的闭环系统可以控制螺距误差和传动误差。由于数控机床运行中，热稳定性良好，刚性良好，由此而提高了产品加工精度。使用数控机床加工产品，可以确保产品质量稳定。特别是加工难度很高的零部件加工，使用数控机床可以确保零部件规格符合要求。
二、使用数控机床需要注意的问题
在企业生产产品的时候，数控机床发挥着重要的作用。如果数控机床在运行中出现故障，就会导致停机、停产，企业也要面临巨大的经济损失。目前企业使用数控机床，重在创造更高的经济效益，因此而对数控机床的维护没有给予高度重视。由于对数控机床缺乏必要维护和保养，就导致数控机床在运行中出现故障而无法及时解决问题。要提高数控机床的经济效益，就要对其维护工作予以高度重视，确保数控机床在良好的工作环境中永久性，并进行高质量的问题，以使得数控机床高效运转。
首先，数控机床对运行环境具有较高的要求。数控机床都有使用寿命，要确保其使用年限足够，要求数控机床不可以在阳光下暴晒，更不可以让数控机床接受辐射。对于数控机床所处环境，要保持干燥，且不可以在空气中有灰尘等等，这些会对数控机床的运转造成不良影响。由于数控机床中的电子元件具有易腐蚀性，所以，要求空气中部可以含有腐蚀性气体，这样就可以确保电子元件之间紧密接触而不会造成短路，使得设备安全稳定地运行。如果数控机床是高精度的，就不可以使其运行中出现震动，所以，其所处位置就要与具有较大震动力的设备保持一定的距离，防止数控机床的精度受到影响。
其次，数控机床对电源具有较高的要求。保证电源的稳定是维护数控机床处于良性运行状态的关键。为了防止数控机床在运行受到大幅度波动的电源以及瞬间信号的影响，可以采用专线供电的方式[2]。此外，还可以设计稳压设备，以保证供电质量，也可以防止受到其他电气设备的干扰。
再次，数控机床对温、湿度具有较高的要求。按照有关规定，数控机床的运行环境不可以超过30摄氏度，环境湿度不可以超过80%。所以，在数控机床的电控箱都要安装有排风设备和干燥设备，诸如冷风机或者排风扇等等，以确保数控机床中的各种电子元件在恒温状态下运行。数控机床中安装有中央处理器，要确保该仪器处于稳定的运行状态，就要使其在恒温环境中运行。如果环境温度和环境湿度都超出了规定的范围，就会对其电子元件的使用寿命造成不良影响，结果数控系统就会频繁地出现故障。
最后，数控机床维护对技术人员的素质具有较高的要求。数控机床维护对技术人员的专业要求是很高的，不仅需要工作人员专业技术水平高，而且还要具有较强的工作责任感，以在维护工作中自觉地遵守职业道德。数控机床操作人员和维护人员都要对操作知识熟练掌握，并根据工作需要更新知识，提高工作技术水平。特别是对数控机床的控制方面，需要技术人员掌握计算机操作技术，还要懂得模拟电路的相关知识。与数控机床相关的技术知识包括自动控制理论、拖动理论、加工工艺等等。对于维修技术的掌握，还要具备维修电气设备的能力，诸如数控机床运行中所使用的各种仪器、工具以及仪表设备等等。
三、数控机床维护中需要重视的问题
数控机床的种类不同，其在应用中所发挥的功能也会有所不同;数控机床的系统结构不同，其所具备的特性也会有所不同。在对数控机床进行维护的时候，就需要在数控机床维护的过程中，要从数控机床的种类和设计结构的不同而采取相应的维护措施。在具体操作中，就要按照说明书选择维护技术，并根据有关规定对数控机床进行定期维护。
（一）对数控系统所采取的维护措施
其一，对容易损坏的部位进行检查，并及时地检查已经出现损坏的部位。维修技术人员在对数控系统进行检查的时候，要注意电路板不可以长期搁置而不安装在数控系统中使用。要定期地将电路板放置在数控机床使用，以延长电路板的使用寿命[3]。对直流电动机上所安装的电刷要定期地检查并按时更换。如果电刷已经损坏了，就会导致电动机的运行受到影响，甚至会导致数控系统严重损坏。所以，要对数控系统进行维护，就要高度重视电动机的电刷检查，并对有所损坏的电刷进行更换。同时，还要对数控车床、铣床等等都进行定期检查，以确保数控系统稳定运行。 其二，對数控系统要做好清洁工作和散热工作。要确保所有的数控系统的操作流程按照规定执行，在维护工作中，要按照维护章程进行。对数控机床的数控柜以及电柜，在维修的过程中要尽量不要打开。数控机床运行的过程中，会有很多的油气、粉尘、金属粉末漂浮在空气中[4]。数控系统运行中，其周围就会有电磁场，这些污染物都会被吸到机床的内部，导致数控系统中的元器件绝缘电阻功能下降、系统之间不能够充分接触，甚至会造成电路板以及电子元件损坏。
当数控机床长时间持续地运行，就需要对系统进行散热。特别是进入到夏季，空气环境温度高，就会造成系统散热困难。一些操作人员为了能够及时散热，就会将数控柜打开，虽然达到了散热的目的，但是，数控系统很容易损坏。因此，要定期地清扫数控柜，特别要重视通风系统的清理工作，包括冷却风扇、风道过滤器都要进行检查并及时清理，以避免灰尘密度过高而造成现象[5]。此外，要对过滤网定期清理，以避免由于灰尘过多而导致数控柜处于高温环境中运行。
其三，对数控系统的储用电池要定期更换。要确保数控机床的持续运行，如果不是用电池，就可以采用充电的方式，对存储器进行充电，以确保数控系统处于正常的工作状态。通常而言，即便是数控系统所使用的储用电池没有失效，也要定期更换，不仅可以保证系统处于良性运行状态，而且还可以避免系统运行信息丢失。
（二）对机械部件所采取的维护措施
其一，对主传动链采取的维护措施。在维护主传动链的时候，要对主轴的传动带进行检查，主要是检查其松紧程度。如果主传动链松紧程度不符合要求，就要及时调整，以保证在数控机床运行的时候出现主传动链打滑的问题而导致丢转，润滑主轴的恒温油箱要采取措施，使其温度局限在规定的范围，还要观察油量的变化。如果油量减少，就要及时添加到合适的量[6]。对过滤器要做好清理工作。由于刀具夹紧装置的时间过长，就会导致活塞液压缸产生裂缝，因此要对活塞液压缸根据数控机床运行需要及时调整。
其二，对滚珠丝杠螺纹副所采取的维护措施。要定期地检查丝杠螺纹副的轴向间隙，如果存在问题，就要及时调整，以确保滚珠丝杠螺纹副处于反方向传动运行中能够保证精确度。要定期地核查轴向滚珠丝杠螺的刚度，这直接关乎到其与数控机床连接是否达到规定的精密程度。对于丝杠防护设备，要定期地清理，以避免有灰尘或者切割时所产生的切屑落入其中。
其三，对刀库及换刀机械手所采取的维护措施
如果刀具已经超过了刀库所规定的重量和长度，就不可以装入到刀库，以避免在换刀的时候出现掉刀的现象，或者由于刀具与工件之间摩擦、磕碰而导致损坏。刀库要保持正确的回零位置，主轴回换刀的位置要处于最佳点。如果不符合要求，就要作出调整[7]。在数控机床投入到正式运行状态之前，要对其进行调试，即在没有工作强度的情况下让刀库和机械手运行，对各个零部件的运行情况进行观察，特别要关注开关的动作以及阀门的动作。对于刀具的检查，需要补偿系统参数，也可以在修理机床的时候对导轨进行修刮。
结束语
综上所述，企业的产品加工中，数控机床发挥着重要的作用。企业要提高经济效益，就要对数控机床正确操作并做好维护工作，以保证数控机床持续而高效地运行。特别是数控机床的维护工作，不仅可以保证设备运行良好，而且还延长机床的使用寿命。
参考文献
[1] 黄海波.探索数控机床维护要求及注意事项[J].现代工业经济和信息化，2015（20）：46—47.
[2] 谭健祥，姚广袖，连修玉.高效数控机床在发动机制造中的应用[J].装备制造技术.2014（01）：90-92.
[3] 王学鹏.数控机床维护与维修的研究[J].山东工业技术，2014（13）：161—161.
[4] 何金梅.突破数字化制造技术 大力发展我国航空发动机制造业[J].金属加工冷加工.2014（15）：1-1.
[5] 李攀峰，高云婷.精益生产下的数控机床维护维修研究[J].制造技术与机床工.2011（04）：99-102.
[6] 戴玉翔.数控技术在机械制造中的发展与应用[J]. 科技创业家，2014（02）：78-78.
[7] 廖述雨.数控技术在机械制造中的实际应用探讨[J].科技传播.2014（19）：91-99.
[关键词]数控机床;计算机信息技术;维护;相关问题
中图分类号：TG65 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）22-0330-02
引言
科学技术的发展对提高企业产品的市场竞争力起到了一定的促进作用，产品不仅科技含量高，而且产品的品质也有所提高。目前很多企业为了占有更多的市场份额，都会力求产品多样化，相应地，机械部件也复杂多样。数控机床是用计算机自动化技术对机械设别进行加工，由于设备运行的自动化程度高，而且是将多种高新技术融合于其中，就会使得数控机床运行效率高，而且操作正确。建立在计算机技术基础上的数控机床结构复杂，需要仔细维护才能够提高数控机床的运行效率，并确保操作正确。
一、数控机床的运行特点
数控机床，即为“数字控制机床”，是安装于机床上的自动控制系统。当机床制造产品的时候，都是按照计算机逻辑程序展开。数控装置对操作的控制是根据控制信号进行的。
数控机床属于是自动化技术，在整个的零部件加工中都是自动化操作的。数控机床对环境具有较强的适应性，主要是通过编制计算机程序对产品进行加工。如果改变了加工尺寸，对逻辑程序或者参数进行修改即可。因此，使用数控机床加工产品可以提高工作效率。数控机床的产品加工精度是非常高的。其在运行的过程中，就会脉冲从数控装置中输出，此时，数字伺服系统的位移量为0.1微米至1.0微米[1]。机床传动丝杠还可以对系统的运行进行间歇式补偿。数控机床的控制操作以计算机程序控制为主，有效地避免了人为操作所造成的加工误差。数控机床的闭环系统可以控制螺距误差和传动误差。由于数控机床运行中，热稳定性良好，刚性良好，由此而提高了产品加工精度。使用数控机床加工产品，可以确保产品质量稳定。特别是加工难度很高的零部件加工，使用数控机床可以确保零部件规格符合要求。
二、使用数控机床需要注意的问题
在企业生产产品的时候，数控机床发挥着重要的作用。如果数控机床在运行中出现故障，就会导致停机、停产，企业也要面临巨大的经济损失。目前企业使用数控机床，重在创造更高的经济效益，因此而对数控机床的维护没有给予高度重视。由于对数控机床缺乏必要维护和保养，就导致数控机床在运行中出现故障而无法及时解决问题。要提高数控机床的经济效益，就要对其维护工作予以高度重视，确保数控机床在良好的工作环境中永久性，并进行高质量的问题，以使得数控机床高效运转。
首先，数控机床对运行环境具有较高的要求。数控机床都有使用寿命，要确保其使用年限足够，要求数控机床不可以在阳光下暴晒，更不可以让数控机床接受辐射。对于数控机床所处环境，要保持干燥，且不可以在空气中有灰尘等等，这些会对数控机床的运转造成不良影响。由于数控机床中的电子元件具有易腐蚀性，所以，要求空气中部可以含有腐蚀性气体，这样就可以确保电子元件之间紧密接触而不会造成短路，使得设备安全稳定地运行。如果数控机床是高精度的，就不可以使其运行中出现震动，所以，其所处位置就要与具有较大震动力的设备保持一定的距离，防止数控机床的精度受到影响。
其次，数控机床对电源具有较高的要求。保证电源的稳定是维护数控机床处于良性运行状态的关键。为了防止数控机床在运行受到大幅度波动的电源以及瞬间信号的影响，可以采用专线供电的方式[2]。此外，还可以设计稳压设备，以保证供电质量，也可以防止受到其他电气设备的干扰。
再次，数控机床对温、湿度具有较高的要求。按照有关规定，数控机床的运行环境不可以超过30摄氏度，环境湿度不可以超过80%。所以，在数控机床的电控箱都要安装有排风设备和干燥设备，诸如冷风机或者排风扇等等，以确保数控机床中的各种电子元件在恒温状态下运行。数控机床中安装有中央处理器，要确保该仪器处于稳定的运行状态，就要使其在恒温环境中运行。如果环境温度和环境湿度都超出了规定的范围，就会对其电子元件的使用寿命造成不良影响，结果数控系统就会频繁地出现故障。
最后，数控机床维护对技术人员的素质具有较高的要求。数控机床维护对技术人员的专业要求是很高的，不仅需要工作人员专业技术水平高，而且还要具有较强的工作责任感，以在维护工作中自觉地遵守职业道德。数控机床操作人员和维护人员都要对操作知识熟练掌握，并根据工作需要更新知识，提高工作技术水平。特别是对数控机床的控制方面，需要技术人员掌握计算机操作技术，还要懂得模拟电路的相关知识。与数控机床相关的技术知识包括自动控制理论、拖动理论、加工工艺等等。对于维修技术的掌握，还要具备维修电气设备的能力，诸如数控机床运行中所使用的各种仪器、工具以及仪表设备等等。
三、数控机床维护中需要重视的问题
数控机床的种类不同，其在应用中所发挥的功能也会有所不同;数控机床的系统结构不同，其所具备的特性也会有所不同。在对数控机床进行维护的时候，就需要在数控机床维护的过程中，要从数控机床的种类和设计结构的不同而采取相应的维护措施。在具体操作中，就要按照说明书选择维护技术，并根据有关规定对数控机床进行定期维护。
（一）对数控系统所采取的维护措施
其一，对容易损坏的部位进行检查，并及时地检查已经出现损坏的部位。维修技术人员在对数控系统进行检查的时候，要注意电路板不可以长期搁置而不安装在数控系统中使用。要定期地将电路板放置在数控机床使用，以延长电路板的使用寿命[3]。对直流电动机上所安装的电刷要定期地检查并按时更换。如果电刷已经损坏了，就会导致电动机的运行受到影响，甚至会导致数控系统严重损坏。所以，要对数控系统进行维护，就要高度重视电动机的电刷检查，并对有所损坏的电刷进行更换。同时，还要对数控车床、铣床等等都进行定期检查，以确保数控系统稳定运行。 其二，對数控系统要做好清洁工作和散热工作。要确保所有的数控系统的操作流程按照规定执行，在维护工作中，要按照维护章程进行。对数控机床的数控柜以及电柜，在维修的过程中要尽量不要打开。数控机床运行的过程中，会有很多的油气、粉尘、金属粉末漂浮在空气中[4]。数控系统运行中，其周围就会有电磁场，这些污染物都会被吸到机床的内部，导致数控系统中的元器件绝缘电阻功能下降、系统之间不能够充分接触，甚至会造成电路板以及电子元件损坏。
当数控机床长时间持续地运行，就需要对系统进行散热。特别是进入到夏季，空气环境温度高，就会造成系统散热困难。一些操作人员为了能够及时散热，就会将数控柜打开，虽然达到了散热的目的，但是，数控系统很容易损坏。因此，要定期地清扫数控柜，特别要重视通风系统的清理工作，包括冷却风扇、风道过滤器都要进行检查并及时清理，以避免灰尘密度过高而造成现象[5]。此外，要对过滤网定期清理，以避免由于灰尘过多而导致数控柜处于高温环境中运行。
其三，对数控系统的储用电池要定期更换。要确保数控机床的持续运行，如果不是用电池，就可以采用充电的方式，对存储器进行充电，以确保数控系统处于正常的工作状态。通常而言，即便是数控系统所使用的储用电池没有失效，也要定期更换，不仅可以保证系统处于良性运行状态，而且还可以避免系统运行信息丢失。
（二）对机械部件所采取的维护措施
其一，对主传动链采取的维护措施。在维护主传动链的时候，要对主轴的传动带进行检查，主要是检查其松紧程度。如果主传动链松紧程度不符合要求，就要及时调整，以保证在数控机床运行的时候出现主传动链打滑的问题而导致丢转，润滑主轴的恒温油箱要采取措施，使其温度局限在规定的范围，还要观察油量的变化。如果油量减少，就要及时添加到合适的量[6]。对过滤器要做好清理工作。由于刀具夹紧装置的时间过长，就会导致活塞液压缸产生裂缝，因此要对活塞液压缸根据数控机床运行需要及时调整。
其二，对滚珠丝杠螺纹副所采取的维护措施。要定期地检查丝杠螺纹副的轴向间隙，如果存在问题，就要及时调整，以确保滚珠丝杠螺纹副处于反方向传动运行中能够保证精确度。要定期地核查轴向滚珠丝杠螺的刚度，这直接关乎到其与数控机床连接是否达到规定的精密程度。对于丝杠防护设备，要定期地清理，以避免有灰尘或者切割时所产生的切屑落入其中。
其三，对刀库及换刀机械手所采取的维护措施
如果刀具已经超过了刀库所规定的重量和长度，就不可以装入到刀库，以避免在换刀的时候出现掉刀的现象，或者由于刀具与工件之间摩擦、磕碰而导致损坏。刀库要保持正确的回零位置，主轴回换刀的位置要处于最佳点。如果不符合要求，就要作出调整[7]。在数控机床投入到正式运行状态之前，要对其进行调试，即在没有工作强度的情况下让刀库和机械手运行，对各个零部件的运行情况进行观察，特别要关注开关的动作以及阀门的动作。对于刀具的检查，需要补偿系统参数，也可以在修理机床的时候对导轨进行修刮。
结束语
综上所述，企业的产品加工中，数控机床发挥着重要的作用。企业要提高经济效益，就要对数控机床正确操作并做好维护工作，以保证数控机床持续而高效地运行。特别是数控机床的维护工作，不仅可以保证设备运行良好，而且还延长机床的使用寿命。
参考文献
[1] 黄海波.探索数控机床维护要求及注意事项[J].现代工业经济和信息化，2015（20）：46—47.
[2] 谭健祥，姚广袖，连修玉.高效数控机床在发动机制造中的应用[J].装备制造技术.2014（01）：90-92.
[3] 王学鹏.数控机床维护与维修的研究[J].山东工业技术，2014（13）：161—161.
[4] 何金梅.突破数字化制造技术 大力发展我国航空发动机制造业[J].金属加工冷加工.2014（15）：1-1.
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[6] 戴玉翔.数控技术在机械制造中的发展与应用[J]. 科技创业家，2014（02）：78-78.
[7] 廖述雨.数控技术在机械制造中的实际应用探讨[J].科技传播.2014（19）：91-99.