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针对催化粗汽油回炼改质过程能耗偏高的现状，进行了以降低辅助提升管油／剂接触温差和优化辅助分馏塔油气热量利用为目的的过程用能改进。工程实施结果表明，利用装置低温余热提高粗汽油回炼温度，可通过多发生5．7t／h的中压蒸汽，将辅助分馏系统的较低品质热量置换出等量的反一再系统的高品质热量；同时，辅助分馏塔中段回流热和循环油浆热量的升级利用，使得催化粗汽油回炼改质工艺的用能状况大为改善。优化改进后的有效热利用提高，干气和焦炭的产率下降，使现有的50t／h粗汽油回炼改质催化装置能耗降低4．4kg（标油）／t（原料），