职业学校实习教学模式的创新既是一个理论问题，也是一个反馈问题，更是一个在实践中不断探索的过程。只有更新概念，勇于实践，坚持创新，才能不断地探索出“低耗，高效，优质”的实习教学途径来。焊接实习的“多快好省”指的是：“多”就是课题完成率多，中级工课题完成率达100%；“快”就是掌握操作技能要快，提高學习效率；“好”就是技能掌握得好，教学质量高；“省”就是实习费用省。随着焊接等级考证国家题库的完善和抽题制度的规范，现在焊接技能等级考试范围已不仅仅局限于焊条电弧焊，近年考核中级工从抽题考试内容看，考核氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊等课题内容经常出现。这就要求焊接实习教学课题完成率要高，要按部颁要求完成全部的实习课题，否则有可能无法参加技能等级考试。因此，在焊接实习教学中如何做到多快好省呢？
　　一、“规范化”教学是关键
　　1.焊接材料的规范化
　　说到材料的规范化，起初学校也没有正确的认识，为了节省实习费用，当时是从废旧行或工厂中购买废旧钢板、角钢来练习，结果发现学生有时候焊得好，有时候焊得差。同样的工艺为什么区别那么大呢？经过找原因发现，由于废旧钢板成分复杂，对钢材的化学成分和性能我们不能准确地把握，因此不能针对其焊接性采用相应的焊接工艺，所以焊接质量不稳定。后来全部采用国家标准牌号的新钢材进行练习，刚采用全新材料时，大家也认为很浪费，12mm厚1.5m×6m的钢板被切割成200mm×300mm小块让学生练习，很是心痛，但由于知道钢材牌号，从而可分析其焊接性和焊接工艺，学生只要操作方法正确，焊接质量都很稳定，正如学生所说，每焊一道焊缝都有所提高。这样虽然钢材单价贵了，但学生达到训练质量要求所需的钢材少了，所以总的实习费用并没有增加，每学期焊接实习费用都在学校计划范围内。由于使用的规范性，在教学中我们不仅能针对不同材料分析其焊接工艺，也使学生容易掌握不同材料的焊接操作要领，减少了单个课题的练习时间。
　　2.工艺操作动作规范化
　　没有规范的操作方法就没有质量保证。这样的事情并不少见，如有些学生在气割作业时，发现很难拖动橡胶管，这就是因为不按规范要求在身边将橡胶管打圈。又如在锯削作业时，有些同学凭自己力气大，用力快速拉动锯条，但锯的速度比别人慢且所用的锯片又比别人多，这也是操作不规范造成锯片发热，硬度降低，锯片磨损快，所以锯得比别人慢。手工电弧焊接，工艺选择正确后，焊缝质量全由焊接人员娴熟的焊接技艺来保证。在焊接实习教学中，要对学生讲明白操作规程，教师在示范教学中对每一个操作动作要领必须讲清楚，使学生了解规范的操作方法。学生训练时教师要到工位去观察学生，及时发现和纠正不规范动作。通过这样教学，学生会很快掌握操作要领，为熟练掌握操作技能打下良好的基础。若在实习开始阶段没有形成正确规范的操作方法，形成习惯后，以后就很难纠正。这就是有些学生虽很勤奋练习，但提高不大的原因。
　　3.焊接实习安全作业规范化
　　焊接实习安全作业规范化是焊接实习教学非常重要的一项教学内容，焊接安全生产事故，多数都是违规操作造成的。焊接教学要把焊接作业规范化贯穿于整个教学的始终，使焊接作业规程深深地印记在每个学生脑中，时刻遵守焊接作业规范，做到安全生产，杜绝事故发生。对学生进行安全教育，专业教师可以结合实习的特点、实习中接触的设备、应该注意的问题，一一讲给学生。如何进行安全教育？最有效的办法就是案例教学，结合生产中出现的各种事故进行教学。这样的教育片很多，可给学生放一下，让学生分析事故原因。专题的安全教育结束后安排一次测试，不合格的不能进入车间实习。
　　二、采用纠错循环教学法，提高教学效率和质量
　　学生焊接实习是从不会到会、从不熟练到熟练的练习过程，在训练中会出现许多问题。如何解决存在的问题？我在多年的教学实践中总结出了一种比较好的教学方法：纠错循环教学法。
　　纠错循环教学法就是通过检验发现问题、找出原因、制订纠错措施、解决问题、得到提高的一个循环教学过程。
　　检验是发现问题的方法和途径，分为日常教学检验、课题检验和考试检验。日常教学检验是检验的重点，也是实现焊接实习教学“多快好省”的核心，没有日常教学检验，就不能及时发现问题。如焊条电弧焊打底练习，在焊完第一条焊条时，没有及时检验焊接质量，而是将整个焊缝全部焊完，对存在的问题就无法及时发现；若在焊完第一条焊条时及时检验就能发现问题，并在焊下一条焊条时得到纠正。课题检验是对课题教学的总结和评价，通过课题检验发现课题教学还存在哪些问题并采取相应的措施。考试是对整个教学质量评定，应达到教学训练的质量目标要求。
　　检验出问题后，应对存在的问题，分析其产生的原因。产生问题的原因有个性的也有共性的。对于共性的问题，也就是说多数或全体同学都是由同一原因形成的问题，教师可集中分析解决；而对个性问题则个别解决。分析原因的方法一般是教师进行试焊，试焊不改变焊接参数，若焊出来没有什么问题说明是学生操作不当造成的，若焊出来也出现同样的问题说明是工艺原因。分析问题产生原因的另一种方法就是学生互相学习，通过互相观察、比较，找出问题的原因。对于工艺参数引起的问题，查实焊接性能，确定正确参数和工艺方法；对于操作原因引起的问题，教师要手把手地指导学生，使其及时纠正操作方法。
　　三、采用“单元过关”教学法
　　“单元过关”教学法既能帮助学生掌握知识，又能使学生较好地提高技能和素质，可以达到其他教学模式无法达到的教学效果。按教学大纲和教学计划，焊接有三十个训练课题，若每个课题都有一些问题遗留，就会积少成多，最后学生没有办法达到训练要求。“单元过关”就是把每个实习课题按单元训练并进行考核检验，要求每个学生都要达到课题训练质量要求，才能进入下一单元的学习。
　　近年来由于采用规范化教学，并有纠错和质量保证措施，在连续几年的焊接技术等级考试中，无论考题是焊条电弧焊，还是二氧化碳气体保护焊或氩弧焊，考试合格率都达到了百分之百。而且由于教学方法优化，使焊接实习所用的时间减少，材料用量低，焊接实习费用都控制在学校计划范围内。学生焊接操作水平高，参加各级各类大赛均取得了优异的成绩，就业的学生普遍受到企业欢迎，高质量就业率很高，焊接实习教学真正实现了“多快好省”。因此我校焊接专业招生连年爆满，成为山东省职业教育重点专业。