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中图分类号：TV521文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
工程概况：
该水库大坝位于北方山区，水库大坝坝顶高程490m，最大坝高77.35m，大坝总长430m，正常蓄水位488m，死水位464m，汛限水位480.5m，校核洪水位488.1m，总库容8330万m~3。主要由4个泄水表孔、4个中孔、2个泄水底孔、1个排沙孔、3个放水孔、上下两层廊道等组成，是一座以防洪、发电、灌溉、养殖等为一体的中型水利工程。根据当地气象资料显示，冬季封冻期到解冻期达106天，冬季寒冷，风大雪少。冬季混凝土施工的保温措施成为该项目关键施工环节。
2、混凝土拌和系统保温措施
2.1冬季施工混凝土拌和一般要求：
拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰雪清除，使拌和机体处于正温状态。混凝土拌和时间比常温季节适当延长，延长时间由试验确定，一般延长20%—25%。
提高混凝土的出机口温度，首先考虑用热水拌和（在一般情况下，拌和用水温度每提高5℃，混凝土约升温1℃），当热水拌和还不能达到要求时，再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。
用热水拌和时，水温一般不能超过60℃。超过60℃时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。
骨料最高温度不宜超过60℃。若可以采用不加热的骨料时，则骨料中绝不能混有冰雪，表面不能结冰。
外加剂溶液不能直接用蒸汽加热。
2.2混凝土的搅拌
为确保混凝土的质量，冬季施工时除合理保温外，还必须根据实际情况确定搅拌制度，如搅拌桶转数、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。
投料搅拌前利用暖风机或者热水对料斗预热。
2.3投料顺序
冬季搅拌混凝土的合理投料顺序与材料加热条件相适。先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。
对搅拌好的混凝土，经常检查其温度及和易性。若有较大差异，检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。
2.4搅拌时间
搅拌时间与搅拌机的类型、容量、骨料的品种、粒径、干湿度、外加剂的种类，原材料的温度以及混凝土的坍落度等有关。
2.5混凝土出机温度
混凝土出机温度取决于各种组成材料拌和前的温度，混凝土出机温度要满足规范规定的最低浇筑温度与混凝土运输、装卸、浇筑、振捣过程中温度损失之和。同时考虑混凝土入仓后，由于模板和保温材料吸收部分热量而引起的温度降低。3、施工现场保温措施
混凝土施工现场采用暖棚法进行施工。暖棚法施工工艺流程：
立模（保温模板） → 搭设暖棚 → 棚内供暖 → 清仓 → 混凝土浇筑 → 供暖养护→ 拆模 → 覆盖保温材料保护
当预计施工期的日平均气温在0℃以上时，混凝土可在露天浇筑。在寒冷地区施工预计日平均气温在-5℃以下时，要在暖棚内浇筑。暖棚法混凝土浇筑本工程主要采用混凝土泵浇筑结合人工平仓振捣。
3.1混凝土施工暖棚
施工现场，暖棚墙壁覆盖保温被2层，厚塑料薄膜3层保温。
3.1.1暖棚法技术要求
（1）采用暖棚施工，棚内热量分布尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。棚内底部温度不得低于5ºC，并设专人测混凝土及棚内温度，测温点选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于6次。
（2）棚内加热装置
加热装置采用锅炉供热气片，暖气片设在暖棚内，并采用暖风机对棚内的空气进行强制循环以改善棚内热量分布。
由于棚内外气压相同，冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，所以要引起特别注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。
采用蒸汽锅炉为棚内供热时，通过蒸汽管道向棚内压力输送热空气，如果暖棚气密性很好，使棚内气压大于棚外气压，则冷空气不会从出入口或缝隙透入，从而能够使暖棚保持更加均匀的温度场。
（3）由于冷空气被加热时相对湿度要降低，会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发，养护期间要注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时及时采取增湿措施或向混凝土表面洒水养护，但在达到养护要求，停止加热前12h就不要再继续进行湿处理，以免以后的降温冷却给混凝土造成冻害。
3.1.2暖棚的结构型式
根据施工建筑型式设置预制混凝土的暖棚
预制混凝土在混凝土浇筑时和浇筑之后采用综合蓄热法和外部搭设暖棚。预制混凝土模板采用保温模板，顶部覆盖保温被进行蓄热，在控制外部搭设建设暖棚进行保温，防止暖棚内外热交换。如在施工期间遇到寒流气温骤降可以安装管道，向暖棚内部通放暖气，提高温度，温度在10℃左右。暖棚可以采用简易脚手架作为支撑，外部苫盖保温材料。预制混凝土浇筑时间安排在中午温度较高的时段。
3.2混凝土仓面要求
在混凝土浇筑之前要使暖棚温度达到5℃以上，对于暖棚要提前通蒸汽或安放电吹风，以此增高内部温度。一定避免混凝土仓内积水或冰雪。
3.3混凝土浇筑
冬季施工前特别要做好道路防滑，暖风机对钢筋、模板进行预热。基础面混凝土和模板、钢筋温度要求5℃以上。
冬季施工混凝土入仓、平仓、振捣要快速，混凝土入模温度要求控制在0℃之上。根据施工现场实际情况、气温调整。
浇筑过程常规控制。
混凝土浇筑过程中的平仓振捣速度较暖季施工加快一些，另外需要保证仓内的温度为正温，具体措施如下：
（1）每班进行混凝土浇筑时，对混凝土温度进行测量，控制混凝土的入仓温度不低于规定要求。
（2）混凝土浇筑的开盘时间尽量选在白天气温较高期间。每班进行混凝土浇筑时，对混凝土进行温度测量，控制混凝土的入仓温度不低于规范要求。入仓温度低于规范要求的混凝土不允许入仓、采用。避开风雪天气浇筑混凝土。
养护至设计要求，或者达到50%设计要求强度。新浇混凝土采用蓄热法结合暖棚保温进行混凝土养护，其中暖棚内的湿度度不能低于设计要求。
（3）暖棚内部防火措施
混凝土暖棚和模板蓄热的方法所用的原材料均属于易燃品，例如保温被，草帘子，土工膜等。冬季气温干燥易起火灾，所以应在暖棚设置灭火器材。
3.4模板保温及拆模后的保温防裂
（1）模板
采用蓄热法施工的混凝土模板，由保温材料组成。保温模板的构造分为三部分，即承重模板结构部分、保温材料部分、防风隔潮部分。保温模板加工严密，保温材料应相互搭接，在空洞和搭接的处一定要保证质量。混凝土浇筑完毕后，其外露表面应即覆盖材料（混凝土与保温材料之间需要用保温被进行覆盖）。
（2）拆模
冬季施工期的混凝土模板一般不进行拆除，如果必须拆除时，应按照下列规定进行：
①对于非承重模板，混凝土强度必须大于允许受冻临界强度或成熟度，且拆模和养护应满足温度控制防裂的要求，应保证内外温差小于20℃和2～3天内混凝土表面降温小于6℃；
②对于承重模板，应进行计算后确定拆模方法和时间；
③避免在夜间和预期气温将骤降的时间内拆模。拆模后还要注意混凝土表面保湿，可以用覆盖塑料布等保护方法。
（3）混凝土表面保温措施
混凝土拆模后，为了防止混凝土表面出现裂缝，混凝土表面仍要采取保温措施：
①混凝土暴露表面用各种层状材料覆盖，应注意将这些保温材料构成不透风的维护层；
②保温模板如不影响下一道工序施工，可不拆除、直至低温季节施工结束；
③浇筑块侧面未到达受冻临界强度，需要拆模继续浇筑时，拆模后在暖棚中进行；
④混凝土頂面可用厚30～40公分的湿砂层养护。
拆模原则是在拆模时尽量不要拆除原有的暖棚，在拆模后继续利用暖棚进行保温。
工程概况：
该水库大坝位于北方山区，水库大坝坝顶高程490m，最大坝高77.35m，大坝总长430m，正常蓄水位488m，死水位464m，汛限水位480.5m，校核洪水位488.1m，总库容8330万m~3。主要由4个泄水表孔、4个中孔、2个泄水底孔、1个排沙孔、3个放水孔、上下两层廊道等组成，是一座以防洪、发电、灌溉、养殖等为一体的中型水利工程。根据当地气象资料显示，冬季封冻期到解冻期达106天，冬季寒冷，风大雪少。冬季混凝土施工的保温措施成为该项目关键施工环节。
2、混凝土拌和系统保温措施
2.1冬季施工混凝土拌和一般要求：
拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰雪清除，使拌和机体处于正温状态。混凝土拌和时间比常温季节适当延长，延长时间由试验确定，一般延长20%—25%。
提高混凝土的出机口温度，首先考虑用热水拌和（在一般情况下，拌和用水温度每提高5℃，混凝土约升温1℃），当热水拌和还不能达到要求时，再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。
用热水拌和时，水温一般不能超过60℃。超过60℃时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。
骨料最高温度不宜超过60℃。若可以采用不加热的骨料时，则骨料中绝不能混有冰雪，表面不能结冰。
外加剂溶液不能直接用蒸汽加热。
2.2混凝土的搅拌
为确保混凝土的质量，冬季施工时除合理保温外，还必须根据实际情况确定搅拌制度，如搅拌桶转数、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。
投料搅拌前利用暖风机或者热水对料斗预热。
2.3投料顺序
冬季搅拌混凝土的合理投料顺序与材料加热条件相适。先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。
对搅拌好的混凝土，经常检查其温度及和易性。若有较大差异，检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。
2.4搅拌时间
搅拌时间与搅拌机的类型、容量、骨料的品种、粒径、干湿度、外加剂的种类，原材料的温度以及混凝土的坍落度等有关。
2.5混凝土出机温度
混凝土出机温度取决于各种组成材料拌和前的温度，混凝土出机温度要满足规范规定的最低浇筑温度与混凝土运输、装卸、浇筑、振捣过程中温度损失之和。同时考虑混凝土入仓后，由于模板和保温材料吸收部分热量而引起的温度降低。3、施工现场保温措施
混凝土施工现场采用暖棚法进行施工。暖棚法施工工艺流程：
立模（保温模板） → 搭设暖棚 → 棚内供暖 → 清仓 → 混凝土浇筑 → 供暖养护→ 拆模 → 覆盖保温材料保护
当预计施工期的日平均气温在0℃以上时，混凝土可在露天浇筑。在寒冷地区施工预计日平均气温在-5℃以下时，要在暖棚内浇筑。暖棚法混凝土浇筑本工程主要采用混凝土泵浇筑结合人工平仓振捣。
3.1混凝土施工暖棚
施工现场，暖棚墙壁覆盖保温被2层，厚塑料薄膜3层保温。
3.1.1暖棚法技术要求
（1）采用暖棚施工，棚内热量分布尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。棚内底部温度不得低于5ºC，并设专人测混凝土及棚内温度，测温点选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于6次。
（2）棚内加热装置
加热装置采用锅炉供热气片，暖气片设在暖棚内，并采用暖风机对棚内的空气进行强制循环以改善棚内热量分布。
由于棚内外气压相同，冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，所以要引起特别注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。
采用蒸汽锅炉为棚内供热时，通过蒸汽管道向棚内压力输送热空气，如果暖棚气密性很好，使棚内气压大于棚外气压，则冷空气不会从出入口或缝隙透入，从而能够使暖棚保持更加均匀的温度场。
（3）由于冷空气被加热时相对湿度要降低，会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发，养护期间要注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时及时采取增湿措施或向混凝土表面洒水养护，但在达到养护要求，停止加热前12h就不要再继续进行湿处理，以免以后的降温冷却给混凝土造成冻害。
3.1.2暖棚的结构型式
根据施工建筑型式设置预制混凝土的暖棚
预制混凝土在混凝土浇筑时和浇筑之后采用综合蓄热法和外部搭设暖棚。预制混凝土模板采用保温模板，顶部覆盖保温被进行蓄热，在控制外部搭设建设暖棚进行保温，防止暖棚内外热交换。如在施工期间遇到寒流气温骤降可以安装管道，向暖棚内部通放暖气，提高温度，温度在10℃左右。暖棚可以采用简易脚手架作为支撑，外部苫盖保温材料。预制混凝土浇筑时间安排在中午温度较高的时段。
3.2混凝土仓面要求
在混凝土浇筑之前要使暖棚温度达到5℃以上，对于暖棚要提前通蒸汽或安放电吹风，以此增高内部温度。一定避免混凝土仓内积水或冰雪。
3.3混凝土浇筑
冬季施工前特别要做好道路防滑，暖风机对钢筋、模板进行预热。基础面混凝土和模板、钢筋温度要求5℃以上。
冬季施工混凝土入仓、平仓、振捣要快速，混凝土入模温度要求控制在0℃之上。根据施工现场实际情况、气温调整。
浇筑过程常规控制。
混凝土浇筑过程中的平仓振捣速度较暖季施工加快一些，另外需要保证仓内的温度为正温，具体措施如下：
（1）每班进行混凝土浇筑时，对混凝土温度进行测量，控制混凝土的入仓温度不低于规定要求。
（2）混凝土浇筑的开盘时间尽量选在白天气温较高期间。每班进行混凝土浇筑时，对混凝土进行温度测量，控制混凝土的入仓温度不低于规范要求。入仓温度低于规范要求的混凝土不允许入仓、采用。避开风雪天气浇筑混凝土。
养护至设计要求，或者达到50%设计要求强度。新浇混凝土采用蓄热法结合暖棚保温进行混凝土养护，其中暖棚内的湿度度不能低于设计要求。
（3）暖棚内部防火措施
混凝土暖棚和模板蓄热的方法所用的原材料均属于易燃品，例如保温被，草帘子，土工膜等。冬季气温干燥易起火灾，所以应在暖棚设置灭火器材。
3.4模板保温及拆模后的保温防裂
（1）模板
采用蓄热法施工的混凝土模板，由保温材料组成。保温模板的构造分为三部分，即承重模板结构部分、保温材料部分、防风隔潮部分。保温模板加工严密，保温材料应相互搭接，在空洞和搭接的处一定要保证质量。混凝土浇筑完毕后，其外露表面应即覆盖材料（混凝土与保温材料之间需要用保温被进行覆盖）。
（2）拆模
冬季施工期的混凝土模板一般不进行拆除，如果必须拆除时，应按照下列规定进行：
①对于非承重模板，混凝土强度必须大于允许受冻临界强度或成熟度，且拆模和养护应满足温度控制防裂的要求，应保证内外温差小于20℃和2～3天内混凝土表面降温小于6℃；
②对于承重模板，应进行计算后确定拆模方法和时间；
③避免在夜间和预期气温将骤降的时间内拆模。拆模后还要注意混凝土表面保湿，可以用覆盖塑料布等保护方法。
（3）混凝土表面保温措施
混凝土拆模后，为了防止混凝土表面出现裂缝，混凝土表面仍要采取保温措施：
①混凝土暴露表面用各种层状材料覆盖，应注意将这些保温材料构成不透风的维护层；
②保温模板如不影响下一道工序施工，可不拆除、直至低温季节施工结束；
③浇筑块侧面未到达受冻临界强度，需要拆模继续浇筑时，拆模后在暖棚中进行；
④混凝土頂面可用厚30～40公分的湿砂层养护。
拆模原则是在拆模时尽量不要拆除原有的暖棚，在拆模后继续利用暖棚进行保温。