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[摘 要]矿用轨道气钻具有安全防爆、重量轻、体积小、效率高、结构简单、使用方便等特点，明显提高了现场施工功效，提高了钻眼质量，降低了工人劳动强度，并且安全可靠、操作方便、定位准确。
[关键词]轨道气钻 安全可靠 提高功效
中图分类号：P135 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）27-0606-01
1、概述
在井下轨道铺设日常施工过程中，施工人员借用手扳钻工具对轨道进行钻孔。将待钻的钢轨钉固在枕木垫上，每根钢轨钉2-3根枕木，同时在钻眼地方至少钉一根枕木。在钻眼地方平行于钢轨钉一根短轨，作为支顶手扳钻之用。先将钻尖对准孔窝，旋动手扳钻螺母，使手扳钻两端顶紧，手扳钻与钢轨安装垂直，松紧要合适，钻头不正或不紧都容易跑钻，太紧了开眼时就可能把钻头弄坏。钻眼时由两人来回扳动钻把，其中一个人用螺丝扳子不断上紧钻头，使钻头吃劲，开始要轻要慢，待钻头发热和钻进2-3mm时再快钻，以防钻头崩裂。当眼快要钻透时，也要轻钻、慢钻，防止突然钻透，以至出口不整齐。施工人员使用手扳钻钻孔劳动强度大，施工效率低。由于钻眼时手搬钻定位不准确，造成钻孔质量差。
基于以上因素，我们在施工现场引进矿用轨道气钻，该钻具有安全防爆、重量轻、体积小、效率高、结构简单、使用方便等特点，提高了现场施工效率，提高了钻眼质量，减轻工人劳动强度，并且安全可靠、操作方便、定位准确。通过矿用轨道气钻在施工现场的应用，取得了较好的社会经济效益和安全效益。
2、工作原理
矿用轨道气钻主要有叶片式发动机、减速箱、进给机构、换向阀等组成。使用时，转动进气操纵手柄，压缩空气经换向阀进入叶片式发动机童东转子旋转，两组齿轮副减速后传动给主轴，实现钻孔。逆时针转动开关可实现正转，顺时针转动开关可实现反转。进给运动可用手转动进给手柄来实现。
3、技术特性
额定压力：0.5 MPa（见表1）
4、项目创新点
4.1 提高轨道钻眼效率，减轻施工人员劳动强度。
4.2 轨道气钻质量轻、便于携带，操作简单、使用方便。
4.3 提高轨道合岔质量，提高施工效率。
5、操作方法及注意事项
5.1 在铺设好的轨道上钻孔时，先将钻机平卧在两道轨间，钻头顶住钻孔位置，钻机另一端的进给头定在另一轨道上，转动进给手柄，使其顶牢，然后逆时针转动进气操纵手柄开始钻孔，钻孔时应给钻头钻孔处浇冷却水。快钻透时，降低进给速度，以避免卡钻。
5.2 钻单轨时，可利用专用的配套钢轨卡子进行钻孔。
5.3 在正常钻孔时严禁使用反转，以免损坏钻头，如在使用过程中钻头卡死，可先将进给机构后退再反转将钻头退出。
5.4 钻孔时进给要联系均匀，尽量避免机体倾斜，以免折断钻头。
5.5 钻机在使用前应检查连接螺栓和钻头是否松动，严禁在松动时工作。
5.6 钻孔时进给要连续均匀，尽量避免机体倾斜，以免折断钻头。
5.7 在钻机停用时，或远距离的搬运中，应将钻头用楔铁卸下，以免划伤人体。
5.8 每次使用轨道钻机前，施工人员将风门关闭，将钻机风管连接好，并对各接头处进行认真检查，确保各接头处必须连接牢固后方可打开风门。使用过程中，操作钻机人员应注意检查钻机与风管的连接情况，发现异常应立即关闭阀门进行处理，以防风管甩出伤人。操作钻机人员必须将钻机拿稳拿牢，防止戳伤人员。使用完毕，应先关闭风门，将风管内风压卸荷后方可拆除钻机风管。
6、维修与保养
6.1 钻机必须定期清洗保养，使用4-5周应解体清洗一次，清洗完毕后在轴承、齿轮处涂以钙基（或锂基）润滑脂。组装试机合格后方可使用。
6.2 长期停用的钻机应解体清洗，组装合格后在管路接头入口注入数滴10号机油，空转1-2分钟，擦净后放置于干燥处保存。
7、常见故障的排除（见表2）
五、经济效益及社会效益
通过矿用轨道气钻的应用，提高了施工效率，减少了施工人员劳动强度，每班减少2名钻孔工。
矿用轨道气钻安全防爆、质量轻、便于携带，操作简单、使用方便，提高轨道钻孔效率，降低了施工人员劳动强度，并且提高了施工质量，具有较好的社会效益。
[关键词]轨道气钻 安全可靠 提高功效
中图分类号：P135 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）27-0606-01
1、概述
在井下轨道铺设日常施工过程中，施工人员借用手扳钻工具对轨道进行钻孔。将待钻的钢轨钉固在枕木垫上，每根钢轨钉2-3根枕木，同时在钻眼地方至少钉一根枕木。在钻眼地方平行于钢轨钉一根短轨，作为支顶手扳钻之用。先将钻尖对准孔窝，旋动手扳钻螺母，使手扳钻两端顶紧，手扳钻与钢轨安装垂直，松紧要合适，钻头不正或不紧都容易跑钻，太紧了开眼时就可能把钻头弄坏。钻眼时由两人来回扳动钻把，其中一个人用螺丝扳子不断上紧钻头，使钻头吃劲，开始要轻要慢，待钻头发热和钻进2-3mm时再快钻，以防钻头崩裂。当眼快要钻透时，也要轻钻、慢钻，防止突然钻透，以至出口不整齐。施工人员使用手扳钻钻孔劳动强度大，施工效率低。由于钻眼时手搬钻定位不准确，造成钻孔质量差。
基于以上因素，我们在施工现场引进矿用轨道气钻，该钻具有安全防爆、重量轻、体积小、效率高、结构简单、使用方便等特点，提高了现场施工效率，提高了钻眼质量，减轻工人劳动强度，并且安全可靠、操作方便、定位准确。通过矿用轨道气钻在施工现场的应用，取得了较好的社会经济效益和安全效益。
2、工作原理
矿用轨道气钻主要有叶片式发动机、减速箱、进给机构、换向阀等组成。使用时，转动进气操纵手柄，压缩空气经换向阀进入叶片式发动机童东转子旋转，两组齿轮副减速后传动给主轴，实现钻孔。逆时针转动开关可实现正转，顺时针转动开关可实现反转。进给运动可用手转动进给手柄来实现。
3、技术特性
额定压力：0.5 MPa（见表1）
4、项目创新点
4.1 提高轨道钻眼效率，减轻施工人员劳动强度。
4.2 轨道气钻质量轻、便于携带，操作简单、使用方便。
4.3 提高轨道合岔质量，提高施工效率。
5、操作方法及注意事项
5.1 在铺设好的轨道上钻孔时，先将钻机平卧在两道轨间，钻头顶住钻孔位置，钻机另一端的进给头定在另一轨道上，转动进给手柄，使其顶牢，然后逆时针转动进气操纵手柄开始钻孔，钻孔时应给钻头钻孔处浇冷却水。快钻透时，降低进给速度，以避免卡钻。
5.2 钻单轨时，可利用专用的配套钢轨卡子进行钻孔。
5.3 在正常钻孔时严禁使用反转，以免损坏钻头，如在使用过程中钻头卡死，可先将进给机构后退再反转将钻头退出。
5.4 钻孔时进给要联系均匀，尽量避免机体倾斜，以免折断钻头。
5.5 钻机在使用前应检查连接螺栓和钻头是否松动，严禁在松动时工作。
5.6 钻孔时进给要连续均匀，尽量避免机体倾斜，以免折断钻头。
5.7 在钻机停用时，或远距离的搬运中，应将钻头用楔铁卸下，以免划伤人体。
5.8 每次使用轨道钻机前，施工人员将风门关闭，将钻机风管连接好，并对各接头处进行认真检查，确保各接头处必须连接牢固后方可打开风门。使用过程中，操作钻机人员应注意检查钻机与风管的连接情况，发现异常应立即关闭阀门进行处理，以防风管甩出伤人。操作钻机人员必须将钻机拿稳拿牢，防止戳伤人员。使用完毕，应先关闭风门，将风管内风压卸荷后方可拆除钻机风管。
6、维修与保养
6.1 钻机必须定期清洗保养，使用4-5周应解体清洗一次，清洗完毕后在轴承、齿轮处涂以钙基（或锂基）润滑脂。组装试机合格后方可使用。
6.2 长期停用的钻机应解体清洗，组装合格后在管路接头入口注入数滴10号机油，空转1-2分钟，擦净后放置于干燥处保存。
7、常见故障的排除（见表2）
五、经济效益及社会效益
通过矿用轨道气钻的应用，提高了施工效率，减少了施工人员劳动强度，每班减少2名钻孔工。
矿用轨道气钻安全防爆、质量轻、便于携带，操作简单、使用方便，提高轨道钻孔效率，降低了施工人员劳动强度，并且提高了施工质量，具有较好的社会效益。