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[摘 要]当前，我国的经济发展迅速，科技水平不断提高，企业对于机械设备的要求不断增长，机械化程度的不断提高必然带来机械设备在安装质量控制与安装调试等方面要求的提高。在机械设备安装过程中，做好质量控制与安装调试工作，是机械设备安装工程得以完成的关键。
[关键词]机械设备；安装过程；质量控制；要点
中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0007-01
1 机械设备安装简介
1.1 机械设备的安装程序
机械设的备安装程序主要包含设备的吊装运输、设备的检查验收、设备的放线就位、设备的固定、设备的清洗、零部件的装配调整以及工程验收等几个步骤。具体的设备安装方式有分体安装和整体安装过程两种，其中，前者适用于大型的机械设备的安装，后者适用于小型设备的安装。
1.2 机械设备安装的具体内容
机械设备的安装内容主要包括设备的装配以及设备的固定清洗；设备的验收；零部件的装配和调整。安装过程中应结合实际情况采取合理的手段来进行安装。
2 机械设备安装的质量控制
2.1 机械设备安装准备阶段的控制关键点
2.1.1机械设备安装计划
机械设备采购到货时，需要对其进行安装。但是，一般来说，由于机械设备的复杂性，其安装过程极其麻烦，安装时间相当费时，且安装过程中需要大量工作人员参与，大大提高了机械设备的安装成本。所以，在机械设备采购到货安装前，需要对安装计划进行合理规划。这样不仅可以减少机械设备的安装时间，而且提升了机械设备的安装效果，且大幅减少了安装过程中参与的人力、物力。
2.1.2机械设备安装时的准备工作
为了提升机械设备的安装效果，在制定相应的安装计划时，需要安装人员做好充足的准备工作，以便在机械设备安装过程中尽可能少地出现因为安装人员的操作失误而导致的机械设备安装质量问题。安装人员需要清楚了解每一件安装设备，需要了解此机械设备的用途、使用规要、使用用途，对此机械设备的安装有一个大致思路，从而使安装操作符合规程。例如，在机械设备的安装过程中，需要使用对应的工作手套、工作服装，防止因为产生静电或者其他情况而导致机械设备损坏。
2.2 机械设备安装实施阶段质量控制策略
2.2.1机械设备安装精准
机械设备在安装的过程中，由于本身的自重比较大，安装阶段需要使用到起重装备进行吊运，为确保在吊运阶段不出现任何问题，则需要有效维护起重设备的安全性。由于吊运过程无法做到高度精细化，为防止机械设备出现油漆损坏的现象，则需要对吊运安装的大型机械设备进行保护处理，通过现状安装人员的指挥与监督，避免由于吊运过程对机械设备本身产生影响，确保机械设备安装具有较高的精准度，提高安装质量。
2.2.2机械设备的安装一致性
大型机械设备在进行安装操作的过程中，对于起重设备的依赖性较强。如果在机械设备的安装过程中无法保证一致性目标，势必会导致机械设备的安装出现倾斜骄情况。大型机械设备存在多个组成构件，其中设备吊装过程首先要确保设备构件能够安装在同一个水平面之上，对构件尺寸大小进行精准掌握，保证不会出现组成构建安装错误情况的产生与出现。
2.2.3注重耦合过程
耦合过程是保证机械设备得以运行的关键，也是确保安装质量的核心所在。耦合过程的重视，主要是为了确保机械设备的轴系运行符合机械设备的运行要求。在耦合的过程中需要使用三个表进行具体控制将三块千分表分别放在机械设备的水平轴平面与安装的垂直方向。两个千分表放在水平轴平面，一个千分表放在安装的垂直面，通过这样的方式避免误差的产生。耦合操作过程要确定一定的优先级，保证平行度的基础之上考虑到各种联轴器。
2.2.4机械设备定位与调节
机械设备的定位与调节过程是机械设备安装整体主体框架完成之后的阶段，一般需要使用螺栓或者其他固件将机械设备所需的附属构建或者机械设备安装到主体之上，固定过程要严格按照说明来完成，避免由于操作不当对机械设备造成损坏。在整个机械设备的安装完成之后，需要做好相应的固定工作，做好准确的定位与调节，对机械连接部件进行润滑处理，为更好地运行提供可行性条件。
2.3 机械设备调试阶段的质量控制措施
2.3.1轴承温度过高
造成风机轴承温度过高的主要原因有润滑效果差、冷却系统异常以及轴承存在异常问题等三大原因。（1）轴承存在异常问题造成的轴承温度升高，通过目测、震动强度测量等方法即可确定。（2）润滑效果差及冷却系统存在异常，要停机正检查。还要注意加油量是否合适会影响润滑效果；注意轴承在加油后有可能会出现轴承温度升高的现象。轴承温度过高将直接影响设备安装工程的质量，须具体分析各方面情况确定引起轴承的温度过高的原因，采取有效措施解决问题。
2.3.2轴承异常振动
风机的异常振动会进一步引起轴承和叶片的异常振动，影响安装工程質量。另外，风机的振动还易造成螺栓的松动以及机壳和风道受损，危害风机的安全运行。因此，轴承的异常振动的根由是风机的振动，而风机的振动一般有以下原因造成：（1）机械设备在装配组装中出现问题。（2）风机的自身原因。如风机部件材料密度不均匀、轴承与轴承座的连接出现故障等等。
2.3.3动叶卡涩
通常，轴流风机动叶片与轮毂之间有一个小小的空间用于动叶的微量小调节，当出现灰尘或者碳垢造成堵塞的情况时，就会影响到对动叶的调节。动叶卡涩问题在燃油锅炉和水膜除尘的锅炉中比较常见。解决动叶卡涩问题，一般采取下列措施：（1）在安装调试过程中，尽量保证燃料（煤或者燃油）的燃烧充分，最大程度的减少碳垢形成；将排烟和进风温度稍上调至适宜温度，避免烟气中的硫出现结露现象。（2）在叶轮进口的地方处设置蒸汽吹扫管道，定期清洗叶轮，保证风机内部清洁不堵塞。（3）调节动叶的开度，减少灰尘堵塞。（4）定期检查和养护，确保动叶传动结构始终处于正常状态下运行，必要时可加入适量润滑油。
2.3.4喘振
风机一旦发生“喘振”现象，会引起风机的流量反复发生周期性变化，并且变化范围很大，表现为零甚至出现负值。由于风机流量的这种大范围的周期性变化，促使风机内气流产生不断地、剧烈的撞击，从而造成使风机自身不断的、剧烈的振动，同时风机运转的噪声大增。风机的容量与压头越大，则“喘振”的危害性越大，高压头、大容量的风机产生喘振现象时，极易导致设备损坏、造成生产事故。提高风机的稳定性，避免“喘振”现象发生的措施如下：（1）尽量避免采用具有驼峰形性能曲线的风机，而采用性能曲线平直向下倾斜的风机。（2）增设再循环装置。将排出的气体部分再引回进风机的入口，以保证风机流量始终处于稳定工作区域。（3）增设放气阀。当输送流量小于或接近“喘振”的临界流量时，开启放气阀、放掉部分气体，降低管路系统压力，避免“喘振”发生。
3 结语
机械设备的安装工作相当重要。保证机械设备的安装质量，才能保证以后的机械生产运行。所以，工作人员需要总结相关的机械设备安装步骤，以便提高机械设备安装的质量。
参考文献
[1]陈海东.非标机械设备安装过程中的质量控制措施分析[J/OL].中国高新技术企业，2017，（11）：116-117.
[关键词]机械设备；安装过程；质量控制；要点
中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0007-01
1 机械设备安装简介
1.1 机械设备的安装程序
机械设的备安装程序主要包含设备的吊装运输、设备的检查验收、设备的放线就位、设备的固定、设备的清洗、零部件的装配调整以及工程验收等几个步骤。具体的设备安装方式有分体安装和整体安装过程两种，其中，前者适用于大型的机械设备的安装，后者适用于小型设备的安装。
1.2 机械设备安装的具体内容
机械设备的安装内容主要包括设备的装配以及设备的固定清洗；设备的验收；零部件的装配和调整。安装过程中应结合实际情况采取合理的手段来进行安装。
2 机械设备安装的质量控制
2.1 机械设备安装准备阶段的控制关键点
2.1.1机械设备安装计划
机械设备采购到货时，需要对其进行安装。但是，一般来说，由于机械设备的复杂性，其安装过程极其麻烦，安装时间相当费时，且安装过程中需要大量工作人员参与，大大提高了机械设备的安装成本。所以，在机械设备采购到货安装前，需要对安装计划进行合理规划。这样不仅可以减少机械设备的安装时间，而且提升了机械设备的安装效果，且大幅减少了安装过程中参与的人力、物力。
2.1.2机械设备安装时的准备工作
为了提升机械设备的安装效果，在制定相应的安装计划时，需要安装人员做好充足的准备工作，以便在机械设备安装过程中尽可能少地出现因为安装人员的操作失误而导致的机械设备安装质量问题。安装人员需要清楚了解每一件安装设备，需要了解此机械设备的用途、使用规要、使用用途，对此机械设备的安装有一个大致思路，从而使安装操作符合规程。例如，在机械设备的安装过程中，需要使用对应的工作手套、工作服装，防止因为产生静电或者其他情况而导致机械设备损坏。
2.2 机械设备安装实施阶段质量控制策略
2.2.1机械设备安装精准
机械设备在安装的过程中，由于本身的自重比较大，安装阶段需要使用到起重装备进行吊运，为确保在吊运阶段不出现任何问题，则需要有效维护起重设备的安全性。由于吊运过程无法做到高度精细化，为防止机械设备出现油漆损坏的现象，则需要对吊运安装的大型机械设备进行保护处理，通过现状安装人员的指挥与监督，避免由于吊运过程对机械设备本身产生影响，确保机械设备安装具有较高的精准度，提高安装质量。
2.2.2机械设备的安装一致性
大型机械设备在进行安装操作的过程中，对于起重设备的依赖性较强。如果在机械设备的安装过程中无法保证一致性目标，势必会导致机械设备的安装出现倾斜骄情况。大型机械设备存在多个组成构件，其中设备吊装过程首先要确保设备构件能够安装在同一个水平面之上，对构件尺寸大小进行精准掌握，保证不会出现组成构建安装错误情况的产生与出现。
2.2.3注重耦合过程
耦合过程是保证机械设备得以运行的关键，也是确保安装质量的核心所在。耦合过程的重视，主要是为了确保机械设备的轴系运行符合机械设备的运行要求。在耦合的过程中需要使用三个表进行具体控制将三块千分表分别放在机械设备的水平轴平面与安装的垂直方向。两个千分表放在水平轴平面，一个千分表放在安装的垂直面，通过这样的方式避免误差的产生。耦合操作过程要确定一定的优先级，保证平行度的基础之上考虑到各种联轴器。
2.2.4机械设备定位与调节
机械设备的定位与调节过程是机械设备安装整体主体框架完成之后的阶段，一般需要使用螺栓或者其他固件将机械设备所需的附属构建或者机械设备安装到主体之上，固定过程要严格按照说明来完成，避免由于操作不当对机械设备造成损坏。在整个机械设备的安装完成之后，需要做好相应的固定工作，做好准确的定位与调节，对机械连接部件进行润滑处理，为更好地运行提供可行性条件。
2.3 机械设备调试阶段的质量控制措施
2.3.1轴承温度过高
造成风机轴承温度过高的主要原因有润滑效果差、冷却系统异常以及轴承存在异常问题等三大原因。（1）轴承存在异常问题造成的轴承温度升高，通过目测、震动强度测量等方法即可确定。（2）润滑效果差及冷却系统存在异常，要停机正检查。还要注意加油量是否合适会影响润滑效果；注意轴承在加油后有可能会出现轴承温度升高的现象。轴承温度过高将直接影响设备安装工程的质量，须具体分析各方面情况确定引起轴承的温度过高的原因，采取有效措施解决问题。
2.3.2轴承异常振动
风机的异常振动会进一步引起轴承和叶片的异常振动，影响安装工程質量。另外，风机的振动还易造成螺栓的松动以及机壳和风道受损，危害风机的安全运行。因此，轴承的异常振动的根由是风机的振动，而风机的振动一般有以下原因造成：（1）机械设备在装配组装中出现问题。（2）风机的自身原因。如风机部件材料密度不均匀、轴承与轴承座的连接出现故障等等。
2.3.3动叶卡涩
通常，轴流风机动叶片与轮毂之间有一个小小的空间用于动叶的微量小调节，当出现灰尘或者碳垢造成堵塞的情况时，就会影响到对动叶的调节。动叶卡涩问题在燃油锅炉和水膜除尘的锅炉中比较常见。解决动叶卡涩问题，一般采取下列措施：（1）在安装调试过程中，尽量保证燃料（煤或者燃油）的燃烧充分，最大程度的减少碳垢形成；将排烟和进风温度稍上调至适宜温度，避免烟气中的硫出现结露现象。（2）在叶轮进口的地方处设置蒸汽吹扫管道，定期清洗叶轮，保证风机内部清洁不堵塞。（3）调节动叶的开度，减少灰尘堵塞。（4）定期检查和养护，确保动叶传动结构始终处于正常状态下运行，必要时可加入适量润滑油。
2.3.4喘振
风机一旦发生“喘振”现象，会引起风机的流量反复发生周期性变化，并且变化范围很大，表现为零甚至出现负值。由于风机流量的这种大范围的周期性变化，促使风机内气流产生不断地、剧烈的撞击，从而造成使风机自身不断的、剧烈的振动，同时风机运转的噪声大增。风机的容量与压头越大，则“喘振”的危害性越大，高压头、大容量的风机产生喘振现象时，极易导致设备损坏、造成生产事故。提高风机的稳定性，避免“喘振”现象发生的措施如下：（1）尽量避免采用具有驼峰形性能曲线的风机，而采用性能曲线平直向下倾斜的风机。（2）增设再循环装置。将排出的气体部分再引回进风机的入口，以保证风机流量始终处于稳定工作区域。（3）增设放气阀。当输送流量小于或接近“喘振”的临界流量时，开启放气阀、放掉部分气体，降低管路系统压力，避免“喘振”发生。
3 结语
机械设备的安装工作相当重要。保证机械设备的安装质量，才能保证以后的机械生产运行。所以，工作人员需要总结相关的机械设备安装步骤，以便提高机械设备安装的质量。
参考文献
[1]陈海东.非标机械设备安装过程中的质量控制措施分析[J/OL].中国高新技术企业，2017，（11）：116-117.