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摘要：建筑行业快速发展背景下，桩基础施工技术也得到了全面优化，不仅技术水平得到显著提升，施工模式也变得更加丰富。对于施工单位而言，实际开展桩基础施工活动时，要依据项目具体需求以及施工现场实际情况，选择适宜的桩基础施工技术，确保土建工程施工过程中，桩基础施工质量符合相关标准。
关键词：土建施工;桩基础技术;施工质量
引言：
从宏观层面来看，尽管国内建筑行业正处于高速发展阶段，但在技术层面仍有较大的提升空间。实际施工过程中，灵活运用桩基础技术能够确保建筑项目地基的稳定性与安全性，为后续建筑活动能够顺利开展。因此施工人员需要对各种常见的桩基础施工技术进行深入了解，同时对桩基础施工重点环节进行严格管控，确保项目总体质量符合标准。
一、桩基础施工技术分类
（一）预制桩技术
预制桩技术能够显著提升建筑项目地基承载力，能够在确保地基施工质量的基础上有效缩短工期。实际运用预制桩技术时，相关工作人员要先确定相邻桩基之间的距离以及需要用到的桩基数量，防止由于桩基使用量过多对施工现场土体结构造成破坏。此外，施工人员还可以使用BIM技术对预制桩进行模拟和加固，确定桩基的具体数量并精确调整桩基间距。施工正式开始之前应清理场地，以免在预制桩施工时损坏地下管道线路。连接桩时需要派遣具有丰富施工经验以及高焊接水平的焊接人员对桩基进行焊接作业[1]。并在焊接工作结束之后对焊接质量进行详细查验，为下一个施工环节做好铺垫。
（二）钻孔灌注桩技术
与其他桩基施工技术相比，钻孔灌注桩具有噪音低、污染少、施工效率高等特点。使用钻孔桩能够有效提高地籍稳定性，同时减少地基工程对周围环境和土壤结构的影响。想要充分发挥鉆孔灌注桩施工技术优势，对于施工人员技术水平有着较高要求。此外，由于该技术需要借助专业机械设备进行辅助性施工，因此施工难度略高。这种背景下，施工人员需要做好充分的准备工作，确保钻孔灌注桩施工活动能够顺利开展。
二、桩基础技术具有应用方式
（一）工程简介
为了方便介绍这里以某建筑项目为例。该项目为高层住宅楼，占地约为2450m2，施工人员依据项目具体需求以及施工现场实际情况等因素，决定使用钻孔灌注桩施工技术，以此来提升地基稳定性，确保工程总体质量。
（二）准备环节
一方面，相关工作人员需要对施工现场实际情况进行详细勘查，特别是对于土体结构以及地下水温分布情况进行认真分析，以此来寻找可能影响钻孔灌注桩施工效果的因素，对施工方案进行优化的同时制定只有针对性的紧急处理预案。另一方面，结合项目实际需求对钻孔灌注桩施工各个环节进行灵活调整，提高施工效率[2]。
（三）桩位复核环节
实际运用桩基础施工技术过程中，由于各种外界因素的影响可能导致桩位出现偏差。想要妥善解决这一问题，施工人员就要对装备进行复核，避免由于桩位偏差而影响后续施工环节。由于本工程所在区域主体条件较差，因此施工人员需要对桩基础位置进行重点复核。实际开展桩位复核工作过程中，相关工作人员要使用专业设备对桩位置进行测量，提升测量数据精度。
（四）成孔环节
正式开展打孔工作之前，工人需要对场地实际情况进行查验。由于该工程中加热炉与压缩机距离较近，为了避免设备之间产生干扰需要在两者之间布置泥浆坑，将泥浆坑尺寸设计为4m×3m×3m，为了确保泥浆坑能够发挥作用，相关工作人员需要使用粉质粘土以及外加剂来制作泥浆，借助这种方式确保泥浆的粘性以及流动性符合标准。此外，工人需要对桩具体点位进行测量并依照施工标准进行放线，待测量数据符合设计需求后开展后续施工活动。为了提升灌注桩稳定性，需要对装点位图体进行认真清理并布置护筒坑[3]。布置护筒坑过程中工人需要对钢护筒直径进行严格管控，本工程中所使用的钢护筒直径为200mm。布置钢护筒过程中，工人需要对护筒中心点与装备中心点进行仔细校对，确保二者中心点位重合，钢护筒布置结束之后，需要使用粘土将外壁与护筒底部进行连接。准备工作结束后，工人需要将钻机布置到预定位置，并对钻机钻头回旋中心与桩点位进行核对，使用水平尺对钻机钻头进行微调，确保钻头能够与基坑壁保持垂直。实际开展钻孔作业时，工人要利用泥浆泵将泥浆注入钻孔底部，借助这种方式令泥浆能够沿着钻孔上端流入泥浆坑，提升泥浆密度。当钻机深度达到设计钻进深度后，工人要及时撤除钻机，并对钻孔进行清理与调整，确保钻孔底部无异物。
（五）放置钢筋笼环节
本工程中，焊接工人使用双面同心焊接模式连接钢筋笼主筋，同时利用旋转渐进法进行箍筋工作。为了提升钢筋笼耐腐蚀性以及稳定性，相关工作人员使用镀锌铁线对箍筋进行绑扎作业。为了确保钢筋笼布置环节能够顺利进行，本项目采用吊车吊装的方式不止钢筋笼，吊直钢筋笼之后，工人需要对钢筋笼轴心与钻孔轴心进行校对，以平稳缓慢的方式将钢筋笼放置于钻孔内。
（六）砼浇筑环节
本项目中，采用现场搅拌的方式开工砼原料，工人要严格按照施工标准调整砼原料配比，确保砼原料质量符合标准。运用水下连续灌注技术开展砼浇筑施工活动，实际开展砼灌注工作时，相关工作人员需要对导管与孔底之间的距离进行严格把控，确保导管与孔底间距在50cm左右，砼原料通过导管被灌注到钻孔底部，砼液面不断升上直至将孔底泥浆挤出。施工人员在首次下料时要确保砼原料深度达到80cm后逐步拉高导管，确保导管提升高度与砼液面上升高度保持同步。灌注砼原料过程中，相关工作人员要确保导管底部与砼原料液面之间的距离大于2m，同时要确保同原料灌注工作的连续性。若由于特殊情况要中断砼浇筑工作，要确保暂停时间小于45min[4]。
三、结束语
为了确保建筑项目总体质量，施工单位需要对桩基础施工技术应用问题给予足够重视。对准备环节、桩位复核环节、成孔环节、放置钢筋笼环节以及砼浇筑环节等施工质量进行严格把控，确保桩基础施工技术能够发挥应有的作用。
参考文献
[1]王全宾.桩基础技术在土建工程施工中的应用[J].住宅与房地产，2020（32）：133-134.
[2]张宏谋.建筑工程土建施工中的桩基础施工技术研究[J].建材与装饰，2020（21）：20+23.
[3]胡德云.分析土建工程施工中桩基础技术的应用[J].决策探索（中），2020（05）：43.
[4]张正曦.建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J].现代物业（中旬刊），2019（11）：221.
山东省泰安市肥城市兴润建设集团有限公司 山东 肥城 271600
关键词：土建施工;桩基础技术;施工质量
引言：
从宏观层面来看，尽管国内建筑行业正处于高速发展阶段，但在技术层面仍有较大的提升空间。实际施工过程中，灵活运用桩基础技术能够确保建筑项目地基的稳定性与安全性，为后续建筑活动能够顺利开展。因此施工人员需要对各种常见的桩基础施工技术进行深入了解，同时对桩基础施工重点环节进行严格管控，确保项目总体质量符合标准。
一、桩基础施工技术分类
（一）预制桩技术
预制桩技术能够显著提升建筑项目地基承载力，能够在确保地基施工质量的基础上有效缩短工期。实际运用预制桩技术时，相关工作人员要先确定相邻桩基之间的距离以及需要用到的桩基数量，防止由于桩基使用量过多对施工现场土体结构造成破坏。此外，施工人员还可以使用BIM技术对预制桩进行模拟和加固，确定桩基的具体数量并精确调整桩基间距。施工正式开始之前应清理场地，以免在预制桩施工时损坏地下管道线路。连接桩时需要派遣具有丰富施工经验以及高焊接水平的焊接人员对桩基进行焊接作业[1]。并在焊接工作结束之后对焊接质量进行详细查验，为下一个施工环节做好铺垫。
（二）钻孔灌注桩技术
与其他桩基施工技术相比，钻孔灌注桩具有噪音低、污染少、施工效率高等特点。使用钻孔桩能够有效提高地籍稳定性，同时减少地基工程对周围环境和土壤结构的影响。想要充分发挥鉆孔灌注桩施工技术优势，对于施工人员技术水平有着较高要求。此外，由于该技术需要借助专业机械设备进行辅助性施工，因此施工难度略高。这种背景下，施工人员需要做好充分的准备工作，确保钻孔灌注桩施工活动能够顺利开展。
二、桩基础技术具有应用方式
（一）工程简介
为了方便介绍这里以某建筑项目为例。该项目为高层住宅楼，占地约为2450m2，施工人员依据项目具体需求以及施工现场实际情况等因素，决定使用钻孔灌注桩施工技术，以此来提升地基稳定性，确保工程总体质量。
（二）准备环节
一方面，相关工作人员需要对施工现场实际情况进行详细勘查，特别是对于土体结构以及地下水温分布情况进行认真分析，以此来寻找可能影响钻孔灌注桩施工效果的因素，对施工方案进行优化的同时制定只有针对性的紧急处理预案。另一方面，结合项目实际需求对钻孔灌注桩施工各个环节进行灵活调整，提高施工效率[2]。
（三）桩位复核环节
实际运用桩基础施工技术过程中，由于各种外界因素的影响可能导致桩位出现偏差。想要妥善解决这一问题，施工人员就要对装备进行复核，避免由于桩位偏差而影响后续施工环节。由于本工程所在区域主体条件较差，因此施工人员需要对桩基础位置进行重点复核。实际开展桩位复核工作过程中，相关工作人员要使用专业设备对桩位置进行测量，提升测量数据精度。
（四）成孔环节
正式开展打孔工作之前，工人需要对场地实际情况进行查验。由于该工程中加热炉与压缩机距离较近，为了避免设备之间产生干扰需要在两者之间布置泥浆坑，将泥浆坑尺寸设计为4m×3m×3m，为了确保泥浆坑能够发挥作用，相关工作人员需要使用粉质粘土以及外加剂来制作泥浆，借助这种方式确保泥浆的粘性以及流动性符合标准。此外，工人需要对桩具体点位进行测量并依照施工标准进行放线，待测量数据符合设计需求后开展后续施工活动。为了提升灌注桩稳定性，需要对装点位图体进行认真清理并布置护筒坑[3]。布置护筒坑过程中工人需要对钢护筒直径进行严格管控，本工程中所使用的钢护筒直径为200mm。布置钢护筒过程中，工人需要对护筒中心点与装备中心点进行仔细校对，确保二者中心点位重合，钢护筒布置结束之后，需要使用粘土将外壁与护筒底部进行连接。准备工作结束后，工人需要将钻机布置到预定位置，并对钻机钻头回旋中心与桩点位进行核对，使用水平尺对钻机钻头进行微调，确保钻头能够与基坑壁保持垂直。实际开展钻孔作业时，工人要利用泥浆泵将泥浆注入钻孔底部，借助这种方式令泥浆能够沿着钻孔上端流入泥浆坑，提升泥浆密度。当钻机深度达到设计钻进深度后，工人要及时撤除钻机，并对钻孔进行清理与调整，确保钻孔底部无异物。
（五）放置钢筋笼环节
本工程中，焊接工人使用双面同心焊接模式连接钢筋笼主筋，同时利用旋转渐进法进行箍筋工作。为了提升钢筋笼耐腐蚀性以及稳定性，相关工作人员使用镀锌铁线对箍筋进行绑扎作业。为了确保钢筋笼布置环节能够顺利进行，本项目采用吊车吊装的方式不止钢筋笼，吊直钢筋笼之后，工人需要对钢筋笼轴心与钻孔轴心进行校对，以平稳缓慢的方式将钢筋笼放置于钻孔内。
（六）砼浇筑环节
本项目中，采用现场搅拌的方式开工砼原料，工人要严格按照施工标准调整砼原料配比，确保砼原料质量符合标准。运用水下连续灌注技术开展砼浇筑施工活动，实际开展砼灌注工作时，相关工作人员需要对导管与孔底之间的距离进行严格把控，确保导管与孔底间距在50cm左右，砼原料通过导管被灌注到钻孔底部，砼液面不断升上直至将孔底泥浆挤出。施工人员在首次下料时要确保砼原料深度达到80cm后逐步拉高导管，确保导管提升高度与砼液面上升高度保持同步。灌注砼原料过程中，相关工作人员要确保导管底部与砼原料液面之间的距离大于2m，同时要确保同原料灌注工作的连续性。若由于特殊情况要中断砼浇筑工作，要确保暂停时间小于45min[4]。
三、结束语
为了确保建筑项目总体质量，施工单位需要对桩基础施工技术应用问题给予足够重视。对准备环节、桩位复核环节、成孔环节、放置钢筋笼环节以及砼浇筑环节等施工质量进行严格把控，确保桩基础施工技术能够发挥应有的作用。
参考文献
[1]王全宾.桩基础技术在土建工程施工中的应用[J].住宅与房地产，2020（32）：133-134.
[2]张宏谋.建筑工程土建施工中的桩基础施工技术研究[J].建材与装饰，2020（21）：20+23.
[3]胡德云.分析土建工程施工中桩基础技术的应用[J].决策探索（中），2020（05）：43.
[4]张正曦.建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J].现代物业（中旬刊），2019（11）：221.
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