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摘 要：本文阐述了袋式除尘器工作原理和特点，进而分析了我国燃煤电厂袋式除尘器应用中存在的问题，再进一步探究袋式除尘技术的发展和应用前景。
关键词：袋式除尘器 燃煤电厂 发展
引言
燃煤电厂对除尘器类型的选择与本国的烟尘排放标准密切相关。随着烟尘排放标准的日趋严格，对除尘器类型的选择逐步由机械除尘器、文丘里水膜除尘器到高效的静电除尘器，再到袋式除尘器。我国国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局于2003年12月23日发布了《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223 -2003），并于2004年1月1日开始实施[1， 2， 12]。随着燃煤电厂烟尘排放标准的进一步严格，将有越来越多的电厂选择高效的袋式除尘器。
一、袋式除尘器工作原理和特点
袋式除尘器是利用棉、毛、玻璃纤维和合成纤维等织物的过滤作用进行除尘的。它的除尘过程和滤料的织造方法、纤维的线密度及粉尘的扩散、惯性碰撞、筛分、重力和静电作用等因素和清灰方法有关。袋式除尘器的优点是：①除尘效率高，一般在99%以上，出口含尘浓度可达到20～30 mg /m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；②处理气体量的范围大，并可处理高浓度的含尘气体；③结构简单，操作维护方便；④在保证相同除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于静电除尘器；⑤对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；⑥在用于干法脱硫时，可适当提高脱硫效率。
二、我国燃煤电厂袋式除尘器应用中存在的问题
袋式除尘器在我国的燃煤电厂中的应用起步于上世纪70年代，但是在随后的应用中出现了很多问题，使得袋式除尘器的应用一直不是很理想。存在的主要问题有：
（1）设备阻力损失较大
由于设计的原因，在除尘器的实际使用时所处理的烟气量大大超过了设计烟气量，使得烟道流速和过滤速度大幅度增加，阻力上升。另外由于清灰效果不佳，也导致阻力上升。
（2）滤袋破损
由于磨损、机械损伤、烟气超温、烟气中酸性气
体的腐蚀，以及滤袋的质量不好、制造不佳、安装不规范等都易导致滤袋的破损。
（3）花板积灰
由于滤袋的破损、滤袋的连接短管和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰，从而影响到袋式除尘器的运行。
三、袋式除尘技术的发展
1、我国袋式除尘器的技术发展
未来发展要解决目前袋式除尘器存在的问题，主要体现在以下几方面：
（l）袋式除尘器结构形式的改进。袋式除尘器从小型单室结构发展到多室结构，过滤面积从几平方米发展到几万平方米，规格越来越大，并且采用滤袋架整体安装的单元组合形式，开发了多种结构紧凑轻巧的袋式除尘技术。
清灰系统的技术进步。清灰系统是袋式除尘器的消化器官，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
（3）辅助清灰技术的开发与应用。做好预涂层技术和预荷电技术。美国Fuller公司首先将此技术应用于袋式除尘器，作为辅助清灰措施。在袋式除尘器内安装声喇叭，使用0.25-O.SMPa压缩空气，产生31.5-1以X）Hz，120-150dB声波，与袋壁形成共振，使表面粉尘层结构松散，清灰时易于脱落。我国于80年代末引进Fuller公司的声波助清灰技术。
（4）滤料和滤袋的技术进步。滤袋是袋式除尘器的核心部件。滤料的品种和质量、滤袋的结构和缝制水平是衡量袋式除尘器技术水准的一个重要因素。
（5）袋式除尘器的制造工艺及生产装备逐步走上正规化。建立进料、钢板预处理、下料、成形、组装、焊接、校正、涂装、包装发运的完整工艺流水线。
（6）袋式除尘器软件资料逐步建立。我国已初步建立了袋式除尘器的标准体系，制订了国家、专业及企业三级标准。尽管有些标准还比较粗糙，但对除尘器的制造、新产品的开发以及验收评价起到了积极作用。
2、与国外最新发展水平的差距
（l）就总体而论，对袋式除尘的机理及清灰技术尚缺乏深人的研究，除尘器新产品的开发处于消化移植甚至测绘翻版的水准，缺乏创新意识。
（2）与袋式除尘配套的机电产品及材料型式陈旧、功能不齐，性能不好，寿命不长。
（3）作为袋式除尘器核心部件的滤料及滤袋存在较大差距，滤料的材质目前局限于涤纶（常温）、玻纤（高温），国产耐高温合纤滤料尚不过关。
（4）就總体而言，制造袋式除尘器的工艺水平和工艺装配设备比较落后，技术文件不完善，执行标准不严格，质量控制和管理体系比较薄弱，产品质量难以得到充分保证，与国外引进设备相比，存在明显差距。
四、我国袋式除尘器的应用前景
我国幅员辽阔，煤种复杂，各燃煤电厂的锅炉运行条件也差别很大，采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘，保证不了烟尘达标排放，这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。例如，随着国家对SO2控制力度的加大，许多电厂降低燃煤含硫量，导致电除尘器的除尘率下降，烟尘排放不能满足环保要求。含量低，而且灰很轻，电除尘器难以收尘。还有，由于垃圾电站的燃料为垃圾，电除尘器对其灰分也难以收集，随着垃圾电站越来越多，袋式除尘器的使用也会越来越多。袋式除尘器不受烟气的含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等性质的影响；锅炉负荷的变化，烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小。袋式除尘器不受烟气的含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等性质的影响；锅炉负荷的变化，烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小。
五 、结语
随着环保标准的日趋严格，袋式除尘器在电力系统的应用潜力很大，市场前景广阔。
参考文献
[1] 刘海红，王志昕，梁洪涛，等.布袋除尘器技术应用原理简述[J].黑龙江科技信息， 2007， （6）： 135.
[2] 郑慧莹，熊璟睿.袋式除尘器在燃煤电厂的应用[J].煤矿现代化， 2007， （2）： 38～39.
关键词：袋式除尘器 燃煤电厂 发展
引言
燃煤电厂对除尘器类型的选择与本国的烟尘排放标准密切相关。随着烟尘排放标准的日趋严格，对除尘器类型的选择逐步由机械除尘器、文丘里水膜除尘器到高效的静电除尘器，再到袋式除尘器。我国国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局于2003年12月23日发布了《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223 -2003），并于2004年1月1日开始实施[1， 2， 12]。随着燃煤电厂烟尘排放标准的进一步严格，将有越来越多的电厂选择高效的袋式除尘器。
一、袋式除尘器工作原理和特点
袋式除尘器是利用棉、毛、玻璃纤维和合成纤维等织物的过滤作用进行除尘的。它的除尘过程和滤料的织造方法、纤维的线密度及粉尘的扩散、惯性碰撞、筛分、重力和静电作用等因素和清灰方法有关。袋式除尘器的优点是：①除尘效率高，一般在99%以上，出口含尘浓度可达到20～30 mg /m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；②处理气体量的范围大，并可处理高浓度的含尘气体；③结构简单，操作维护方便；④在保证相同除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于静电除尘器；⑤对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；⑥在用于干法脱硫时，可适当提高脱硫效率。
二、我国燃煤电厂袋式除尘器应用中存在的问题
袋式除尘器在我国的燃煤电厂中的应用起步于上世纪70年代，但是在随后的应用中出现了很多问题，使得袋式除尘器的应用一直不是很理想。存在的主要问题有：
（1）设备阻力损失较大
由于设计的原因，在除尘器的实际使用时所处理的烟气量大大超过了设计烟气量，使得烟道流速和过滤速度大幅度增加，阻力上升。另外由于清灰效果不佳，也导致阻力上升。
（2）滤袋破损
由于磨损、机械损伤、烟气超温、烟气中酸性气
体的腐蚀，以及滤袋的质量不好、制造不佳、安装不规范等都易导致滤袋的破损。
（3）花板积灰
由于滤袋的破损、滤袋的连接短管和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰，从而影响到袋式除尘器的运行。
三、袋式除尘技术的发展
1、我国袋式除尘器的技术发展
未来发展要解决目前袋式除尘器存在的问题，主要体现在以下几方面：
（l）袋式除尘器结构形式的改进。袋式除尘器从小型单室结构发展到多室结构，过滤面积从几平方米发展到几万平方米，规格越来越大，并且采用滤袋架整体安装的单元组合形式，开发了多种结构紧凑轻巧的袋式除尘技术。
清灰系统的技术进步。清灰系统是袋式除尘器的消化器官，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
（3）辅助清灰技术的开发与应用。做好预涂层技术和预荷电技术。美国Fuller公司首先将此技术应用于袋式除尘器，作为辅助清灰措施。在袋式除尘器内安装声喇叭，使用0.25-O.SMPa压缩空气，产生31.5-1以X）Hz，120-150dB声波，与袋壁形成共振，使表面粉尘层结构松散，清灰时易于脱落。我国于80年代末引进Fuller公司的声波助清灰技术。
（4）滤料和滤袋的技术进步。滤袋是袋式除尘器的核心部件。滤料的品种和质量、滤袋的结构和缝制水平是衡量袋式除尘器技术水准的一个重要因素。
（5）袋式除尘器的制造工艺及生产装备逐步走上正规化。建立进料、钢板预处理、下料、成形、组装、焊接、校正、涂装、包装发运的完整工艺流水线。
（6）袋式除尘器软件资料逐步建立。我国已初步建立了袋式除尘器的标准体系，制订了国家、专业及企业三级标准。尽管有些标准还比较粗糙，但对除尘器的制造、新产品的开发以及验收评价起到了积极作用。
2、与国外最新发展水平的差距
（l）就总体而论，对袋式除尘的机理及清灰技术尚缺乏深人的研究，除尘器新产品的开发处于消化移植甚至测绘翻版的水准，缺乏创新意识。
（2）与袋式除尘配套的机电产品及材料型式陈旧、功能不齐，性能不好，寿命不长。
（3）作为袋式除尘器核心部件的滤料及滤袋存在较大差距，滤料的材质目前局限于涤纶（常温）、玻纤（高温），国产耐高温合纤滤料尚不过关。
（4）就總体而言，制造袋式除尘器的工艺水平和工艺装配设备比较落后，技术文件不完善，执行标准不严格，质量控制和管理体系比较薄弱，产品质量难以得到充分保证，与国外引进设备相比，存在明显差距。
四、我国袋式除尘器的应用前景
我国幅员辽阔，煤种复杂，各燃煤电厂的锅炉运行条件也差别很大，采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘，保证不了烟尘达标排放，这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。例如，随着国家对SO2控制力度的加大，许多电厂降低燃煤含硫量，导致电除尘器的除尘率下降，烟尘排放不能满足环保要求。含量低，而且灰很轻，电除尘器难以收尘。还有，由于垃圾电站的燃料为垃圾，电除尘器对其灰分也难以收集，随着垃圾电站越来越多，袋式除尘器的使用也会越来越多。袋式除尘器不受烟气的含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等性质的影响；锅炉负荷的变化，烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小。袋式除尘器不受烟气的含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等性质的影响；锅炉负荷的变化，烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小。
五 、结语
随着环保标准的日趋严格，袋式除尘器在电力系统的应用潜力很大，市场前景广阔。
参考文献
[1] 刘海红，王志昕，梁洪涛，等.布袋除尘器技术应用原理简述[J].黑龙江科技信息， 2007， （6）： 135.
[2] 郑慧莹，熊璟睿.袋式除尘器在燃煤电厂的应用[J].煤矿现代化， 2007， （2）： 38～39.