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【摘 要】 钢筋工程是房屋建筑施工的重要环节，钢筋分项工程属于隐蔽工程，是混凝土结构工程施工质量控制和监督的重点，钢筋骨架的尺寸和保护层厚度的控制是保证房屋建筑剪力墙、框架柱和楼板厚度的必要条件，只有钢筋骨架控制到位，房屋的承载力和安全性才有保证。目前的钢筋工程施工中，存在很多问题，例如建筑材料质量上的不合格、梁柱钢筋的穿插排列不合理、柱子纵向钢筋偏位等，本文对这些问题进行了分析，并提出了控制措施。
【关键词】 房屋建筑；钢筋工程；施工质量
一、建筑钢筋工程中常见的质量问题
（一）建筑材料质量上的不合格
对于建筑材料质量上的不合格一直都是建筑行业非常重要的质量问题，目前存在的钢筋材料的不合格主要就是钢筋表面出现锈蚀，以及建筑材料在品种和等级上出现混杂，影响了建筑物的使用寿命，其次就是在建筑材料的运输过程中，没有采取合理的措施致使建筑材料发生的变形。还有就是在钢筋原料进行取样检验的过程中，没有达到技术标准。所以目前对于钢筋材料的问题我们必须要引起重视，首先就是必须要把好质量关。要对运至现场的钢筋材料进行严格的质量的检验。
除此之外，在建筑材料的保管上也是需要引起重视的。加强储存管理，最好是将建筑材料储存在仓库内进行分类堆放，对于地面也是需要保持干燥，杜绝将材料直接堆放在地面上，而且在施工场地的四周也是要相应的排水设施，这就的措施就可以减少因材料变质造成的质量损失。要合理的调度，不可以出现钢筋的大量积压。这样就可以很好地解决钢筋材料发生锈蚀的质量问题，一旦出现问题必须要及时的采取措施处理。不过我们必须要注意到出现了淡黄色轻微浮锈则可暂时不处理。但是红褐色锈斑就需要进行手工钢刷的清除。发生锈皮剥落现象就需要考虑降级或是不用了，无形之中也是会造成一定的损失的。
（二）梁柱钢筋的穿插排列不合理
一般梁柱钢筋的穿插排列不合理主要就是出现在结构施工的过程中，主要就是遇到板、次梁、主梁这样的交叉处比较容易出现的问题，主要是板的负筋在上，次粱的负筋居中，主梁的负筋在下。据此可以计算梁的有效高度。这样的算法对砖混结构的单向板肋的梁板计算和构造是比较适合的。不过值得我们注意的是对双向板肋的粱板支承梁交叉处要怎样处理，对有纵横框架梁的板，各种梁与粱的交叉处又要怎样处理都是需要我们注意的，在施工的设计中都是需要明确交待的。一般施工过程中。对于钢筋翻样的工作人员的工作内容，主要就是对粱箍筋的肢高，常取梁高减去两个设计或施工规范规定的保护层厚度。一般在进行在钢筋绑孔安装过程中，需要将板、心梁、次梁、立梁、框架梁的负筋一层层地往下叠，这样就会造成了保护层问题。
（三）柱子纵向钢筋偏位
在建筑钢筋施工过程中，柱子纵向钢筋偏位的问题也是非常普遍的，主要就是钢筋混凝土框架柱的基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位这样的情况，一旦严重有可能发生结构受力性能。一般在结构施工过程中，梁板的主筋的位置由于施工的过程中，施工措施的不恰当或者是操作时的不注意，就有可能造成人为的主筋位置偏移，还有可能会出现降低负弯钢筋位置，严重的会造成梁板抗弯能力的下降，一般如果是主梁、次梁、主次板的主筋位置不对，就是造成板掉梁塌的结果，降低了构件的有效高度，降低了构件的承载能力。目前造成这些问题的主要原因就是模板固定的不够牢固，主要就是在施工过程时有可能出现的碰撞柱模的情况，造成的柱子总筋与模板位置的错动，还有就是因箍筋制作的误差较大，以至于内包尺寸就不符合要求了，出现了柱纵筋的偏位，造成了整个柱子钢筋骨架的扭曲，除此之外就是在进行建筑钢筋的施工过程中，可能会将基础柱的插筋连同底层柱筋一并绑扎进行了安装，造成了因钢筋过长，上部缺少箍筋的约束力，造成了整个骨架的刚度不够而晃动，发生偏位。
二、建筑钢筋工程质量问题的防治措施
（一）确保建筑钢筋材料的质量合格
想要有效地解决建筑钢筋质量问题，最有效的方法就是在将钢筋材料运至施工现场的过程中对运至现场或在现场进行生产加工的钢筋必须要进行严格的检验。而且对于建筑钢筋的保存要加强管理，主要就是实行分类堆放的方式，保持地面的干燥性，以及采取有效的措施减少钢筋大量积压的问题。
（二）科学安排梁柱钢筋的穿插排列
解决梁柱钢筋的穿插排列不合理，主要就是实行现浇框架梁板的施工方法，一般就是在经常发生次梁与主梁、次梁与次粱、次梁与小梁、主粱与主梁的交叉，钢筋排需要是五角星板筋，而且通常都是板的交叉处A方向在上，B方向一律在下，不管是次粱还是主梁或小梁。一般在进行设计的过程中取值都是需要进行考虑的。也就是所有板面上层筋搁在梁面上层筋上，还有就是板面下层筋搁在粱面上层筋上。如果是遇到框架粱板结构复杂的时候，就需要充分的考虑钢筋上下排列，必须做到统筹兼顾。
（三）有效预防柱钢筋的主筋位置偏移
一般来讲有效预防柱钢筋的主筋位置偏移这一问题主要就是可以从以下几个方面入手：
1.一般提前的预防就是在进行设计时就需要注意，对梁、柱、墙之间的尺寸关系必须要进行合理的协调。通常情况，柱墙是要宽于梁边，这样可以有效的避免出现上下等宽的现象。
2.对于基础部分的插筋主要就是短筋插接、逐层接筋，还需要注意用定位箍筋点焊固定技术。
3.必须要严格遵守设计要求，正确制作箍筋，这样才可以保证与柱子纵筋绑扎的牢固，任何的绑点都是不可以遗漏的。
4.对于柱墙钢筋骨架侧面与模板之间是需要用埋于混凝土垫块中的铁丝与纵筋牢固的，必须要保证垫块厚度的一致性。
5.一般对于在梁柱的交接处，都是需要两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定的，还需要绑扎上部的钢筋。
三、钢筋绑扎与安装
钢筋的绑扎和安装是一个比较复杂的过程，首先就是要对钢筋的型号和精确度进行检查，定位筋加工尺寸必须准确。若是出现了疏漏的话要及时的纠正或者增补。钢筋的质量和数量能不能达到料单料牌的设计要求会直接影响到其绑扎和安装工作的进行。定位筋拆除之后要进行杂物的清理并校对其尺寸的，避免出现超出许可范围内的偏差；其次，在进行钢筋的綁扎的时候要注意将全部的钢筋交错点都用铁扎丝进行绑定，绑扎的结实才能让柱角等关键性的部位具有较好的抗震效果。在绑扎的时候同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，而且其相邻绑扣露头部分朝向正反交错；在钢筋安装的时候需要仔细的标识所有的钢筋摆放位置线都要用两个或者更多的粉笔点来进行标识，对于插筋在插入的特殊部分要在其两端用红漆标点标识。底板钢筋摆放线，底板上柱、墙、门洞位置线，独立柱插筋位置线，板筋、梁主筋、柱、梁箍筋摆放线等都需要按照具体的要求在准确的位置上进行标识。除此之外，钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡，板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向设置钢筋支墩。
四、钢筋施工中的机械的连接技术
在钢筋施工中使用机械连接技术的话对于钢筋本身是有要求的，钢筋接长采用该技术的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋一般都是包括准18在内或者准18以上的。该技术中使用套筒钢筋挤压的方式，利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。这样的钢筋接长方式是一项新技术，需要由专业人员来进行操控，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的造作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用到的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行之初要进行的准备主要包括几个方面：清理钢筋端头残留的污渍和杂物；检查并试用套筒质量有无问题，观察试用过程中它是不是与钢筋相互匹配；定位并标识钢筋连接端，定位标记来检验钢筋深入套筒中的深度，钢筋深入的长度不应该超过10mm；检查套筒挤压的设备。进行挤压操作时保持挤压机和钢筋的轴线保持垂直的状态，挤压的方向应该是从中间向两边的顺序一边挤压完成再进行另一边的挤压。
五、结束语
对于建筑工程施工来说，整体的施工质量是非常重要的，要对整体的施工质量进行控制就要对各个施工部分的质量进行控制，其中钢筋工程的质量是非常重要的，它能对整个工程的承载能力进行影响，因此，要保证钢筋工程的施工质量，要对钢筋制作和安装质量进行控制，同时对施工人员的施工也要进行控制，这样才能保证整个建筑工程的质量。
参考文献：
[1]夏芳.试论钢筋施工工艺及要求[J].科技创新与应用，2012（2）.
[2]肖艳立，于晓丽.钢筋施工的质量控制[J].山西建筑，2011（22）.
[3]黄宝期.试论建筑工程中化学植筋的施工技术[J].中国城市经济，2011（12）.
【关键词】 房屋建筑；钢筋工程；施工质量
一、建筑钢筋工程中常见的质量问题
（一）建筑材料质量上的不合格
对于建筑材料质量上的不合格一直都是建筑行业非常重要的质量问题，目前存在的钢筋材料的不合格主要就是钢筋表面出现锈蚀，以及建筑材料在品种和等级上出现混杂，影响了建筑物的使用寿命，其次就是在建筑材料的运输过程中，没有采取合理的措施致使建筑材料发生的变形。还有就是在钢筋原料进行取样检验的过程中，没有达到技术标准。所以目前对于钢筋材料的问题我们必须要引起重视，首先就是必须要把好质量关。要对运至现场的钢筋材料进行严格的质量的检验。
除此之外，在建筑材料的保管上也是需要引起重视的。加强储存管理，最好是将建筑材料储存在仓库内进行分类堆放，对于地面也是需要保持干燥，杜绝将材料直接堆放在地面上，而且在施工场地的四周也是要相应的排水设施，这就的措施就可以减少因材料变质造成的质量损失。要合理的调度，不可以出现钢筋的大量积压。这样就可以很好地解决钢筋材料发生锈蚀的质量问题，一旦出现问题必须要及时的采取措施处理。不过我们必须要注意到出现了淡黄色轻微浮锈则可暂时不处理。但是红褐色锈斑就需要进行手工钢刷的清除。发生锈皮剥落现象就需要考虑降级或是不用了，无形之中也是会造成一定的损失的。
（二）梁柱钢筋的穿插排列不合理
一般梁柱钢筋的穿插排列不合理主要就是出现在结构施工的过程中，主要就是遇到板、次梁、主梁这样的交叉处比较容易出现的问题，主要是板的负筋在上，次粱的负筋居中，主梁的负筋在下。据此可以计算梁的有效高度。这样的算法对砖混结构的单向板肋的梁板计算和构造是比较适合的。不过值得我们注意的是对双向板肋的粱板支承梁交叉处要怎样处理，对有纵横框架梁的板，各种梁与粱的交叉处又要怎样处理都是需要我们注意的，在施工的设计中都是需要明确交待的。一般施工过程中。对于钢筋翻样的工作人员的工作内容，主要就是对粱箍筋的肢高，常取梁高减去两个设计或施工规范规定的保护层厚度。一般在进行在钢筋绑孔安装过程中，需要将板、心梁、次梁、立梁、框架梁的负筋一层层地往下叠，这样就会造成了保护层问题。
（三）柱子纵向钢筋偏位
在建筑钢筋施工过程中，柱子纵向钢筋偏位的问题也是非常普遍的，主要就是钢筋混凝土框架柱的基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位这样的情况，一旦严重有可能发生结构受力性能。一般在结构施工过程中，梁板的主筋的位置由于施工的过程中，施工措施的不恰当或者是操作时的不注意，就有可能造成人为的主筋位置偏移，还有可能会出现降低负弯钢筋位置，严重的会造成梁板抗弯能力的下降，一般如果是主梁、次梁、主次板的主筋位置不对，就是造成板掉梁塌的结果，降低了构件的有效高度，降低了构件的承载能力。目前造成这些问题的主要原因就是模板固定的不够牢固，主要就是在施工过程时有可能出现的碰撞柱模的情况，造成的柱子总筋与模板位置的错动，还有就是因箍筋制作的误差较大，以至于内包尺寸就不符合要求了，出现了柱纵筋的偏位，造成了整个柱子钢筋骨架的扭曲，除此之外就是在进行建筑钢筋的施工过程中，可能会将基础柱的插筋连同底层柱筋一并绑扎进行了安装，造成了因钢筋过长，上部缺少箍筋的约束力，造成了整个骨架的刚度不够而晃动，发生偏位。
二、建筑钢筋工程质量问题的防治措施
（一）确保建筑钢筋材料的质量合格
想要有效地解决建筑钢筋质量问题，最有效的方法就是在将钢筋材料运至施工现场的过程中对运至现场或在现场进行生产加工的钢筋必须要进行严格的检验。而且对于建筑钢筋的保存要加强管理，主要就是实行分类堆放的方式，保持地面的干燥性，以及采取有效的措施减少钢筋大量积压的问题。
（二）科学安排梁柱钢筋的穿插排列
解决梁柱钢筋的穿插排列不合理，主要就是实行现浇框架梁板的施工方法，一般就是在经常发生次梁与主梁、次梁与次粱、次梁与小梁、主粱与主梁的交叉，钢筋排需要是五角星板筋，而且通常都是板的交叉处A方向在上，B方向一律在下，不管是次粱还是主梁或小梁。一般在进行设计的过程中取值都是需要进行考虑的。也就是所有板面上层筋搁在梁面上层筋上，还有就是板面下层筋搁在粱面上层筋上。如果是遇到框架粱板结构复杂的时候，就需要充分的考虑钢筋上下排列，必须做到统筹兼顾。
（三）有效预防柱钢筋的主筋位置偏移
一般来讲有效预防柱钢筋的主筋位置偏移这一问题主要就是可以从以下几个方面入手：
1.一般提前的预防就是在进行设计时就需要注意，对梁、柱、墙之间的尺寸关系必须要进行合理的协调。通常情况，柱墙是要宽于梁边，这样可以有效的避免出现上下等宽的现象。
2.对于基础部分的插筋主要就是短筋插接、逐层接筋，还需要注意用定位箍筋点焊固定技术。
3.必须要严格遵守设计要求，正确制作箍筋，这样才可以保证与柱子纵筋绑扎的牢固，任何的绑点都是不可以遗漏的。
4.对于柱墙钢筋骨架侧面与模板之间是需要用埋于混凝土垫块中的铁丝与纵筋牢固的，必须要保证垫块厚度的一致性。
5.一般对于在梁柱的交接处，都是需要两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定的，还需要绑扎上部的钢筋。
三、钢筋绑扎与安装
钢筋的绑扎和安装是一个比较复杂的过程，首先就是要对钢筋的型号和精确度进行检查，定位筋加工尺寸必须准确。若是出现了疏漏的话要及时的纠正或者增补。钢筋的质量和数量能不能达到料单料牌的设计要求会直接影响到其绑扎和安装工作的进行。定位筋拆除之后要进行杂物的清理并校对其尺寸的，避免出现超出许可范围内的偏差；其次，在进行钢筋的綁扎的时候要注意将全部的钢筋交错点都用铁扎丝进行绑定，绑扎的结实才能让柱角等关键性的部位具有较好的抗震效果。在绑扎的时候同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，而且其相邻绑扣露头部分朝向正反交错；在钢筋安装的时候需要仔细的标识所有的钢筋摆放位置线都要用两个或者更多的粉笔点来进行标识，对于插筋在插入的特殊部分要在其两端用红漆标点标识。底板钢筋摆放线，底板上柱、墙、门洞位置线，独立柱插筋位置线，板筋、梁主筋、柱、梁箍筋摆放线等都需要按照具体的要求在准确的位置上进行标识。除此之外，钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡，板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向设置钢筋支墩。
四、钢筋施工中的机械的连接技术
在钢筋施工中使用机械连接技术的话对于钢筋本身是有要求的，钢筋接长采用该技术的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋一般都是包括准18在内或者准18以上的。该技术中使用套筒钢筋挤压的方式，利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。这样的钢筋接长方式是一项新技术，需要由专业人员来进行操控，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的造作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用到的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行之初要进行的准备主要包括几个方面：清理钢筋端头残留的污渍和杂物；检查并试用套筒质量有无问题，观察试用过程中它是不是与钢筋相互匹配；定位并标识钢筋连接端，定位标记来检验钢筋深入套筒中的深度，钢筋深入的长度不应该超过10mm；检查套筒挤压的设备。进行挤压操作时保持挤压机和钢筋的轴线保持垂直的状态，挤压的方向应该是从中间向两边的顺序一边挤压完成再进行另一边的挤压。
五、结束语
对于建筑工程施工来说，整体的施工质量是非常重要的，要对整体的施工质量进行控制就要对各个施工部分的质量进行控制，其中钢筋工程的质量是非常重要的，它能对整个工程的承载能力进行影响，因此，要保证钢筋工程的施工质量，要对钢筋制作和安装质量进行控制，同时对施工人员的施工也要进行控制，这样才能保证整个建筑工程的质量。
参考文献：
[1]夏芳.试论钢筋施工工艺及要求[J].科技创新与应用，2012（2）.
[2]肖艳立，于晓丽.钢筋施工的质量控制[J].山西建筑，2011（22）.
[3]黄宝期.试论建筑工程中化学植筋的施工技术[J].中国城市经济，2011（12）.