论文部分内容阅读
【摘 要】智能型变电站配电设备的安装施工应按照GB5017l一1992《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》、DBJ／T 01—26—2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》等的规定实施。
【关键词】智能型变电站；配电设备；安装施工
一、安装施工前的准备
1．设备及材料的外观、文件及证书检查
(1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证；(2)型钢表面无严重锈斑、过度扭曲、弯折变形，焊缝无蚀，有合格证和树质证明书；(3)螺栓、垫圈、支架、横担等镀锌制品表面无锈斑，有合格和质量证明书；(4)其他材料，如铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求；(5)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1．5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm。并应刷漆作好防腐处理；(6)导线、电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2．设备及材料的规格检查
(1)配电箱、柜内主要元器件应为两部(原电力部、符合设计要求； (2)配线、线格等附件应与主要元器件相匹配；(3)手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
3．配电设备安装施工应具备的条件
(1)配电柜、屏、台所在房间的土建施工已完成，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷及地面工程完工；(2)暗装配电箱在土建结构施工时已预留好安装位置；(3)明装及暗装配电箱进行盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆等施工应已全部完成；(4)土建基础的位置、标高、埋件符合设计要求；(5)配电设备施工设备工作全部完成，施工图纸、设备技术资料齐全；质量安全措施完备；(6)设备、材料全部到货，型号、质量符合设计要求。
二、安装施工的工艺流程
柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
1.配电柜安装流程
基础型钢制作安装-柜搬运吊装-母线电缆压接-柜内配线校验-盘柜调试-试运行验收
2.配电箱安装流程
三、设备的搬运及二次搬运
(1)配电柜(屏、台)的搬运、吊装应由起重工作业，电工配合；(2)设备的吊点：柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶用点；未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处；吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体；(3)配电柜(屏、台)在室内搬运时，位移应采用手动插车、卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链等吊装．不应采用人力镇动方式；(4)设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中、以尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输的安全；(5)在二次搬运时，应根据设备的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用所需的运输设备；(6)在搬运和安装过程中，应采取防振、防潮、防止框架变形和续面受损等安全措施。尤其是在二次搬运及安装时，要固定牢靠，防止倾倒和磕碰损坏设备及元件仪表和油漆； (7)吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的吊绳长度应一致，角度应小于45°以防受力不均、配电柜体变形或损坏部件。
四、配电柜的安装
1．基础型钢安装
(1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担，设备安装前应作好中间交接；(2)型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；(3)基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础颈埋钦上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆；(4)配电箱安装可用铁架固定或用金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防锈漆。埋入时注意铁架乎宣程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高标号水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装；(5)基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表1；(6)基础型钢与接地母线连接，将接地偏钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁纲宽度的2倍。
2．配电柜(屏、台)的安装
(1)柜(屏、台)安装应按施工图纸布置，事先编好设备号、位号，按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上；(2)单独柜（屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。找正时采用0．5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片；(3)按柜底固定螺几尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定；(4)配电柜(屏、台)就位找正找平后，先将柜体固定在基础型钢上，然后将柜体与柜体、柜体与侧挡板都用链锌螺栓连接固定；(5)每台配电柜(屏、台)单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接； (6)配电柜(屏、台)漆层应完整无损、色泽一致。固定电器的支架均应刷漆；(7)负责配电柜(屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范，知道柜(屏、台)布置、通道、柜间距离等设计要求；(8)母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行；(9)不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
3．配电箱盘安装
(1)弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位箱安装底口距地一般为1．5m，明装电能表板底口距地不小于1．8m。在同一建筑物内箱盘高度应一致，允许偏差10mm；(2)安装配电箱的木砖及铁件等均应预理，壁挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定；(3)铁制配电箱均需先刷一遍防锈，再刷灰油漆两道。
4．配电柜(屏、台)二次线的连接及校线
(1)按原理图逐台检查配电柜(盘)上的全部电器元件是否与图纸相符，其额定电压和控制操作电源电压必须与图纸规定—致；(2)按图敷设柜与柜之间的二次连接线。电缆的敷设应按电缆敷设的工艺要求进行；(3)控制线校线后，单芯线应将每根芯线惯成圆圈，用镀锌螺钉、平垫圈、弹簧垫连接在端子板上。一般一个端子只压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间应加平垫圈。多股线则应测锡，不准有断股，不留毛刺。
参考文献
[1]秦建华;变电站综合自动化系统通信网络技术的研究和应用[D];四川大学;2006年
【关键词】智能型变电站；配电设备；安装施工
一、安装施工前的准备
1．设备及材料的外观、文件及证书检查
(1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证；(2)型钢表面无严重锈斑、过度扭曲、弯折变形，焊缝无蚀，有合格证和树质证明书；(3)螺栓、垫圈、支架、横担等镀锌制品表面无锈斑，有合格和质量证明书；(4)其他材料，如铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求；(5)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1．5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm。并应刷漆作好防腐处理；(6)导线、电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2．设备及材料的规格检查
(1)配电箱、柜内主要元器件应为两部(原电力部、符合设计要求； (2)配线、线格等附件应与主要元器件相匹配；(3)手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
3．配电设备安装施工应具备的条件
(1)配电柜、屏、台所在房间的土建施工已完成，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷及地面工程完工；(2)暗装配电箱在土建结构施工时已预留好安装位置；(3)明装及暗装配电箱进行盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆等施工应已全部完成；(4)土建基础的位置、标高、埋件符合设计要求；(5)配电设备施工设备工作全部完成，施工图纸、设备技术资料齐全；质量安全措施完备；(6)设备、材料全部到货，型号、质量符合设计要求。
二、安装施工的工艺流程
柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
1.配电柜安装流程
基础型钢制作安装-柜搬运吊装-母线电缆压接-柜内配线校验-盘柜调试-试运行验收
2.配电箱安装流程
三、设备的搬运及二次搬运
(1)配电柜(屏、台)的搬运、吊装应由起重工作业，电工配合；(2)设备的吊点：柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶用点；未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处；吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体；(3)配电柜(屏、台)在室内搬运时，位移应采用手动插车、卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链等吊装．不应采用人力镇动方式；(4)设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中、以尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输的安全；(5)在二次搬运时，应根据设备的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用所需的运输设备；(6)在搬运和安装过程中，应采取防振、防潮、防止框架变形和续面受损等安全措施。尤其是在二次搬运及安装时，要固定牢靠，防止倾倒和磕碰损坏设备及元件仪表和油漆； (7)吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的吊绳长度应一致，角度应小于45°以防受力不均、配电柜体变形或损坏部件。
四、配电柜的安装
1．基础型钢安装
(1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担，设备安装前应作好中间交接；(2)型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；(3)基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础颈埋钦上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆；(4)配电箱安装可用铁架固定或用金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防锈漆。埋入时注意铁架乎宣程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高标号水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装；(5)基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表1；(6)基础型钢与接地母线连接，将接地偏钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁纲宽度的2倍。
2．配电柜(屏、台)的安装
(1)柜(屏、台)安装应按施工图纸布置，事先编好设备号、位号，按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上；(2)单独柜（屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。找正时采用0．5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片；(3)按柜底固定螺几尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定；(4)配电柜(屏、台)就位找正找平后，先将柜体固定在基础型钢上，然后将柜体与柜体、柜体与侧挡板都用链锌螺栓连接固定；(5)每台配电柜(屏、台)单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接； (6)配电柜(屏、台)漆层应完整无损、色泽一致。固定电器的支架均应刷漆；(7)负责配电柜(屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范，知道柜(屏、台)布置、通道、柜间距离等设计要求；(8)母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行；(9)不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
3．配电箱盘安装
(1)弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位箱安装底口距地一般为1．5m，明装电能表板底口距地不小于1．8m。在同一建筑物内箱盘高度应一致，允许偏差10mm；(2)安装配电箱的木砖及铁件等均应预理，壁挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定；(3)铁制配电箱均需先刷一遍防锈，再刷灰油漆两道。
4．配电柜(屏、台)二次线的连接及校线
(1)按原理图逐台检查配电柜(盘)上的全部电器元件是否与图纸相符，其额定电压和控制操作电源电压必须与图纸规定—致；(2)按图敷设柜与柜之间的二次连接线。电缆的敷设应按电缆敷设的工艺要求进行；(3)控制线校线后，单芯线应将每根芯线惯成圆圈，用镀锌螺钉、平垫圈、弹簧垫连接在端子板上。一般一个端子只压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间应加平垫圈。多股线则应测锡，不准有断股，不留毛刺。
参考文献
[1]秦建华;变电站综合自动化系统通信网络技术的研究和应用[D];四川大学;2006年