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摘要 通过具体事例，系统全面地介绍了某大型医院病房楼中的垃圾收集系统的相关情况，对于了解垃圾收集系统的组成、材质、安装工艺、运行流程、使用效果等具有一定的参考价值。
关键词 垃圾收集系统 病房楼 安装工艺 使用效果
一、工程概况
该病房楼总建筑面积46208m2，地上22层，地下1层，高96m。地下层、一至四层层高4.5m，五层以上标准层层高为4.2m，设计床位686张。经考查，设置垃圾管道收集系统一套，垃圾回收间设置于地下一层，设置垃圾投递站21个（设备层不设置），在垃圾回收间设置8m3旋转式垃圾压缩贮存设备一台。
在确定采用垃圾收集系统时，建筑主体施工已经完成，实地考察后将该系统安装于电梯送风井内，投递口面向原强电井，强电井与操作间用隔墙分开。
二、垃圾收集系统的组成
（一）垃圾投入站
垃圾投入站系统设于每楼层，外部设有投入门，每层采用联控回归方式，内部预设缓冲口，避免管内垃圾弹出；投入门启闭方式采用垂直自动升降式，投入门内部设连锁装置，同一时间作业时，只允许单一投入口打开。
（二）垃圾投入门连锁控制机组
每层投入门上方内部设有电路控制，控制以下功能——
正常使用：当同一时间作业时，只允许单一投入口打开。
清洗管道时段：所有投入门无法打开，并显示使用中。
故障维修时段：所有投入门无法打开，并显示不可投入。
垃圾压缩机排出时段：所有投入门无法打开，并显示不可投入。
灯号：使用亚克力颜色的灯罩及按钮，内附小号白炽灯或LED灯，显示以下功能：
1.绿色灯亮：投入门可开启使用，显示“可投入”。
2.红色灯亮：投入门已开启，其他楼层不能打开使用，指示牌显示“使用中”。
3.黄色灯亮：设备处于满位或故障中，所有投入门都无法开启，指示牌显示“不可投入”。
4.开门按钮：欲打开投入时，须先按此钮方可开门投入垃圾，指示牌显示“开门按钮”。
5.关门按钮：垃圾投入完毕时，需按此按钮方可关闭投入门，指示牌显示“关门按钮”。
6.门锁：每层投入门外部设有电控锁，钥匙通用。
（三）垃圾垂直输送管道
采用分段制造然后组合的办法，每段的纵向接缝采用直缝焊，内部磨平，段与段的接合使用套接，延伸口下端用法兰接合，所有管内插接接合处均须施打硅胶，以防管内污水外溢。
管道的参数为：直径600mm，材质SUS304，厚度1.5mm。
（四）垃圾垂直管楼板支撑架
以50mm×50mm×5mm角钢制作管道支撑架并固定于混凝土板或梁上，另以SUS304 30mm×30mm×3mm角钢于垂直管道两侧间断焊接制作固定件，然后采用间断焊接将垂直管道固定件与管道支撑架连接。
（五）自动防火系统
1.自动防火闸门
安装于管道系统各阶段管道末端楼层，固定于楼板上，当管道内烟感器侦测到烟雾时，防火闸门自动关闭以断绝烟火。
参数为：材质SUS304，防火时效2小时，门框厚度3.0mm，门板厚度3.0mm，自动机件为感应式，电机马达传动。
2.烟感器
采用JTY-GM-FS3017独立式烟感报警器，装于管道系统顶部，固定于管道内部，检测到浓烟时通知启动防火系统。
3.排烟风扇
装于管道系统顶部，固定于通风管道内，当烟感器检测到浓烟时各楼层投入口升降门自动关闭后排烟风扇开始工作。
4.喷洒头
装于管道系统顶部，当烟感器检测到浓烟时喷洒头启动，开始喷淋，消除管道内蔓延火势并给管道达到降温效果。
（六）减速缓冲弯管
在管道底层设计有减速弯管，可降低垃圾下坠速度以确保安全将垃圾送入底层垃圾压缩贮存设备内。减速弯管外部披覆一层消音胶垫，以消除在垃圾投下时产生的噪音。
（七）垂直管冲洗设备
此设备位于各阶段垂直管最上方，利用马达及减速机驱动升降头，升降头设毛刷与管壁内缘接触，并于垂直管上下清洗区设限位开关，上方加设清洗药剂贮存箱，清洗时自动喷药。
相关参数为：升降头马达0.75kW以上，380V，50Hz，水源供给≥0.5kgf/cm2，除臭设备为改善垃圾产生之臭味，于垃圾投入时即自动喷洒消毒除臭液。
（八）清洗机机电控制箱
控制箱安装于设有冲洗设备的楼层，箱体设置于离地约150cm的隔墙上，为冲洗设备提供电源，盘面的功能指示如下：
电源指示灯；
清洗机使用指示灯；
升降头下移按钮；
升降头上移按钮；
升降头越位警示；
钢索松脱警示；
开降头自动切换钮。
（九）屋顶抽风机组
机组设置于通风管道末端楼层内，参数如下：
风量：100m3/h以上；
动力：0.75kW，380V，50Hz；
通风管材质：SUS304；
通风管直径：250mm以上；
通风管厚度：1.5mm以上。
（十）旋转式垃圾压缩贮存设备
采用8m3旋转式垃圾压缩贮存设备，由设备本体、驱动装置、出料口、除臭消毒装置、电器控制盘、渗滤液收集槽等几部分组成。尺寸为：长4285mm×宽2000mm×高2970mm。
（十一）密闭式螺旋输送设备
主要结构分为外部结构、输送槽、传动系统、螺旋叶片总成及水平配重装置5部分；设备设置于垃圾管道收集系统终端与垃圾压缩贮存设备间，垃圾由减速缓冲管道进入输送槽内，经螺旋叶片旋转带动，以水平方式进入垃圾压缩贮存设备中。 （十二）电气控制设备
系统由主控箱、楼层控制及控制配线3部分组成。
三、垃圾收集系统材质及安装工艺
（一）材质
一至二十二层（含设备层、屋顶层及机房层）垃圾收集管道材质为1.5mm厚SUS304，内径为φ600mm（建议尺寸），减速弯管用料为3mm厚SUS304，管道内径为φ600mm（建议尺寸）。通气管材质为1.5mm厚SUS304，管道内径为φ250mm。
（二）安装工艺
整个垃圾收集系统由收集管道通过法兰和插口连接在一起，每层分为3节。法兰为套接式法兰，可任意方向转动。
整个垃圾收集系统管道均由氩弧满焊成型，并经过多道打磨工艺处理，使管道内侧十分平滑，不划伤投掷物品。
每层管道都有固定架把整个垃圾收集管道固定在预埋件或地台上；另于周边设置钢模，为预留孔浇注混凝土边模之用。
四、系统运作流程
1.合上电源总开关，电源指示灯亮。
2.打开钥匙开关，此时点亮每个楼层的可投入指示灯（绿色），提醒工作人员可进行垃圾投入作业，控制盘亮可投入灯。
3.工作人员刷卡开启楼层投入门电源，投入门自动下降开启。如工作人员投完垃圾后忘记按“投入门关”时，投入门在15分钟（可调整）后自动上升关闭，不影响其他投入口的工作。
4.投入门打开，此时使用中指示灯亮（红色），可投入指示灯熄灭，控制盘点亮所对应打开投入口的楼层指示灯，同时点亮使用中指示灯，其他楼层投入口同时点亮使用中指示灯，并且无法打开其他楼层的投入口。
5.垃圾投入完毕后，关闭投入门，投入门自动上升，延时约3～5s（工作人员可在0～30s之间自由设置），等垃圾进入底层收集室以后，点亮可投入指示灯，此时系统回复到待机状态，可进行下一次的投递作业。
6.投入口在工作状态时，该层的计时器开始计时，如该层的投入门超过工作时间，或投入门未关闭到位，楼层控制箱上的超时异常报警灯点亮（黄色），提醒工作人员进行检查，控制盘上会点亮该楼层指示灯及异常指示灯，并有声音报警。各楼层投入门允许工作时间可由工作人员自行设置。
7.系统工作完毕后，编程控制器处于停止状态，然后关闭面板上的钥匙开关，最后切断总电源。
五、结束语
自该系统正常启用以来，病房实现了垃圾全程密闭化，各楼层设一名专业保洁人员操作，垃圾收集压缩贮存站设两名专职人员定时清理、运输和消毒。运行和管理费用大大降低，保证了医疗环境的清洁卫生。
（编辑 吕志新）
关键词 垃圾收集系统 病房楼 安装工艺 使用效果
一、工程概况
该病房楼总建筑面积46208m2，地上22层，地下1层，高96m。地下层、一至四层层高4.5m，五层以上标准层层高为4.2m，设计床位686张。经考查，设置垃圾管道收集系统一套，垃圾回收间设置于地下一层，设置垃圾投递站21个（设备层不设置），在垃圾回收间设置8m3旋转式垃圾压缩贮存设备一台。
在确定采用垃圾收集系统时，建筑主体施工已经完成，实地考察后将该系统安装于电梯送风井内，投递口面向原强电井，强电井与操作间用隔墙分开。
二、垃圾收集系统的组成
（一）垃圾投入站
垃圾投入站系统设于每楼层，外部设有投入门，每层采用联控回归方式，内部预设缓冲口，避免管内垃圾弹出；投入门启闭方式采用垂直自动升降式，投入门内部设连锁装置，同一时间作业时，只允许单一投入口打开。
（二）垃圾投入门连锁控制机组
每层投入门上方内部设有电路控制，控制以下功能——
正常使用：当同一时间作业时，只允许单一投入口打开。
清洗管道时段：所有投入门无法打开，并显示使用中。
故障维修时段：所有投入门无法打开，并显示不可投入。
垃圾压缩机排出时段：所有投入门无法打开，并显示不可投入。
灯号：使用亚克力颜色的灯罩及按钮，内附小号白炽灯或LED灯，显示以下功能：
1.绿色灯亮：投入门可开启使用，显示“可投入”。
2.红色灯亮：投入门已开启，其他楼层不能打开使用，指示牌显示“使用中”。
3.黄色灯亮：设备处于满位或故障中，所有投入门都无法开启，指示牌显示“不可投入”。
4.开门按钮：欲打开投入时，须先按此钮方可开门投入垃圾，指示牌显示“开门按钮”。
5.关门按钮：垃圾投入完毕时，需按此按钮方可关闭投入门，指示牌显示“关门按钮”。
6.门锁：每层投入门外部设有电控锁，钥匙通用。
（三）垃圾垂直输送管道
采用分段制造然后组合的办法，每段的纵向接缝采用直缝焊，内部磨平，段与段的接合使用套接，延伸口下端用法兰接合，所有管内插接接合处均须施打硅胶，以防管内污水外溢。
管道的参数为：直径600mm，材质SUS304，厚度1.5mm。
（四）垃圾垂直管楼板支撑架
以50mm×50mm×5mm角钢制作管道支撑架并固定于混凝土板或梁上，另以SUS304 30mm×30mm×3mm角钢于垂直管道两侧间断焊接制作固定件，然后采用间断焊接将垂直管道固定件与管道支撑架连接。
（五）自动防火系统
1.自动防火闸门
安装于管道系统各阶段管道末端楼层，固定于楼板上，当管道内烟感器侦测到烟雾时，防火闸门自动关闭以断绝烟火。
参数为：材质SUS304，防火时效2小时，门框厚度3.0mm，门板厚度3.0mm，自动机件为感应式，电机马达传动。
2.烟感器
采用JTY-GM-FS3017独立式烟感报警器，装于管道系统顶部，固定于管道内部，检测到浓烟时通知启动防火系统。
3.排烟风扇
装于管道系统顶部，固定于通风管道内，当烟感器检测到浓烟时各楼层投入口升降门自动关闭后排烟风扇开始工作。
4.喷洒头
装于管道系统顶部，当烟感器检测到浓烟时喷洒头启动，开始喷淋，消除管道内蔓延火势并给管道达到降温效果。
（六）减速缓冲弯管
在管道底层设计有减速弯管，可降低垃圾下坠速度以确保安全将垃圾送入底层垃圾压缩贮存设备内。减速弯管外部披覆一层消音胶垫，以消除在垃圾投下时产生的噪音。
（七）垂直管冲洗设备
此设备位于各阶段垂直管最上方，利用马达及减速机驱动升降头，升降头设毛刷与管壁内缘接触，并于垂直管上下清洗区设限位开关，上方加设清洗药剂贮存箱，清洗时自动喷药。
相关参数为：升降头马达0.75kW以上，380V，50Hz，水源供给≥0.5kgf/cm2，除臭设备为改善垃圾产生之臭味，于垃圾投入时即自动喷洒消毒除臭液。
（八）清洗机机电控制箱
控制箱安装于设有冲洗设备的楼层，箱体设置于离地约150cm的隔墙上，为冲洗设备提供电源，盘面的功能指示如下：
电源指示灯；
清洗机使用指示灯；
升降头下移按钮；
升降头上移按钮；
升降头越位警示；
钢索松脱警示；
开降头自动切换钮。
（九）屋顶抽风机组
机组设置于通风管道末端楼层内，参数如下：
风量：100m3/h以上；
动力：0.75kW，380V，50Hz；
通风管材质：SUS304；
通风管直径：250mm以上；
通风管厚度：1.5mm以上。
（十）旋转式垃圾压缩贮存设备
采用8m3旋转式垃圾压缩贮存设备，由设备本体、驱动装置、出料口、除臭消毒装置、电器控制盘、渗滤液收集槽等几部分组成。尺寸为：长4285mm×宽2000mm×高2970mm。
（十一）密闭式螺旋输送设备
主要结构分为外部结构、输送槽、传动系统、螺旋叶片总成及水平配重装置5部分；设备设置于垃圾管道收集系统终端与垃圾压缩贮存设备间，垃圾由减速缓冲管道进入输送槽内，经螺旋叶片旋转带动，以水平方式进入垃圾压缩贮存设备中。 （十二）电气控制设备
系统由主控箱、楼层控制及控制配线3部分组成。
三、垃圾收集系统材质及安装工艺
（一）材质
一至二十二层（含设备层、屋顶层及机房层）垃圾收集管道材质为1.5mm厚SUS304，内径为φ600mm（建议尺寸），减速弯管用料为3mm厚SUS304，管道内径为φ600mm（建议尺寸）。通气管材质为1.5mm厚SUS304，管道内径为φ250mm。
（二）安装工艺
整个垃圾收集系统由收集管道通过法兰和插口连接在一起，每层分为3节。法兰为套接式法兰，可任意方向转动。
整个垃圾收集系统管道均由氩弧满焊成型，并经过多道打磨工艺处理，使管道内侧十分平滑，不划伤投掷物品。
每层管道都有固定架把整个垃圾收集管道固定在预埋件或地台上；另于周边设置钢模，为预留孔浇注混凝土边模之用。
四、系统运作流程
1.合上电源总开关，电源指示灯亮。
2.打开钥匙开关，此时点亮每个楼层的可投入指示灯（绿色），提醒工作人员可进行垃圾投入作业，控制盘亮可投入灯。
3.工作人员刷卡开启楼层投入门电源，投入门自动下降开启。如工作人员投完垃圾后忘记按“投入门关”时，投入门在15分钟（可调整）后自动上升关闭，不影响其他投入口的工作。
4.投入门打开，此时使用中指示灯亮（红色），可投入指示灯熄灭，控制盘点亮所对应打开投入口的楼层指示灯，同时点亮使用中指示灯，其他楼层投入口同时点亮使用中指示灯，并且无法打开其他楼层的投入口。
5.垃圾投入完毕后，关闭投入门，投入门自动上升，延时约3～5s（工作人员可在0～30s之间自由设置），等垃圾进入底层收集室以后，点亮可投入指示灯，此时系统回复到待机状态，可进行下一次的投递作业。
6.投入口在工作状态时，该层的计时器开始计时，如该层的投入门超过工作时间，或投入门未关闭到位，楼层控制箱上的超时异常报警灯点亮（黄色），提醒工作人员进行检查，控制盘上会点亮该楼层指示灯及异常指示灯，并有声音报警。各楼层投入门允许工作时间可由工作人员自行设置。
7.系统工作完毕后，编程控制器处于停止状态，然后关闭面板上的钥匙开关，最后切断总电源。
五、结束语
自该系统正常启用以来，病房实现了垃圾全程密闭化，各楼层设一名专业保洁人员操作，垃圾收集压缩贮存站设两名专职人员定时清理、运输和消毒。运行和管理费用大大降低，保证了医疗环境的清洁卫生。
（编辑 吕志新）