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摘要：我国经济的发展，离不开能源的供应，能源影响着我们生活的方方面面。从生活中会用到的天然气，到出行会用到汽油等等，都不能离开能源。所以，研究长输原油管道的安全问题，避免出现运输过程中漏油等事故的发生，不论是对我国经济的发展，还是对我们的生活都有非常重大的意义。鉴于此，文章结合笔者工作经验和文献研究，对影响长输原油管道安全因素及风险控制方法分析提出了一些建议，仅供参考。
关键词：影响长输原油管道;安全因素及风险;控制方法分析
引言
降低原油管道安全问题是一项长期的工作，抓好原油管道管理工作，需要在设备上与人员上进行同时监管，定期检查计量设备，避免异常的发生。同时要安排工作人员进行每日的巡检，在运输过程中需要全程保障运输的安全性，避免不必要的盗油案的发生。
1、长输原油管道风险控制的重要性
国产原油和进口原油是我国石油供给的主要来源。由于我国油田和港口的分布不均匀，呈现出区域集中性的特点，因此多数地区的石油供给往往需要通过长距离管道输送。原油在输送过程中受到外部环境、摩擦生热等因素的影响，其温度往往不断发生变化。
2、影响长输原油管道安全的常见因素
2.1自然环境因素的影响
长输原油管道距离长并且跨度大，经过很多地形地貌，每个地区的土质和降水情况也不一样。降水量大的山区，可能会发生泥石流、山坡崩塌的情况;黄土较多的地区，可能会发生水土流失，土壤侵蚀的情况;经过江河的地方，可能会发生流水侵蚀;地震多发地带，可能会遭遇地震等自然灾害。以上特殊的自然环境和地形，有可能会造成长输原油管道变形，造成原油泄漏，污染当地环境，严重时，可能会引起爆炸。
2.2管道腐蚀问题
在原油管道运输过程中，其经常会采用螺旋缝管、直缝管和无缝管运输的方式，管道经常会深埋地下、暴露空气、埋入水中。管道在实际使用过程中，容易遭受周围腐蚀物质的影响，随着使用时间的不断延长，很容易出现腐蚀问题。在对原油的管道运输过程中，其中往往会存在较多的腐蚀物质，物质在长期与管道接触的情况下，也会造成管道腐蚀问题的发生。一旦原油管道腐蚀情况严重，就非常容易导致管道泄漏事故的发生，对环境造成非常大的污染。
2.3自用油的損耗
原油在运输过程中，需要加热原油，因此通过使用原油的方式进行加热所运输的原油，在加热过程中对原油是有损耗的，另外，自用油包括实验用油，同时，输油站的取暖也需要用原油以及在生产中也需要使用原油。
3、长输原油管道安全风险控制方法分析
3.1企业层面
（1）结合本企业管道实际及特点，系统辨识管道存在的风险点、危险源，深入分析管道事故的风险成因，量化评估事故可能造成的后果影响，定期开展管道风险评估工作，并强化事故抢险现场风险识别。（2）在事故风险评估和应急资源调查的基础上，适时修订完善相应的应急预案，并与各级政府的油气长输管道事故应急救援预案相衔接，衔接内容主要包括信息报送、现场指挥权移交、配合政府开展相关应急处置工作等方面。（3）在现有管道地理信息系统基础上，结合管道日常巡检工作，加强管道沿线重点设施、人员、环境等相关基础信息的收集，以便事故应急时可及时、准确提供相关信息。
3.2政府层面
（1）进一步明确警戒区域和人员疏散范围划分的原则和标准，研究提出不同警戒区域的人员进入权限、个体防护等管控要求及注意事项;建立完善属地街道办与辖区楼盘小区、村、社区等基层单元及相关政府部门的应急疏散联动机制，应急状态下迅速组织有关人员将公众撤离危险区域并妥善安置。（2）加强综合性消防救援队伍油气长输管道应急处置能力建设，结合面向社会公开招录消防员工作，招录具备相关专业技能的人员，制定针对油气长输管道的现场应急处置方案，推进管道事故模拟训练设施条件建设，加强专用车辆、装备器材及物资配备，会同管道企业开展现场处置应急演练。
3.3做好对管道的防腐工作
应用缓蚀剂来达到缓解管道腐蚀速度的目的。为了有效降低石油运输介质对管道造成的腐蚀问题，可以在其中加入一定的缓蚀剂。为了增强这些缓蚀剂的防腐目的，应该认真对缓蚀剂类型、注入量进行选择。该技术的实际应用成本不高，但应用流程比较复杂，对相关操作人员的要求较高。在缓释剂的实际应用过程中，单一的缓蚀剂往往难以满足使用要求，需要对各种缓蚀剂进行配合使用。对缓释剂的注入，可以采用连续注入的方式，该方法主要通过油套环来完成对缓蚀剂的注入，注入速度比较均匀，可以在管道内层表面形成一层保护层，其可以将运输介质和管道材料隔绝起来，通过其良好的防腐性能，来起到管道材料防腐的作用。该技术在实际应用过程中，对生产的影响较小，且施工工艺简单，施工成本也相对较低。但是管接头在实际加工时，容易出现漏点的现象，造成漏点处的腐蚀情况相对比较严重，这对管道的整体防腐性能会造成很大的影响。但是若采用玻璃钢或者塑料管材，则可有效降低管接头腐蚀速率。玻璃钢材料管道在国外石油运输工程中，应用范围已经比较广泛，尤其是日本对该材料管道的使用率已经高达百分之二十五。
3.4合理规划原油管道路线
3.5施工技术方面
长输原油管道铺设距离长、布置复杂的特点决定了对管道施工技术要求极高。这就要求管道施工单位要使用具有专业施工技术的人员，针对不同的地质条件采用不同的施工方法，在遇到施工难题时，可以做出正确的解决方法。施工单位应提供施工人员不断学习先进技术的机会，定期安排施工人员外出培训，增强他们的专业水平，建设更安全、更优质的管道工程。
结束语
综上所述，长输原油管道的安全问题有诸多因素的影响，要求我们针对这些因素寻找应对措施和控制方法，积极地落实下去。这些控制方法的实施，不仅需要管道管理部门的努力，更需要我们每一个人的努力。创造一个安全的原油运输环境和通道，对我们的生活，甚至对我国经济的发展，都具有非常重大的意义。
参考文献：
[1]杨沙沙.长输原油管道安全仪表系统的功能安全研究[D].中国石油大学（北京），2018.
[2]张明.影响长输原油管道安全因素及风险控制方法[J].石化技术，2017，24（09）：306.
[3]叶闯.长输原油管道全过程泄漏规律研究[D].中国石油大学（华东），2017.
关键词：影响长输原油管道;安全因素及风险;控制方法分析
引言
降低原油管道安全问题是一项长期的工作，抓好原油管道管理工作，需要在设备上与人员上进行同时监管，定期检查计量设备，避免异常的发生。同时要安排工作人员进行每日的巡检，在运输过程中需要全程保障运输的安全性，避免不必要的盗油案的发生。
1、长输原油管道风险控制的重要性
国产原油和进口原油是我国石油供给的主要来源。由于我国油田和港口的分布不均匀，呈现出区域集中性的特点，因此多数地区的石油供给往往需要通过长距离管道输送。原油在输送过程中受到外部环境、摩擦生热等因素的影响，其温度往往不断发生变化。
2、影响长输原油管道安全的常见因素
2.1自然环境因素的影响
长输原油管道距离长并且跨度大，经过很多地形地貌，每个地区的土质和降水情况也不一样。降水量大的山区，可能会发生泥石流、山坡崩塌的情况;黄土较多的地区，可能会发生水土流失，土壤侵蚀的情况;经过江河的地方，可能会发生流水侵蚀;地震多发地带，可能会遭遇地震等自然灾害。以上特殊的自然环境和地形，有可能会造成长输原油管道变形，造成原油泄漏，污染当地环境，严重时，可能会引起爆炸。
2.2管道腐蚀问题
在原油管道运输过程中，其经常会采用螺旋缝管、直缝管和无缝管运输的方式，管道经常会深埋地下、暴露空气、埋入水中。管道在实际使用过程中，容易遭受周围腐蚀物质的影响，随着使用时间的不断延长，很容易出现腐蚀问题。在对原油的管道运输过程中，其中往往会存在较多的腐蚀物质，物质在长期与管道接触的情况下，也会造成管道腐蚀问题的发生。一旦原油管道腐蚀情况严重，就非常容易导致管道泄漏事故的发生，对环境造成非常大的污染。
2.3自用油的損耗
原油在运输过程中，需要加热原油，因此通过使用原油的方式进行加热所运输的原油，在加热过程中对原油是有损耗的，另外，自用油包括实验用油，同时，输油站的取暖也需要用原油以及在生产中也需要使用原油。
3、长输原油管道安全风险控制方法分析
3.1企业层面
（1）结合本企业管道实际及特点，系统辨识管道存在的风险点、危险源，深入分析管道事故的风险成因，量化评估事故可能造成的后果影响，定期开展管道风险评估工作，并强化事故抢险现场风险识别。（2）在事故风险评估和应急资源调查的基础上，适时修订完善相应的应急预案，并与各级政府的油气长输管道事故应急救援预案相衔接，衔接内容主要包括信息报送、现场指挥权移交、配合政府开展相关应急处置工作等方面。（3）在现有管道地理信息系统基础上，结合管道日常巡检工作，加强管道沿线重点设施、人员、环境等相关基础信息的收集，以便事故应急时可及时、准确提供相关信息。
3.2政府层面
（1）进一步明确警戒区域和人员疏散范围划分的原则和标准，研究提出不同警戒区域的人员进入权限、个体防护等管控要求及注意事项;建立完善属地街道办与辖区楼盘小区、村、社区等基层单元及相关政府部门的应急疏散联动机制，应急状态下迅速组织有关人员将公众撤离危险区域并妥善安置。（2）加强综合性消防救援队伍油气长输管道应急处置能力建设，结合面向社会公开招录消防员工作，招录具备相关专业技能的人员，制定针对油气长输管道的现场应急处置方案，推进管道事故模拟训练设施条件建设，加强专用车辆、装备器材及物资配备，会同管道企业开展现场处置应急演练。
3.3做好对管道的防腐工作
应用缓蚀剂来达到缓解管道腐蚀速度的目的。为了有效降低石油运输介质对管道造成的腐蚀问题，可以在其中加入一定的缓蚀剂。为了增强这些缓蚀剂的防腐目的，应该认真对缓蚀剂类型、注入量进行选择。该技术的实际应用成本不高，但应用流程比较复杂，对相关操作人员的要求较高。在缓释剂的实际应用过程中，单一的缓蚀剂往往难以满足使用要求，需要对各种缓蚀剂进行配合使用。对缓释剂的注入，可以采用连续注入的方式，该方法主要通过油套环来完成对缓蚀剂的注入，注入速度比较均匀，可以在管道内层表面形成一层保护层，其可以将运输介质和管道材料隔绝起来，通过其良好的防腐性能，来起到管道材料防腐的作用。该技术在实际应用过程中，对生产的影响较小，且施工工艺简单，施工成本也相对较低。但是管接头在实际加工时，容易出现漏点的现象，造成漏点处的腐蚀情况相对比较严重，这对管道的整体防腐性能会造成很大的影响。但是若采用玻璃钢或者塑料管材，则可有效降低管接头腐蚀速率。玻璃钢材料管道在国外石油运输工程中，应用范围已经比较广泛，尤其是日本对该材料管道的使用率已经高达百分之二十五。
3.4合理规划原油管道路线
3.5施工技术方面
长输原油管道铺设距离长、布置复杂的特点决定了对管道施工技术要求极高。这就要求管道施工单位要使用具有专业施工技术的人员，针对不同的地质条件采用不同的施工方法，在遇到施工难题时，可以做出正确的解决方法。施工单位应提供施工人员不断学习先进技术的机会，定期安排施工人员外出培训，增强他们的专业水平，建设更安全、更优质的管道工程。
结束语
综上所述，长输原油管道的安全问题有诸多因素的影响，要求我们针对这些因素寻找应对措施和控制方法，积极地落实下去。这些控制方法的实施，不仅需要管道管理部门的努力，更需要我们每一个人的努力。创造一个安全的原油运输环境和通道，对我们的生活，甚至对我国经济的发展，都具有非常重大的意义。
参考文献：
[1]杨沙沙.长输原油管道安全仪表系统的功能安全研究[D].中国石油大学（北京），2018.
[2]张明.影响长输原油管道安全因素及风险控制方法[J].石化技术，2017，24（09）：306.
[3]叶闯.长输原油管道全过程泄漏规律研究[D].中国石油大学（华东），2017.