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摘要：近年来我国建筑事业得到长足发展，催生着钢筋混凝土结构的频繁大量应用，其在工民建筑施工中的应用量也日益增加。顺应现在高层建筑被大力推崇发展的趋势，大体积钢筋混凝土的应用势必急剧增加，这使施工质量问题逐渐受到关注。笔者在此分别从材料、配合比及施工过程等几个方面对工民建混凝土质量控制做了详尽的分析。
关键词：工民建；混凝土；质量；配合比
【分类号】：U416.2
一、混凝土质量的影响因素
水泥和骨料组成的混凝土，其强度与水泥标号、骨料强度有密切关系。一般情况，配制混凝土用的卵石或碎石强度均比普通混凝土的强度高得多，所以，影响混凝土强度的主要因素是水泥标号所决定的水泥石强度，当配制某一混凝土标号时，在水泥标号一定的情况下，影响混凝土强度的主要因素是水灰比，水灰比越小，混凝土强度越高。影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比。
二、原材料的质量控制
众所周知，混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂。原材料的质量关系到混凝土施工的质量，必须对原材料进行质量把关。
1、水泥
进场水泥必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有疑问或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，必须抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，严格按照试验结果定其使用与否。其中，凡强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品，不应使用。另外，试验报告中还应包括除28d强度以外的各项试验结果。
2、骨料
对骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类，满足规范JGJ52—2006的要求。
（1）进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石作混凝土骨料，更严禁用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
（2）根据笔者统计观察，在实际施工当中，相关指标要点为：混凝土用的粗骨料（石），最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
3、外加剂
混凝土外加剂的质量，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，并根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素，确定其品种。进场外加剂必须具有质量证明书，必要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，确认对混凝土质量无有害影响时方可使用。外加剂还应分别存储，避免受到污染，保证其质量性能稳定。
三、混凝土的科学配制
1、工民建混凝土施工配合比的换算
工民建混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
2、工民建混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。
3、混凝土配合比
需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
四、加强混凝土施工过程中质量控制
1、提高混凝土和易性
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
2、混凝土的浇筑振捣
工民建混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
3、强化施工监理工作
在国内工民建施工中，监理单位是实现施工质量控制的主要参与部门，监理单位以科学的质检手段与方法，对工民建施工实行全方位、立体化的质量控制。在混凝土施工质量控制中，施工单位要强化监理单位的质量控制职能，并且积极配合支持监理单位开展和进行质量控制工作，不得进行人为的阻碍或干扰。对于监理单位提出的混凝土施工质量问题，施工单位要快速组织技术人员和施工管理人员进行探讨与分析，以最快的速度查找出引发施工质量问题的主要因素与客观影响，进而制定出科学、合理的混凝土施工质量控制方案与计划，力争将混凝土施工质量控制措施真正落在实处。
4、重视混凝土的变形控制
混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是：①混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。②混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。③采用含泥量多的粉砂配制混凝土。④混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层 。⑤后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
5、做好混凝土养护措施
在大体积混凝土的施工中，一个非常重要的环节就是养护工作。做好混凝土的养护工作具有重要的现实意义，它是控制混凝土质量问题的有效途径之一，在工民建施工中我们必须要引起足够的重视，及时发现各种混凝土裂缝。混凝土内外温差过大是导致质量问题出现的一个重要原因，通过混凝土的养护工作，可以在温度和湿度上控制裂缝的发生。为了更好的保证质量，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，目的是为了保证混凝土强度稳定正常增长。
五、小结
总之，要保证混凝土的施工质量，必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段，严格控制每道施工工序，认真把好每道关，要精心施工，才能打造更高标准高质量的工程。
关键词：工民建；混凝土；质量；配合比
【分类号】：U416.2
一、混凝土质量的影响因素
水泥和骨料组成的混凝土，其强度与水泥标号、骨料强度有密切关系。一般情况，配制混凝土用的卵石或碎石强度均比普通混凝土的强度高得多，所以，影响混凝土强度的主要因素是水泥标号所决定的水泥石强度，当配制某一混凝土标号时，在水泥标号一定的情况下，影响混凝土强度的主要因素是水灰比，水灰比越小，混凝土强度越高。影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比。
二、原材料的质量控制
众所周知，混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂。原材料的质量关系到混凝土施工的质量，必须对原材料进行质量把关。
1、水泥
进场水泥必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有疑问或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，必须抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，严格按照试验结果定其使用与否。其中，凡强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品，不应使用。另外，试验报告中还应包括除28d强度以外的各项试验结果。
2、骨料
对骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类，满足规范JGJ52—2006的要求。
（1）进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石作混凝土骨料，更严禁用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
（2）根据笔者统计观察，在实际施工当中，相关指标要点为：混凝土用的粗骨料（石），最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
3、外加剂
混凝土外加剂的质量，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，并根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素，确定其品种。进场外加剂必须具有质量证明书，必要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，确认对混凝土质量无有害影响时方可使用。外加剂还应分别存储，避免受到污染，保证其质量性能稳定。
三、混凝土的科学配制
1、工民建混凝土施工配合比的换算
工民建混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
2、工民建混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。
3、混凝土配合比
需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
四、加强混凝土施工过程中质量控制
1、提高混凝土和易性
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
2、混凝土的浇筑振捣
工民建混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
3、强化施工监理工作
在国内工民建施工中，监理单位是实现施工质量控制的主要参与部门，监理单位以科学的质检手段与方法，对工民建施工实行全方位、立体化的质量控制。在混凝土施工质量控制中，施工单位要强化监理单位的质量控制职能，并且积极配合支持监理单位开展和进行质量控制工作，不得进行人为的阻碍或干扰。对于监理单位提出的混凝土施工质量问题，施工单位要快速组织技术人员和施工管理人员进行探讨与分析，以最快的速度查找出引发施工质量问题的主要因素与客观影响，进而制定出科学、合理的混凝土施工质量控制方案与计划，力争将混凝土施工质量控制措施真正落在实处。
4、重视混凝土的变形控制
混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是：①混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。②混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。③采用含泥量多的粉砂配制混凝土。④混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层 。⑤后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
5、做好混凝土养护措施
在大体积混凝土的施工中，一个非常重要的环节就是养护工作。做好混凝土的养护工作具有重要的现实意义，它是控制混凝土质量问题的有效途径之一，在工民建施工中我们必须要引起足够的重视，及时发现各种混凝土裂缝。混凝土内外温差过大是导致质量问题出现的一个重要原因，通过混凝土的养护工作，可以在温度和湿度上控制裂缝的发生。为了更好的保证质量，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，目的是为了保证混凝土强度稳定正常增长。
五、小结
总之，要保证混凝土的施工质量，必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段，严格控制每道施工工序，认真把好每道关，要精心施工，才能打造更高标准高质量的工程。