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摘要：本文锅炉正压燃烧剖析，着重介绍锅炉正压燃烧的现象和造成危害，分析锅炉正压燃烧产生的原因，最后提出预防措施。
关键词：锅炉 正压燃烧 现象 危害 预防措施
锅炉正常燃烧需要做好三方面的工作，即均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧。一般来讲，正常燃烧炉膛负压约为20-30Pa，在送风量大且引风量小的情况下，炉膛中烟气压力大于大气压力，锅炉产生正压燃烧。近些年锅炉运行實践研究表明，锅炉在运行时普遍存在正压燃烧的现象，这会极大的影响锅炉的安全运行，但是多数管理人员显然还未认识到这一点。笔者结合行业经验，深入分析探讨锅炉正压燃烧的现象、产生原因及其危害，以期增进管理人员对锅炉运行的认识。
1 锅炉正压燃烧的现象和造成危害
1.1 正压燃烧原因及现象。风量的大小往往决定炉膛负压的大小。在锅炉运行过程中，管理人员应根据炉膛燃烧工况合理设置风量。否则，若送风量大、引风量小，就会过度压缩炉膛负压，出现正压燃烧的问题，致使白亮刺眼的火焰喷出炉膛，对设备稳定运行和人员安全造成极大的威胁。
1.2 损坏设备，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，可能造成导致高温烟气和火焰喷出炉门，并沿炉墙裂纹进入锅炉保温层，烧毁保温层，致使炉门变形、炉墙松动脱落，使下降管曝露，火焰直接加热，锅炉水循环容易受其影响而诱发管道安全事故，如水冷壁管爆管等；另外，喷出的火焰烧毁了保温层，锅炉的散热损失就会更大，因而无法保证锅炉的热效率达到符合预期效果。
1.3 恶化锅炉房环境。锅炉正压燃烧，会使高温烟气和烟尘通过锅炉或观察门的缝隙钻出进入锅炉房，对现场人员的身体健康产生危害。
2 锅炉正压燃烧主要原因分析
2.1 司炉工操作水平低。目前，大多数锅炉操作工人的专业水准和从业素质不得不令人质疑，这些人员中有的是中途专业的，有的年龄较大，对锅炉燃烧缺乏专业知识储备，导致锅炉运行过程中出现正压燃烧等问题。
2.2 烟、风道堵塞及破损。锅炉正压燃烧主要由鼓风道和引风烟道磨损或被堵塞而引起。如果疏风管道堵塞，就会缩小烟气的流通面积，增大阻力，一旦疏风管道堵塞截面积大于总截面积的10%，就会造成锅炉正压燃烧；如果疏风管道磨损后漏风，就会导致鼓风和引风短路，出现正压和负压，进而分流很多无效的引风量。对锅炉进行维修和保养的过程中，首先要疏通所有堵塞有积灰的烟、风道，检查烟、风道筒壁磨损情况砂眼及时补焊，严重处面积大的部位及时更换，烟、风道联接法兰处及时添加石棉绳紧固。以上因素若不及时处理，均会导致锅炉正压燃烧。
2.3 烟道检查是重点。烟囱底部积灰太高，旋风除尘器下部积灰过量，均有可能增大烟气阻力，使锅炉出现正压燃烧的问题。烟囱底部积尘过多，没有及时封闭炉子后部的清灰孔和检查孔，就有可能增大烟气阻力，造成引风短路。对于旋风除尘器，若烟质恶化，增大压力损失，致使锅炉正压燃烧，其原因多半是烟尘集聚在除尘器底部，使其内部气流紊乱，烟尘就会被气流席卷上升。当除尘器内外筒被烟尘磨穿，排烟和除尘系统严密时，即使减小了压力损失，但烟气会短路，从而大大降低除尘效率，致使锅炉出现正压燃烧的现象。
2.4 省煤器的管理。省煤器管的磨损及砂眼泄露导致局部积灰，也是造成锅炉正压燃烧的主要因素之一。烟灰集聚会缩小烟气的流通面积，增加烟气流通的阻力。省煤器应完善相关配套设施，以便定期吹扫或清灰（每周至少一次），从而避免省煤器烟灰积聚。
2.5 采用劣质烟煤。为保证供热量，加大燃烧，烟尘量会大大增加，进而导致锅炉出现正压燃烧的情况。若烟质低劣，炉温无法提高，就可能增大烟气密度，将引风机排烟温度设置为180～200℃，采用1个标准大气压，若排烟温度无法满足设计要求，就会增大烟气密度，使风机超负荷运行；另一方面，为达到外界负荷的设计要求，需增加给煤量，排放的烟气量也会随之增加。若在设计选型过程中，风机的富裕量不大，就很难建立炉膛负压。
除上述因素以外，引风机、观察孔、清灰门等腐蚀穿孔导致多处漏风，或引风机风量，风压不足，也是导致锅炉正压燃烧的主要原因，这里不再一一阐述。
3 锅炉正压燃烧的解决措施
3.1 提高人员素质，严格规定锅炉的操作工艺，强化锅炉的维护和保养。
3.2 对锅炉进行检修和保养过程中，必须彻底清理烟尘，并检查所有密封装置，确保其密封不漏气；及时维修或更换过度磨损的设备装置。
3.3 燃煤的煤质应该满足设计要求，因煤质不合格而造成锅炉正压燃烧，可安装分层燃烧给煤装置，使炉膛燃烧适应煤质。
3.4 严格控制炉前煤的水分，大量水蒸汽会增大炉膛内的烟气量。根据设计要求，最好将燃煤所含的水分控制在10%～20%。
3.5 对除尘、脱硫等环保设施加大巡查、检修管控力度，确保设备完好。
3.6 在设计阶段，引风机风量及全压储备可适当加大。
3.7 锅炉运行过程中，若突然出现正压燃烧的情况，先对水冷壁、省煤器受热面进行检查，看其是否破损，以免引发严重后果。
4 结束语
锅炉正压燃烧表明锅炉本身有故障，会极大的威胁锅炉的安全运行。因此，相关人员一定要高度重视这一问题，一旦出现正压燃烧的情况，应立即检查各细部环节，将安全隐患扼杀在摇篮里，确保锅炉安全运行。
参考文献：
[1]《供热技术标准汇编》出版社：中国标准出版社.2006-07.
[2]《锅炉技术标准规范汇编》.作者：中国标准出版社，上海工业锅炉研究所.出版社：中国标准出版社.2006-12.
[3]闵齐滨.工业锅炉正压燃烧现象及分析[J].今日科苑，2007（14）.
作者简介：李凯（1976年-），男，辽宁朝阳人，毕业于宁夏职业技术学院，助理工程师。
关键词：锅炉 正压燃烧 现象 危害 预防措施
锅炉正常燃烧需要做好三方面的工作，即均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧。一般来讲，正常燃烧炉膛负压约为20-30Pa，在送风量大且引风量小的情况下，炉膛中烟气压力大于大气压力，锅炉产生正压燃烧。近些年锅炉运行實践研究表明，锅炉在运行时普遍存在正压燃烧的现象，这会极大的影响锅炉的安全运行，但是多数管理人员显然还未认识到这一点。笔者结合行业经验，深入分析探讨锅炉正压燃烧的现象、产生原因及其危害，以期增进管理人员对锅炉运行的认识。
1 锅炉正压燃烧的现象和造成危害
1.1 正压燃烧原因及现象。风量的大小往往决定炉膛负压的大小。在锅炉运行过程中，管理人员应根据炉膛燃烧工况合理设置风量。否则，若送风量大、引风量小，就会过度压缩炉膛负压，出现正压燃烧的问题，致使白亮刺眼的火焰喷出炉膛，对设备稳定运行和人员安全造成极大的威胁。
1.2 损坏设备，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，可能造成导致高温烟气和火焰喷出炉门，并沿炉墙裂纹进入锅炉保温层，烧毁保温层，致使炉门变形、炉墙松动脱落，使下降管曝露，火焰直接加热，锅炉水循环容易受其影响而诱发管道安全事故，如水冷壁管爆管等；另外，喷出的火焰烧毁了保温层，锅炉的散热损失就会更大，因而无法保证锅炉的热效率达到符合预期效果。
1.3 恶化锅炉房环境。锅炉正压燃烧，会使高温烟气和烟尘通过锅炉或观察门的缝隙钻出进入锅炉房，对现场人员的身体健康产生危害。
2 锅炉正压燃烧主要原因分析
2.1 司炉工操作水平低。目前，大多数锅炉操作工人的专业水准和从业素质不得不令人质疑，这些人员中有的是中途专业的，有的年龄较大，对锅炉燃烧缺乏专业知识储备，导致锅炉运行过程中出现正压燃烧等问题。
2.2 烟、风道堵塞及破损。锅炉正压燃烧主要由鼓风道和引风烟道磨损或被堵塞而引起。如果疏风管道堵塞，就会缩小烟气的流通面积，增大阻力，一旦疏风管道堵塞截面积大于总截面积的10%，就会造成锅炉正压燃烧；如果疏风管道磨损后漏风，就会导致鼓风和引风短路，出现正压和负压，进而分流很多无效的引风量。对锅炉进行维修和保养的过程中，首先要疏通所有堵塞有积灰的烟、风道，检查烟、风道筒壁磨损情况砂眼及时补焊，严重处面积大的部位及时更换，烟、风道联接法兰处及时添加石棉绳紧固。以上因素若不及时处理，均会导致锅炉正压燃烧。
2.3 烟道检查是重点。烟囱底部积灰太高，旋风除尘器下部积灰过量，均有可能增大烟气阻力，使锅炉出现正压燃烧的问题。烟囱底部积尘过多，没有及时封闭炉子后部的清灰孔和检查孔，就有可能增大烟气阻力，造成引风短路。对于旋风除尘器，若烟质恶化，增大压力损失，致使锅炉正压燃烧，其原因多半是烟尘集聚在除尘器底部，使其内部气流紊乱，烟尘就会被气流席卷上升。当除尘器内外筒被烟尘磨穿，排烟和除尘系统严密时，即使减小了压力损失，但烟气会短路，从而大大降低除尘效率，致使锅炉出现正压燃烧的现象。
2.4 省煤器的管理。省煤器管的磨损及砂眼泄露导致局部积灰，也是造成锅炉正压燃烧的主要因素之一。烟灰集聚会缩小烟气的流通面积，增加烟气流通的阻力。省煤器应完善相关配套设施，以便定期吹扫或清灰（每周至少一次），从而避免省煤器烟灰积聚。
2.5 采用劣质烟煤。为保证供热量，加大燃烧，烟尘量会大大增加，进而导致锅炉出现正压燃烧的情况。若烟质低劣，炉温无法提高，就可能增大烟气密度，将引风机排烟温度设置为180～200℃，采用1个标准大气压，若排烟温度无法满足设计要求，就会增大烟气密度，使风机超负荷运行；另一方面，为达到外界负荷的设计要求，需增加给煤量，排放的烟气量也会随之增加。若在设计选型过程中，风机的富裕量不大，就很难建立炉膛负压。
除上述因素以外，引风机、观察孔、清灰门等腐蚀穿孔导致多处漏风，或引风机风量，风压不足，也是导致锅炉正压燃烧的主要原因，这里不再一一阐述。
3 锅炉正压燃烧的解决措施
3.1 提高人员素质，严格规定锅炉的操作工艺，强化锅炉的维护和保养。
3.2 对锅炉进行检修和保养过程中，必须彻底清理烟尘，并检查所有密封装置，确保其密封不漏气；及时维修或更换过度磨损的设备装置。
3.3 燃煤的煤质应该满足设计要求，因煤质不合格而造成锅炉正压燃烧，可安装分层燃烧给煤装置，使炉膛燃烧适应煤质。
3.4 严格控制炉前煤的水分，大量水蒸汽会增大炉膛内的烟气量。根据设计要求，最好将燃煤所含的水分控制在10%～20%。
3.5 对除尘、脱硫等环保设施加大巡查、检修管控力度，确保设备完好。
3.6 在设计阶段，引风机风量及全压储备可适当加大。
3.7 锅炉运行过程中，若突然出现正压燃烧的情况，先对水冷壁、省煤器受热面进行检查，看其是否破损，以免引发严重后果。
4 结束语
锅炉正压燃烧表明锅炉本身有故障，会极大的威胁锅炉的安全运行。因此，相关人员一定要高度重视这一问题，一旦出现正压燃烧的情况，应立即检查各细部环节，将安全隐患扼杀在摇篮里，确保锅炉安全运行。
参考文献：
[1]《供热技术标准汇编》出版社：中国标准出版社.2006-07.
[2]《锅炉技术标准规范汇编》.作者：中国标准出版社，上海工业锅炉研究所.出版社：中国标准出版社.2006-12.
[3]闵齐滨.工业锅炉正压燃烧现象及分析[J].今日科苑，2007（14）.
作者简介：李凯（1976年-），男，辽宁朝阳人，毕业于宁夏职业技术学院，助理工程师。