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摘要：随着城市化建设进程的加快，城市的人口不断增多，城市的土地资源越来越紧张，在这种情况下，为了实现空间的有效利用，高层和超高层建筑开始兴建，由于高层建筑结构较为复杂，而且垂直高度较大，所以对桩基础施工的要求也较高。文章从高层建筑桩基础施工前期工作入手，对高层建筑桩基础施工的技术要点进行了分析，并进一步对桩基础施工时需要注意的问题进行了具体的阐述。
关键词：高层建筑；桩基础；施工技术
中图分类号：TU97文献标识码： A
引言
高层建筑其不仅垂直高度较高，而且其需要较深的基础，所以桩基础是在高层建筑中应用最为广泛的一种基础形式。近些年来，在实际的施工中，由于部分施工单位对于施工要点及现场勘探没有很好的把握，从而导致施工事故发生的较为频繁。
所以为了有效的确保高层建筑桩基础的施工安全，避免事故的发生，则需要对高层建筑桩基础施工中的各个技术环节进行分析，确保能够安全、顺利的进行施工。
一、高层建筑桩基础施工前期工作
1、施工规划与技术准备
在进行桩基础施工前，需要根据工程资料及设计图纸来对施工中地下存在的管线及周边结构物采取必要的保护措施，然后再根据项目的具体特点并在总体规划基础上来对制定具体的施工方案，从而合理对施工计划、材料供应及劳动力安排及设备管理等制定具体的计划，确保施工能够有效的达到相关规范和标准的要求，确保施工的质量和安全。然后还要由技术人员和设计人员共同来进行试桩，并在试桩过程中对桩基础施工的具体工艺参数进行掌握。
2、工程现场的准备
在进行桩基础施工时，在施工现场遇到既有障碍物是较为经常发生的问题，其不仅有架空线路，而且周边建筑物的基础结构、地下管线及构筑物等在施工现场都较为常见，这些障碍物如果在施工之前不进行清除，则会对施工中的正常生产操作带来较大的影响，所以需要事先采取必要的防护措施或是整改方案，确保施工项目能够有序的进行，实现施工效率的提升。另外，在高层建筑桩基础施工时需要较多的大型施工机械，这就需要在施工前对场地进行平整和压实，这样不仅可以确保施工机械的稳定性，而且对于桩基础施工的垂直度也有较大的影响。
3、施工放线
在进行桩基础施工时需要对场内各个控制点进行确定，而且施工进行时，还需要对各控制点进行复核，因为在施工操作及机械运行过程中极易导致各控制点的准确性受到影响。同时在施工结束后还需要对施工桩的实际位置进行进一步的复核。为了确保施工桩位的准确性，需要根据设计图纸及施工网格对场内的控制线进行确定，然后根据具体的项目施工要求对基础桩位图纸进行标记和编号，使确保布置轴线及尺寸的数据参数的准确性。同时在桩基础施工中还需要对成桩标高进行严格控制，需要对每个桩体施工完成后的标高进行测量和记录，对于施工的水准点的设置，需要设置在三个以上，而且其设置的位置还不能对后续的沉桩施工带来影响。
二、高层建筑桩基础施工的技术要点
1、压桩的流程。掌握压桩流程是进行压桩的前提，在进行压桩之前，先要预测放线，进行定位，然后桩机就位，进行配重，开始吊桩，吊桩完成之后，将桩身对中调直，进行静压沉桩，将桩接上之后，进行二次静压沉桩，随后终止压桩，切割桩头。通常来说，想要对当地的地质状况有所了解，就必须按照设计要求首先选择三个桩进行试桩，且这三根桩的有效桩长为19m、24m和32m米。经过测试之后，我们可以清楚的知道，设计的有效桩长为24m米。在正式的施工之前，先有代表性的做一检测桩，将其进行压桩之后再停留15天，等到检验合格之后，才能开始全面进行施工。
试验桩检查
2、压桩顺序。根据桩的密集程度以及现场的施工条件，将静压桩分成东西两个施工段。施工的顺序是这样的，先由中间开始向东面的方向进行，然后再由中间向西面的方向进行。
3、桩机就位配重。桩机就位主要依靠的是操作桩机的纵移，横移以及回转机构，移动桩机直到到达需要压装的位置，并初步调平机身。在桩机就位之前，必须保证施工场地的平整，且桩机在移动过程中必须保持机身的平衡，一般认为机身的平面倾斜角度不能太大。纵向行走的时候两边的移动装置必须同一时间沿着同一方向运动，绝不可能其中一方单独行动或者双方运动方向相反，两个纵移油缸中的一個伸缩一旦到位。另一个就必须马上停止收缩，只有这样才能保证桩机的完好无损，否则容易对桩机部件进行损伤。
4、吊桩。在正式吊桩之前，先要仔细的去检查吊装前端捆绑的钢丝绳，确保无误，一旦出现断丝或者是其他的质量问题，立即更换，防止出现质量问题影响正常的施工。在吊桩的时候应该将桩上部三分之一的位置绑牢，在起吊的时候严格按照吊桩的有关规定进行操作，在这个过程中周围不允许站人。起重机应该将桩缓慢的转到桩机夹桩钳口位置，并缓缓的将桩查到钳口之内，且起吊的时候不允许和桩机发生摩擦碰撞。使桩头与地面或者是前一根桩头相接触并确定桩机已经将桩身钳好之后，才可以脱钩并且开始准备插桩工作。
5、开展静压沉桩工作。在进行静压沉桩之前，应该先确认起重机的吊钩已经和吊桩的工具相隔离，桩身已经准确对中调直。在正式压桩的时候，工作人员不要将手脚深入到压桩机和机身的缝隙之内，在操作液压系统的时候，为了避免压力的冲击一定要平缓而行，在作业中应该时刻去检查油量油温情况。压桩系统的压力不能超过桩身本身所能承受的范围，如果超过这个范围的话，就会对桩机和桩身造成损伤。压桩的时候必须时时刻刻去检查桩身的垂直程度，不容许懈怠，如果正常地话便继续进行，如果不正常的话应该立即停止沉桩并检查原因，将问题查清楚之后再继续开展工作。
6、接桩工作。这项工程的预制桩接头形式采用的是电焊焊接形式，当下节桩露出地面零点五点到一米的时候便可以停止压桩了，这个时候便开始进行管桩焊接了。在焊接之前，先用钢丝将两个对接头上的杂质清理干净，并把接待的上节桩调直。这里需要注意的是，焊接的时候采取的是二氧化碳人工对接技术，这些对接产生的焊缝应该连续爆满，并且还要注意焊接时进行变形。桩基础技术在我国的高层建筑中是主要的基础类型，在具体的施工过程中又受到很多因素的影响，如自然条件、地质结构等等。所以在具体的施工过程中要将国家的相关规定和客户的要求具体结合起来。另外，施工单位在正式的施工之前，要对现场进行调查和勘测，只有这样，才能更好的进行施工，如果对现场的情况不了解的话，在具体的施工过程中就会遇到很多困难。与此同时，在施工过程中要保证正确运用各项施工技术和设备，尤其是那些容易出现问题的环节，更应该加强重视，只有这样，才能保证工程顺利的进行。
三、桩基过程中注意事项及要求
1、机械选型：需选择沉桩符合要求，便于移位、对桩位的静压桩机。
2、桩身水平位置及垂直度控制：打桩前保持场地平整，送桩孔及时回填，打桩机配水平尺两根以确保打桩平稳，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差，桩尖对准样桩，参照经纬仪调桩至竖直方可压桩。在打桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，施工将采取如下措施，机台操作员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照两台经纬仪（架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）及垂球指挥调下桩身使偏差不超过0.5%，并随时接受检查，接桩时上下节桩中心线必须在同一铅垂线上。上下两节桩之间因制桩施工的允许误差而出现的间隙用垫铁填实、焊牢。
2、打、送桩要求：应认真记录桩入土深度和压力表读数。打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录，焊接接桩要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志，然后用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度，保证桩身的垂直度在5‰以内。送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为±5CM。
3、焊接要求：桩要清除焊接范围的泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢。焊缝应连续饱满。焊好后要清除焊渣进行检查，不合格的应补焊。
4、现场标高控制：根据现场标高及±0.00的情况，静压桩机需配备送桩器才能满足设计标高要求，送桩器的侧面应标明尺寸线，便于观察送桩深度。当桩被压入土层中一定深度或尖进入设计持力层一定深度后可以终止压桩。
结束语
近年来随着高层建筑施工项目的不断增加，其施工技术也得到了快速的发展。高层建筑在桩基础施工过程中受到的影响因素较多，不仅地质结构会对桩基础施工带来一定的影响，而且自然条件及周边环境也会造成较大的影响，所以需要在施工过程中对于勘察、测量及放线进行有效的控制，确保各项参数的准确，同时还要结合项目自身的特点和要求，来选择适宜的施工技术和方法，确保桩基础施工的顺利进行。
参考文献
[1]苏宁.高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析[J].新课程学习(中),2014（07）：127.
[2]潘昌荣.建筑工程桩基础施工要点研究[J].产业与科技论坛，2013（01）：91.
[3]刘中想.建筑工程桩基础施工方法的探讨[J].法制与经济(下旬)，2011（03）:164.
关键词：高层建筑；桩基础；施工技术
中图分类号：TU97文献标识码： A
引言
高层建筑其不仅垂直高度较高，而且其需要较深的基础，所以桩基础是在高层建筑中应用最为广泛的一种基础形式。近些年来，在实际的施工中，由于部分施工单位对于施工要点及现场勘探没有很好的把握，从而导致施工事故发生的较为频繁。
所以为了有效的确保高层建筑桩基础的施工安全，避免事故的发生，则需要对高层建筑桩基础施工中的各个技术环节进行分析，确保能够安全、顺利的进行施工。
一、高层建筑桩基础施工前期工作
1、施工规划与技术准备
在进行桩基础施工前，需要根据工程资料及设计图纸来对施工中地下存在的管线及周边结构物采取必要的保护措施，然后再根据项目的具体特点并在总体规划基础上来对制定具体的施工方案，从而合理对施工计划、材料供应及劳动力安排及设备管理等制定具体的计划，确保施工能够有效的达到相关规范和标准的要求，确保施工的质量和安全。然后还要由技术人员和设计人员共同来进行试桩，并在试桩过程中对桩基础施工的具体工艺参数进行掌握。
2、工程现场的准备
在进行桩基础施工时，在施工现场遇到既有障碍物是较为经常发生的问题，其不仅有架空线路，而且周边建筑物的基础结构、地下管线及构筑物等在施工现场都较为常见，这些障碍物如果在施工之前不进行清除，则会对施工中的正常生产操作带来较大的影响，所以需要事先采取必要的防护措施或是整改方案，确保施工项目能够有序的进行，实现施工效率的提升。另外，在高层建筑桩基础施工时需要较多的大型施工机械，这就需要在施工前对场地进行平整和压实，这样不仅可以确保施工机械的稳定性，而且对于桩基础施工的垂直度也有较大的影响。
3、施工放线
在进行桩基础施工时需要对场内各个控制点进行确定，而且施工进行时，还需要对各控制点进行复核，因为在施工操作及机械运行过程中极易导致各控制点的准确性受到影响。同时在施工结束后还需要对施工桩的实际位置进行进一步的复核。为了确保施工桩位的准确性，需要根据设计图纸及施工网格对场内的控制线进行确定，然后根据具体的项目施工要求对基础桩位图纸进行标记和编号，使确保布置轴线及尺寸的数据参数的准确性。同时在桩基础施工中还需要对成桩标高进行严格控制，需要对每个桩体施工完成后的标高进行测量和记录，对于施工的水准点的设置，需要设置在三个以上，而且其设置的位置还不能对后续的沉桩施工带来影响。
二、高层建筑桩基础施工的技术要点
1、压桩的流程。掌握压桩流程是进行压桩的前提，在进行压桩之前，先要预测放线，进行定位，然后桩机就位，进行配重，开始吊桩，吊桩完成之后，将桩身对中调直，进行静压沉桩，将桩接上之后，进行二次静压沉桩，随后终止压桩，切割桩头。通常来说，想要对当地的地质状况有所了解，就必须按照设计要求首先选择三个桩进行试桩，且这三根桩的有效桩长为19m、24m和32m米。经过测试之后，我们可以清楚的知道，设计的有效桩长为24m米。在正式的施工之前，先有代表性的做一检测桩，将其进行压桩之后再停留15天，等到检验合格之后，才能开始全面进行施工。
试验桩检查
2、压桩顺序。根据桩的密集程度以及现场的施工条件，将静压桩分成东西两个施工段。施工的顺序是这样的，先由中间开始向东面的方向进行，然后再由中间向西面的方向进行。
3、桩机就位配重。桩机就位主要依靠的是操作桩机的纵移，横移以及回转机构，移动桩机直到到达需要压装的位置，并初步调平机身。在桩机就位之前，必须保证施工场地的平整，且桩机在移动过程中必须保持机身的平衡，一般认为机身的平面倾斜角度不能太大。纵向行走的时候两边的移动装置必须同一时间沿着同一方向运动，绝不可能其中一方单独行动或者双方运动方向相反，两个纵移油缸中的一個伸缩一旦到位。另一个就必须马上停止收缩，只有这样才能保证桩机的完好无损，否则容易对桩机部件进行损伤。
4、吊桩。在正式吊桩之前，先要仔细的去检查吊装前端捆绑的钢丝绳，确保无误，一旦出现断丝或者是其他的质量问题，立即更换，防止出现质量问题影响正常的施工。在吊桩的时候应该将桩上部三分之一的位置绑牢，在起吊的时候严格按照吊桩的有关规定进行操作，在这个过程中周围不允许站人。起重机应该将桩缓慢的转到桩机夹桩钳口位置，并缓缓的将桩查到钳口之内，且起吊的时候不允许和桩机发生摩擦碰撞。使桩头与地面或者是前一根桩头相接触并确定桩机已经将桩身钳好之后，才可以脱钩并且开始准备插桩工作。
5、开展静压沉桩工作。在进行静压沉桩之前，应该先确认起重机的吊钩已经和吊桩的工具相隔离，桩身已经准确对中调直。在正式压桩的时候，工作人员不要将手脚深入到压桩机和机身的缝隙之内，在操作液压系统的时候，为了避免压力的冲击一定要平缓而行，在作业中应该时刻去检查油量油温情况。压桩系统的压力不能超过桩身本身所能承受的范围，如果超过这个范围的话，就会对桩机和桩身造成损伤。压桩的时候必须时时刻刻去检查桩身的垂直程度，不容许懈怠，如果正常地话便继续进行，如果不正常的话应该立即停止沉桩并检查原因，将问题查清楚之后再继续开展工作。
6、接桩工作。这项工程的预制桩接头形式采用的是电焊焊接形式，当下节桩露出地面零点五点到一米的时候便可以停止压桩了，这个时候便开始进行管桩焊接了。在焊接之前，先用钢丝将两个对接头上的杂质清理干净，并把接待的上节桩调直。这里需要注意的是，焊接的时候采取的是二氧化碳人工对接技术，这些对接产生的焊缝应该连续爆满，并且还要注意焊接时进行变形。桩基础技术在我国的高层建筑中是主要的基础类型，在具体的施工过程中又受到很多因素的影响，如自然条件、地质结构等等。所以在具体的施工过程中要将国家的相关规定和客户的要求具体结合起来。另外，施工单位在正式的施工之前，要对现场进行调查和勘测，只有这样，才能更好的进行施工，如果对现场的情况不了解的话，在具体的施工过程中就会遇到很多困难。与此同时，在施工过程中要保证正确运用各项施工技术和设备，尤其是那些容易出现问题的环节，更应该加强重视，只有这样，才能保证工程顺利的进行。
三、桩基过程中注意事项及要求
1、机械选型：需选择沉桩符合要求，便于移位、对桩位的静压桩机。
2、桩身水平位置及垂直度控制：打桩前保持场地平整，送桩孔及时回填，打桩机配水平尺两根以确保打桩平稳，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差，桩尖对准样桩，参照经纬仪调桩至竖直方可压桩。在打桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，施工将采取如下措施，机台操作员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照两台经纬仪（架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）及垂球指挥调下桩身使偏差不超过0.5%，并随时接受检查，接桩时上下节桩中心线必须在同一铅垂线上。上下两节桩之间因制桩施工的允许误差而出现的间隙用垫铁填实、焊牢。
2、打、送桩要求：应认真记录桩入土深度和压力表读数。打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录，焊接接桩要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志，然后用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度，保证桩身的垂直度在5‰以内。送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为±5CM。
3、焊接要求：桩要清除焊接范围的泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢。焊缝应连续饱满。焊好后要清除焊渣进行检查，不合格的应补焊。
4、现场标高控制：根据现场标高及±0.00的情况，静压桩机需配备送桩器才能满足设计标高要求，送桩器的侧面应标明尺寸线，便于观察送桩深度。当桩被压入土层中一定深度或尖进入设计持力层一定深度后可以终止压桩。
结束语
近年来随着高层建筑施工项目的不断增加，其施工技术也得到了快速的发展。高层建筑在桩基础施工过程中受到的影响因素较多，不仅地质结构会对桩基础施工带来一定的影响，而且自然条件及周边环境也会造成较大的影响，所以需要在施工过程中对于勘察、测量及放线进行有效的控制，确保各项参数的准确，同时还要结合项目自身的特点和要求，来选择适宜的施工技术和方法，确保桩基础施工的顺利进行。
参考文献
[1]苏宁.高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析[J].新课程学习(中),2014（07）：127.
[2]潘昌荣.建筑工程桩基础施工要点研究[J].产业与科技论坛，2013（01）：91.
[3]刘中想.建筑工程桩基础施工方法的探讨[J].法制与经济(下旬)，2011（03）:164.