【摘 要】本文介绍了光伏组件汇流条截面积的选择方法及实验过程，可以综合导电性能及组件成本两方面，采用最优导汇流条截面积使收益最大化。
　　【关键词】汇流条；电损中图分类号：B841.1
　　1 引言
　　太阳电池组件是由若干个太阳能电池片串联封装而成。太阳电池组件的封装损失情况主要来源于封装材料对光源的遮挡及内部导电材料的电损耗。截面积较小会使电阻增大，造成导电材料损失增多；截面积较大会使成本增高。由此可以看出汇流条截面积的选择对光伏组件的综合收益是很重要的指标。
　　传统的试验方法，是使用几种不同截面积的汇流条进行批量的组件生产，然后统计每种汇流条生产组件的封装损失平均值进行对比。此种方法存在试验费用高、重复性差、干扰因素比较多（使用的电池效率存在差异、使用的封装材料存在差异、测试方法存在差异）等缺点。本文介绍一種光伏组件汇流条截面积选择的试验方法，能避免以上的问题。
　　2 试验设备和材料
　　将层压件置放于太阳模拟仪处，调试好测试位置，使用记号笔对测试位置进行标记，以便更换汇流带前后层压件在相同位置进行测试。 整个测试过程要使用同一台模拟仪进行，更换汇流带的时间尽量缩短以减小模拟仪瞬时不稳定性造成的测量误差。每种连接方式操作完成后，进行查看汇流带及焊带连接处是否牢固，减小由于接触电阻对组件功率的影响。
　　5 试验分析与讨论
　　组件串联电阻损耗会增加封装功率损失。汇流条电阻是串联电阻的重要组成部分之一。
　　汇流条电阻主要由汇流条本身的尺寸规格和铜基材的材质决定，表面涂锡层的成分不会明显影响汇流条的电阻。
　　增加汇流条的宽度或者厚度，能降低汇流条电阻，从而降低组件串联电阻Rs，提高填充因子FF和峰值功率Pm，减少封装功率损失。但由于过宽的汇流带会影响到组件内部带电体排布结构，我们推荐在不影响碎片率的前提下，使用较厚的汇流条。
　　从测试结果可以看出，汇流条截面积的增加会提升组件的输出功率，但是同时也会增加汇流条的成本。
　　6 结束语
　　通过计算上述公式，可知当汇流条的截面积在0.025平方厘米时，综合成本是最低的。
　　参考文献
　　[1] 焊带电阻对组件封装功率损失的影响，《第十一届中国光伏大会及展览会会议论文集》