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摘要：高层建筑施工管理是一个动态的、科学的管理体系，建筑工程中的施工中的每一项工程都要求认真、仔细、不断的总结施工过程中的各种因素，完善各种施工技术，调整施工的方案，要与时俱进地运用科学发展观不断摸索总结，不断加强工程施工技术管理，以适应现代高层建筑安全、高效、节能、环保的客观要求。
关键词：高层建筑；施工流程；管理措施
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
一、工程施工的实际情况
某高层住宅楼为框架结构，要求施工符合城市的规划要求，抗震设计为Ⅵ及，基础设施是以静压预制管桩为主，地下室一层，层高4米，地上24层，层高3米，屋面设计标高72米，在电梯机房的上部设置有检修维护层，检修层的设计标高80米，为本项工程施工的最高处。
二、施工流程分析
施工流程的确定是施工技术管理的重点，它的优化选择直接关系到工程的进度、质量和成本控制，而且还关系到建筑施工的安全。
首先要根据建筑工程施工的物理特点和其他相关的质量标准等进行全方位的分析了解，然后确定高层建筑的施工方案，并在施工过程中不断地总结经验，对产生的问题进行仔细的分析，对各种情况进行比较，优化施工方案，促进建筑工程的安全施工。
1.静压预制方桩的施工方案及施工
（1）工程的地质和水文情况分析在工程场地南面有lOre高的建筑物尚未拆除，对施工的过程有一定的影响，但是如果管理的到位，它对施工的影响不大，建筑的地质属于2级冲积地貌，周围地势平坦，适宜建筑施工，建筑±0．000标高与施工场地基本相同，建筑场地无其他的特别的要求，便于施工的平面管理。
（2）静压预制桩方案的选择根据实际情况设计持力层层面埋深，进行压桩试验，确定桩长，并在各个部位不同的土方开挖标高，要考虑到桩身的设计有效长度，既要保证静压预制桩身的有效长度，又要避免土方开挖后过长截桩，给施工造成损失。
对工程原场地的遗留问题进行彻底的清除，将旧基础清除干净，并将场地回填平整、压实，避免沉桩时桩遇旧基础造成偏桩、断桩现象，在沉桩施工前先保证桩机正常行走施工和施工的顺利进行。
根据周边环境的实际情况，考虑地基的实际承受情况，防止土层的挤压，给其他的建筑物带来影响，在选择沉顺序时，要按照一定的规律和施工方案进行，能够保证土挤压后在旧建筑物的基础部位不起拱，也能保证旧建筑物的安全，沉桩过程要按照一定的规律和方式进行施工，保证施工的衔接及进度进行沉桩顺序安排要与实际的施工相一致。
2.土方开挖具体施工措施与施工方案
根据实际测量的情况，本次建筑工程土质在5米以上的土质主要为粘土层，质地较好，地下水位在6米以下，施工的环境比较好，地表水比较少，土质好等特点，这些说明施工的土方实施技术不是十分复杂，施工利用了CFG桩的布置方位，方便简单，特制了50cm的挖斗，根据施工的顺序不同，分别选用了大小不同的挖掘机施工，在不同的地点采用不同的挖掘机进行施工，如承台及其基础采用小型挖土机施工，其余土方采用大的挖掘机进行施工，以满足工程施工的要求，也便于人工进行修正。静压预制桩间土比较规整，采用人工和小型挖掘机相配合共同施工，提高工作效率，减少施工的成本。
3.卸料平台搭设措施选择及施工方案
卸料平台的搭建必须按照相应的设计方案相对应，能够给保证施工的顺利进行，全方位、多角度地满足了施工需要及施工安全要求。该工程的卸料平台宽度为2．3m，采用两根l6号槽钢作挑梁， 搭设平台架、连墙杆、预埋管应采用Φ48X3．2mm的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/Tl3793)或《低压流体输送用焊接钢管)(GB／T3029)中规定的3#普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》(GB/T700)中Q235一A级钢的规定，采用钢管作为平台栏杆，用锻铸铁制作的扣件连接，栏杆高度1200mm，栏杆立面采用钢板网封闭，并详细地进行了位置的布置，卸料平台搭设时禁止与外脚手架连接，平台板应固定牢固，相关焊接件必须满足焊接工艺要求，卸料平台钢丝绳调正后松紧一致受力均匀，栏杆柱与卸料平台底座固定牢固，栏杆立面采用钢板网封闭。
4.施工支模的措施选择及施工方案
因为本次施工的要求和工程的特点及项目材料供应等情况综合分析，通过计算分析，主要考虑地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墙，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，对模板的荷载比进行仔细的计算和认真的现场考察，确定支模的具体方案。
（1）支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。500x500mm柱子，每边三根压枋并保证合适的间距，钢管柱箍间距500mm，要满足工程施工的要求。为防止支模发生整体或局部失稳，严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。断面lO00xlOOOmm柱子，每边五根压枋，间距设为200ram，钢管柱箍间距400m，中间加拉螺栓及26型3型扣件对钢管进行固定。
（2）梁板模板方案：梁底木枋选用两层，上层间距为300ram，下层间距为1200mm，门架间距纵向900mm，横向为1200—600ram。梁断面的侧模竖向压枋间距3oom／n，斜撑间距300ram，梁侧上下各设一根纵向压枋：梁底胶合板直接搁置在梁底搁栅上。顶梁板底木枋选用两层，上层间距为300ram，下层间距为1100mm。中空脚手架的搭设根据施工分层的需要，同时兼作为施工外脚手架和铺设梁板模板作为施工操作面用途。
（3）墙体的截面尺寸控制的措施：作为具体的防护措施，在暗柱箍筋上或墙体水平筋上点焊中Φ12r的钢筋，钢筋的长度要小于墙体的长度，具体的施工方法如下：在底部位于第一道箍筋处，顶部位于最项一道箍筋处，分别在两端与中间处焊接3根钢筋，作为具体的加固措施，确保了剪力墙的几何尺寸。
5.外脚手架方案及施工措施脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在施工过程中，不产生失稳、倒塌，并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。
（1）工程外架主要作安全保护作用，除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚手架堆载。因此，除操作层外，其余各层外架上什物如木模、少量钢筋、砼碎屑等均要及时清理，不准长期堆放。
（2）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开，保证脚手架的顺畅连接，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于450mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1／3，立杆顶端宜高出檐口1．5m纵向水平杆接采用搭接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平，水平杆接头也应错开。
（3）脚手架与主体结构必须采用刚性连接钢管用扣件一端同主体结构预埋钢管连接，另一端用扣件同外架立杆扣牢)，不允许采用一顶一拉的柔性连接，采用钢筋连墙杆与框架连接。在东西两面剪力墙处设预埋铁，后焊钢管与外架连接。
6.工程垂直度及轴线的控制与管理轴线、标高、垂直度类似于建筑物的經络。对高层建筑来说，由于涉及面广，操作难度大，经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制是高层建筑的一大难点。
垂直度的控制控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑的垂直度，首先应根据大楼柱网布置情况，先将大楼四个边角柱的位置确定。在安装四个边角柱的模板日寸，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的测定立柱的垂直度：在保证垂直度100％后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。
关键词：高层建筑；施工流程；管理措施
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
一、工程施工的实际情况
某高层住宅楼为框架结构，要求施工符合城市的规划要求，抗震设计为Ⅵ及，基础设施是以静压预制管桩为主，地下室一层，层高4米，地上24层，层高3米，屋面设计标高72米，在电梯机房的上部设置有检修维护层，检修层的设计标高80米，为本项工程施工的最高处。
二、施工流程分析
施工流程的确定是施工技术管理的重点，它的优化选择直接关系到工程的进度、质量和成本控制，而且还关系到建筑施工的安全。
首先要根据建筑工程施工的物理特点和其他相关的质量标准等进行全方位的分析了解，然后确定高层建筑的施工方案，并在施工过程中不断地总结经验，对产生的问题进行仔细的分析，对各种情况进行比较，优化施工方案，促进建筑工程的安全施工。
1.静压预制方桩的施工方案及施工
（1）工程的地质和水文情况分析在工程场地南面有lOre高的建筑物尚未拆除，对施工的过程有一定的影响，但是如果管理的到位，它对施工的影响不大，建筑的地质属于2级冲积地貌，周围地势平坦，适宜建筑施工，建筑±0．000标高与施工场地基本相同，建筑场地无其他的特别的要求，便于施工的平面管理。
（2）静压预制桩方案的选择根据实际情况设计持力层层面埋深，进行压桩试验，确定桩长，并在各个部位不同的土方开挖标高，要考虑到桩身的设计有效长度，既要保证静压预制桩身的有效长度，又要避免土方开挖后过长截桩，给施工造成损失。
对工程原场地的遗留问题进行彻底的清除，将旧基础清除干净，并将场地回填平整、压实，避免沉桩时桩遇旧基础造成偏桩、断桩现象，在沉桩施工前先保证桩机正常行走施工和施工的顺利进行。
根据周边环境的实际情况，考虑地基的实际承受情况，防止土层的挤压，给其他的建筑物带来影响，在选择沉顺序时，要按照一定的规律和施工方案进行，能够保证土挤压后在旧建筑物的基础部位不起拱，也能保证旧建筑物的安全，沉桩过程要按照一定的规律和方式进行施工，保证施工的衔接及进度进行沉桩顺序安排要与实际的施工相一致。
2.土方开挖具体施工措施与施工方案
根据实际测量的情况，本次建筑工程土质在5米以上的土质主要为粘土层，质地较好，地下水位在6米以下，施工的环境比较好，地表水比较少，土质好等特点，这些说明施工的土方实施技术不是十分复杂，施工利用了CFG桩的布置方位，方便简单，特制了50cm的挖斗，根据施工的顺序不同，分别选用了大小不同的挖掘机施工，在不同的地点采用不同的挖掘机进行施工，如承台及其基础采用小型挖土机施工，其余土方采用大的挖掘机进行施工，以满足工程施工的要求，也便于人工进行修正。静压预制桩间土比较规整，采用人工和小型挖掘机相配合共同施工，提高工作效率，减少施工的成本。
3.卸料平台搭设措施选择及施工方案
卸料平台的搭建必须按照相应的设计方案相对应，能够给保证施工的顺利进行，全方位、多角度地满足了施工需要及施工安全要求。该工程的卸料平台宽度为2．3m，采用两根l6号槽钢作挑梁， 搭设平台架、连墙杆、预埋管应采用Φ48X3．2mm的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/Tl3793)或《低压流体输送用焊接钢管)(GB／T3029)中规定的3#普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》(GB/T700)中Q235一A级钢的规定，采用钢管作为平台栏杆，用锻铸铁制作的扣件连接，栏杆高度1200mm，栏杆立面采用钢板网封闭，并详细地进行了位置的布置，卸料平台搭设时禁止与外脚手架连接，平台板应固定牢固，相关焊接件必须满足焊接工艺要求，卸料平台钢丝绳调正后松紧一致受力均匀，栏杆柱与卸料平台底座固定牢固，栏杆立面采用钢板网封闭。
4.施工支模的措施选择及施工方案
因为本次施工的要求和工程的特点及项目材料供应等情况综合分析，通过计算分析，主要考虑地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墙，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，对模板的荷载比进行仔细的计算和认真的现场考察，确定支模的具体方案。
（1）支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。500x500mm柱子，每边三根压枋并保证合适的间距，钢管柱箍间距500mm，要满足工程施工的要求。为防止支模发生整体或局部失稳，严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。断面lO00xlOOOmm柱子，每边五根压枋，间距设为200ram，钢管柱箍间距400m，中间加拉螺栓及26型3型扣件对钢管进行固定。
（2）梁板模板方案：梁底木枋选用两层，上层间距为300ram，下层间距为1200mm，门架间距纵向900mm，横向为1200—600ram。梁断面的侧模竖向压枋间距3oom／n，斜撑间距300ram，梁侧上下各设一根纵向压枋：梁底胶合板直接搁置在梁底搁栅上。顶梁板底木枋选用两层，上层间距为300ram，下层间距为1100mm。中空脚手架的搭设根据施工分层的需要，同时兼作为施工外脚手架和铺设梁板模板作为施工操作面用途。
（3）墙体的截面尺寸控制的措施：作为具体的防护措施，在暗柱箍筋上或墙体水平筋上点焊中Φ12r的钢筋，钢筋的长度要小于墙体的长度，具体的施工方法如下：在底部位于第一道箍筋处，顶部位于最项一道箍筋处，分别在两端与中间处焊接3根钢筋，作为具体的加固措施，确保了剪力墙的几何尺寸。
5.外脚手架方案及施工措施脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在施工过程中，不产生失稳、倒塌，并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。
（1）工程外架主要作安全保护作用，除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚手架堆载。因此，除操作层外，其余各层外架上什物如木模、少量钢筋、砼碎屑等均要及时清理，不准长期堆放。
（2）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开，保证脚手架的顺畅连接，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于450mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1／3，立杆顶端宜高出檐口1．5m纵向水平杆接采用搭接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平，水平杆接头也应错开。
（3）脚手架与主体结构必须采用刚性连接钢管用扣件一端同主体结构预埋钢管连接，另一端用扣件同外架立杆扣牢)，不允许采用一顶一拉的柔性连接，采用钢筋连墙杆与框架连接。在东西两面剪力墙处设预埋铁，后焊钢管与外架连接。
6.工程垂直度及轴线的控制与管理轴线、标高、垂直度类似于建筑物的經络。对高层建筑来说，由于涉及面广，操作难度大，经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制是高层建筑的一大难点。
垂直度的控制控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑的垂直度，首先应根据大楼柱网布置情况，先将大楼四个边角柱的位置确定。在安装四个边角柱的模板日寸，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的测定立柱的垂直度：在保证垂直度100％后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。