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摘 要：在化工企业中，所接触到的事物本身就具有一定的特殊性，由于在化学企业中涉及到的介质种类比较丰富，而化学介质本身就存在着不同程度的毒性。这就要求在化工企业中，为了保障工作人员的生命安全，避免工人在工作的过程中受到毒性侵害，在设计的过程中需要确定这些化学介质的毒性危害程度，避免事故的发生。本文就化工设计中的介质毒性危害程度进行研究，并最大程度的避免事故的发生。
关键词：化工设计；介质毒性；危害；
中图分类号 ：O361.2 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-08-00-01
一、引言
近年来，随着我国经济的迅猛发展和社会经济的持续增长，我国的化工企业业也得到了不断的发展。在化工工业中的每一个步骤往往会接触到各种各样的化学介质，比如在选择原料、成品、设置废弃物等众多环节中都会存在化学介质，而化学介质本身就会带有一定的毒性，对人类的生命安全具有威胁性。因此，为了保证化工企业生产工人的生命安全，在化工设计这一环节中应该准确的确定和了解相对应介质的毒性危害程度，选择正确的解决方案进行处理工作。
二、相关定义界定
（一）有毒介质的危害程度。有毒介质的危害程度，在一定程度上指的是在化学产品中，存在的有毒化学介质对人类所造成的危害，还包括在生产和使用过程中存在的可能发生危害的程度。从化学工业的毒性传播上来看，主要是由于化学工业本身的危害和生产使用过程中的接触方式、接触时间和接触面积来决定的。
（二）职业性接触毒物。在化工企业生产阶段，人类受到毒性侵害的比例是比较高的，主要是指在工人的生产生活中，对化学产品所接触到的以成品、半成品和副产品等多种样式中，工人可能通过呼吸、皮肤接触等方式接触到化工毒性，对身体造成伤害。
三、相关介质毒性标准
（一）职业性接触毒物的危害程度分级。化学工业的生产过程中的有毒危害物种类比较多、危害程度也是不同的，这就需要对职业性接触毒物的危害程度进行划分。这样有助于人们清楚的认识到救助中轻重缓急原则的重要性，从而针对各个等级的危害提出有效的解决措施。职业性接触毒物的危害程度按照毒性的高低进行分类可以分成四个等级：极高、高、中、低度的危害。
在对职业性职业毒物的危害程度分析的过程中，主要是通过三个方面进行分析：第一是分析毒物的主要毒性；第二是在进行化学工业中对有毒作业场所对毒性的特点进行分析，并根据具体的毒性特点找出相对应的解决方案；第三是要分析中毒的可治愈程度。经过这三个分析要点来看，在这个标准中，对化学工业毒性等级的分类主要是根据毒物的毒性情况、中毒后果以及可治愈程度为划分依据。经过全面的分析之后，就能够通过各项指标对毒物的危害程度进行综合性分析。但是这些定义并不是唯一的参考标准，要按照具体的毒物进行具体分析。这种方法主要是针对在化学企业中的毒物特点进行分析的，要按照规定的分级原则进行分级，将化学工业中经常教导的接触性毒物进行分级并不断的细化，避免致癌毒物对人类产生危害。
（二）压力容器中化学介质毒性的危害与爆炸危险程度分类。压力容器中化学介质的毒性是根据标准的六项分级制度进行测量的，并结合压力容器的特点进行分析。根据在容器中的各项介质的具体指标进行危害认定，并通过各种化学工业的急性毒性、最高容许浓度等特点进行严格的分类。这样就能够在确定压力容器的致密性和密封性等技术时，充分的考虑到在化工企业确定毒性的实验中各项可能发生的事件，并能够通过指标避免在实验中造成毒气泄出带来的危害。在各种危害中，尤其是要保证危害事物不能对人体带来致癌物质。因此，在进行指标认证的过程中，需要通过急性毒性、容器的最高容许浓度和致癌性三种方式进行分类，并要综合其他指标进行分析。在常见的化学物质中，氯乙烯、苯等化学物质是容易对人体造成危害的。结合各类指标，要求对容器的封闭性进行严格的检查，这样能够有效的确认致癌物质。
（三）化工企业中可燃气体与有毒气体的检测报警设计规范。这种设计规范主要是针对石油化工企业。对石油化工业中的可燃气体和有毒气体泄露的检测设计，是为了保障石油企业的经济效益和石油企业的工作人员的生命安全，对在可燃气体和有毒气体中的浓度要及时的检测定期的检查，要预防火灾和石油爆炸，避免人员事故的发生。
四、化学介质的毒性在化工设计中的应用及危害程度
（一）压力容器。在划分容器的类别时，主要按照化学成分的毒性和最高容许密度这两项指标进行严格的控制，这样就能够最大限度的避免容器在使用过程中出现爆炸现象，减轻化学成品的毒性危害。首先需要对介质进行严格的审查，按照介质的毒性程度和易燃程度进行划分。其次，由于化学成分的种类比较多，所以在容器的使用过程中，要按照化学介质的危害程度最高的那个考虑。当化学毒性成分相对较少时，就需要充分的考虑化学成分的含量和危险程度。
（二）压力管道。在化学工业中，工人在生产中应该按照在接触到的多种有毒介质中的最大危害毒物为毒性级别进行分析。在压力管道中，这样的级别分辨法也是可以应用的，要根据具体的指标进行严格的分级，来确定混合介质中的最大毒性和最高危害程度，通过有效的解决方案，来避免危害的发生。在化工设计中可以区别介质的毒性危害程度，并将适合的对象加以整合，根据工人工作中的使用对象选择相对应的标准。在每一个环节中，都要加强思想重视，进一步明确划分化学介质中的危害程度，避免事故的发生。
五、结束语
总之，随着我国科学技术的发展，我国的化工企业在国民经济总值中所占的比例越来越高。但是化工企业本身就具有一定的特殊性，而且化工企业本身的种类比较多，容易发生安全事故，为了保证化工工人的生命安全，就需要在设计的过程中确保毒气危害的程度，能够最大限度的避免事故的发生。
参考文献：
[1]徐海娟，李来玉，黄汉林，葛怡琛. 职业性接触毒物危害程度分级解读[J].中国卫生标准管理，2010（04） .
[2]马连强，陈萍. 化工设计中如何确定介质的毒性危害程度[J]. 化工设计，2010（02） .
[3]陈萍，万克西. 混合气体毒物危害程度分级的探讨[J].化工设计. 2009（01） .
关键词：化工设计；介质毒性；危害；
中图分类号 ：O361.2 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-08-00-01
一、引言
近年来，随着我国经济的迅猛发展和社会经济的持续增长，我国的化工企业业也得到了不断的发展。在化工工业中的每一个步骤往往会接触到各种各样的化学介质，比如在选择原料、成品、设置废弃物等众多环节中都会存在化学介质，而化学介质本身就会带有一定的毒性，对人类的生命安全具有威胁性。因此，为了保证化工企业生产工人的生命安全，在化工设计这一环节中应该准确的确定和了解相对应介质的毒性危害程度，选择正确的解决方案进行处理工作。
二、相关定义界定
（一）有毒介质的危害程度。有毒介质的危害程度，在一定程度上指的是在化学产品中，存在的有毒化学介质对人类所造成的危害，还包括在生产和使用过程中存在的可能发生危害的程度。从化学工业的毒性传播上来看，主要是由于化学工业本身的危害和生产使用过程中的接触方式、接触时间和接触面积来决定的。
（二）职业性接触毒物。在化工企业生产阶段，人类受到毒性侵害的比例是比较高的，主要是指在工人的生产生活中，对化学产品所接触到的以成品、半成品和副产品等多种样式中，工人可能通过呼吸、皮肤接触等方式接触到化工毒性，对身体造成伤害。
三、相关介质毒性标准
（一）职业性接触毒物的危害程度分级。化学工业的生产过程中的有毒危害物种类比较多、危害程度也是不同的，这就需要对职业性接触毒物的危害程度进行划分。这样有助于人们清楚的认识到救助中轻重缓急原则的重要性，从而针对各个等级的危害提出有效的解决措施。职业性接触毒物的危害程度按照毒性的高低进行分类可以分成四个等级：极高、高、中、低度的危害。
在对职业性职业毒物的危害程度分析的过程中，主要是通过三个方面进行分析：第一是分析毒物的主要毒性；第二是在进行化学工业中对有毒作业场所对毒性的特点进行分析，并根据具体的毒性特点找出相对应的解决方案；第三是要分析中毒的可治愈程度。经过这三个分析要点来看，在这个标准中，对化学工业毒性等级的分类主要是根据毒物的毒性情况、中毒后果以及可治愈程度为划分依据。经过全面的分析之后，就能够通过各项指标对毒物的危害程度进行综合性分析。但是这些定义并不是唯一的参考标准，要按照具体的毒物进行具体分析。这种方法主要是针对在化学企业中的毒物特点进行分析的，要按照规定的分级原则进行分级，将化学工业中经常教导的接触性毒物进行分级并不断的细化，避免致癌毒物对人类产生危害。
（二）压力容器中化学介质毒性的危害与爆炸危险程度分类。压力容器中化学介质的毒性是根据标准的六项分级制度进行测量的，并结合压力容器的特点进行分析。根据在容器中的各项介质的具体指标进行危害认定，并通过各种化学工业的急性毒性、最高容许浓度等特点进行严格的分类。这样就能够在确定压力容器的致密性和密封性等技术时，充分的考虑到在化工企业确定毒性的实验中各项可能发生的事件，并能够通过指标避免在实验中造成毒气泄出带来的危害。在各种危害中，尤其是要保证危害事物不能对人体带来致癌物质。因此，在进行指标认证的过程中，需要通过急性毒性、容器的最高容许浓度和致癌性三种方式进行分类，并要综合其他指标进行分析。在常见的化学物质中，氯乙烯、苯等化学物质是容易对人体造成危害的。结合各类指标，要求对容器的封闭性进行严格的检查，这样能够有效的确认致癌物质。
（三）化工企业中可燃气体与有毒气体的检测报警设计规范。这种设计规范主要是针对石油化工企业。对石油化工业中的可燃气体和有毒气体泄露的检测设计，是为了保障石油企业的经济效益和石油企业的工作人员的生命安全，对在可燃气体和有毒气体中的浓度要及时的检测定期的检查，要预防火灾和石油爆炸，避免人员事故的发生。
四、化学介质的毒性在化工设计中的应用及危害程度
（一）压力容器。在划分容器的类别时，主要按照化学成分的毒性和最高容许密度这两项指标进行严格的控制，这样就能够最大限度的避免容器在使用过程中出现爆炸现象，减轻化学成品的毒性危害。首先需要对介质进行严格的审查，按照介质的毒性程度和易燃程度进行划分。其次，由于化学成分的种类比较多，所以在容器的使用过程中，要按照化学介质的危害程度最高的那个考虑。当化学毒性成分相对较少时，就需要充分的考虑化学成分的含量和危险程度。
（二）压力管道。在化学工业中，工人在生产中应该按照在接触到的多种有毒介质中的最大危害毒物为毒性级别进行分析。在压力管道中，这样的级别分辨法也是可以应用的，要根据具体的指标进行严格的分级，来确定混合介质中的最大毒性和最高危害程度，通过有效的解决方案，来避免危害的发生。在化工设计中可以区别介质的毒性危害程度，并将适合的对象加以整合，根据工人工作中的使用对象选择相对应的标准。在每一个环节中，都要加强思想重视，进一步明确划分化学介质中的危害程度，避免事故的发生。
五、结束语
总之，随着我国科学技术的发展，我国的化工企业在国民经济总值中所占的比例越来越高。但是化工企业本身就具有一定的特殊性，而且化工企业本身的种类比较多，容易发生安全事故，为了保证化工工人的生命安全，就需要在设计的过程中确保毒气危害的程度，能够最大限度的避免事故的发生。
参考文献：
[1]徐海娟，李来玉，黄汉林，葛怡琛. 职业性接触毒物危害程度分级解读[J].中国卫生标准管理，2010（04） .
[2]马连强，陈萍. 化工设计中如何确定介质的毒性危害程度[J]. 化工设计，2010（02） .
[3]陈萍，万克西. 混合气体毒物危害程度分级的探讨[J].化工设计. 2009（01） .