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【摘 要】本文主要就机械设备安装施工的现状进行了分析，并提出了机械设备安装施工技巧及加强安装施工管理的具体措施。
【关键词】机械设备；安装施工；技巧；措施
一、机械设备安装施工的现状分析
当前的机械设备安装施工得到了一定程度的发展，但是还存在一些不足，主要表现在以下几个方面：一是科学的管理和组织缺乏。科学的管理和组织对任何一个行业来说都是极其重要的，机械设备安装也不例外，它直接决定了安装的质量、效率、造价等重要内容。传统的机械设备安装工程中，没有形成一套科学的管理方案和组织形式，安装时过于盲目和随意，不仅影响了工程的造价，最重要的是不能保证安装的质量。二是机械设备安装技术程序不够清晰明了，实施过程不严格。
二、机械设备安装的施工技巧
1、加强安装前准备工作
机械设备安装的基本管理做得好是确保机械设备安全的有效保障，因此，必须加强对机械设备安装的基础管理，组织技术人员全而熟悉机械设备安装方而的基木条件，如基础是否符合施工要求，沉降观测点是否合适等，同时，尽快熟悉机械设计的整体流程，对机械设备装配图进行非常透彻的了解。在设备安装准备过程中，要根据设计要求，工程设备的使用情况，以及所处的工作环境，工作荷载和极限荷载，合理对相应的运动部件进行润滑，提高设备运转率。
2、设备就位、找正找平技术
2.1设备就位：机械设备搬运时应尽量将搬、运或吊装的绳索捆缚在设备的专用吊环上，绳索的捆缚不得损坏机件表面及保护层，转子、油封、轴颈处不得作为捆缚部位。
2.2设备找正、找平
2.2.1设备找正：设备找正是指将设备放在规定的位置使设备中心线和基础纵横中心线对正用量具或线锤测量，用千斤顶或撬棍作调整设备找平是指将设备调至水平状态，即设备平而和水平而平行设备找正、找平是设备安装的道重要工序，设备水平度不符合要求时，设备运行时将会振动加剧，噪音人，润滑小良，加速设备磨损，缩短设备使用寿命【1】。
2.2.2设备找正找平的测量部位设备主要工作面；支承滑动部件能导向平面；转动部份的轴线；设备上加工精度较高的平面；应为水平戴垂直的主要轮廓而设备定位基准面、点、线确定后，应在给定的位置进行找平找正复检时也不得转变原平的测量位置。
三、加强机械设备安装施工的具体措施
1、加强机械设备安装管理和组织的科学性：机械设备工程进行安装的时候离不开管理，其中管理主要是针对机械设备的质量、效率和造价管理。因为机械设备的质量直接影响到机械运行性能，这将与工作生产的效率直接挂钩，同时也会影响到生产产品的造价，所以必须加强对机械设备安装管理和组织的科学性。企业在进行机械设备的管理和组织中，选取商品的时候可以根据企业对机械设备的需求量来进行决定是否采用招投标方式来让生产商进行竞标供应。
2、加强安装阶段的质量控制：机械设备安装过程分为就位、检测与调整、清洁和装配、固定四个阶段，对其具体的质量控制如下：
2.1就位阶段：机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上，吊车起吊时要配备专业人员进行指挥，并做好设备防护工作，同时确保设备放置位置、角度精准，避免设备碰到周围构件。
2.2检测和调整阶段：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。在这个阶段，要检测设备，零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等【2】。
2.3清洁和装配阶段：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，要进行清洁与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。要根据根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。例如采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消过人的安装累计误差。
2.4固定阶段：使用螺栓或垫铁对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐蔽工程，在隐蔽之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
3、严格控制安装材料和设各质量
要想保证机械设各的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关当前，在物资供应处于买方立场的环境下，各种销售名日繁多，有‘回扣销售”、‘有奖销售”、‘送货上门销售”等，对采购人员是极人的诱惑，因此要把好采购关
3.1优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平挑选那此有定专业知识、忠于事业、守信于项日经理的人员任采购人員
3.2掌握信息，优选送货厂家，掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有礼会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本针对产品质量混杂情况，还要对设各实行安装过程的质量监控施工项目所有材料严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书对所使用的材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定，不合要求的不得使用【3】。
4、加强安装的验收
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这此材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这此都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备的设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。
结束语
总之，机械设备安装施工关系着设备运行质量与安全，因此，在具体的机械设备安装过程中要切实加强安装质量控制，从而更好地促进整个工作的正常进行。
参考文献：
[1]申爱华.机械设备安装工程施工技术要点[J].科技致富向导，2012，12：332+354.
[2]申爱华.浅析机械设备安装的施工技巧[J].科技致富向导，2012，14：380+396.
[3]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品，2012，02：103.
[4]韩玉生.安装工程中机械设备的安装质量控制要点分析[J].科技传播，2013，01：53+39.
【关键词】机械设备；安装施工；技巧；措施
一、机械设备安装施工的现状分析
当前的机械设备安装施工得到了一定程度的发展，但是还存在一些不足，主要表现在以下几个方面：一是科学的管理和组织缺乏。科学的管理和组织对任何一个行业来说都是极其重要的，机械设备安装也不例外，它直接决定了安装的质量、效率、造价等重要内容。传统的机械设备安装工程中，没有形成一套科学的管理方案和组织形式，安装时过于盲目和随意，不仅影响了工程的造价，最重要的是不能保证安装的质量。二是机械设备安装技术程序不够清晰明了，实施过程不严格。
二、机械设备安装的施工技巧
1、加强安装前准备工作
机械设备安装的基本管理做得好是确保机械设备安全的有效保障，因此，必须加强对机械设备安装的基础管理，组织技术人员全而熟悉机械设备安装方而的基木条件，如基础是否符合施工要求，沉降观测点是否合适等，同时，尽快熟悉机械设计的整体流程，对机械设备装配图进行非常透彻的了解。在设备安装准备过程中，要根据设计要求，工程设备的使用情况，以及所处的工作环境，工作荷载和极限荷载，合理对相应的运动部件进行润滑，提高设备运转率。
2、设备就位、找正找平技术
2.1设备就位：机械设备搬运时应尽量将搬、运或吊装的绳索捆缚在设备的专用吊环上，绳索的捆缚不得损坏机件表面及保护层，转子、油封、轴颈处不得作为捆缚部位。
2.2设备找正、找平
2.2.1设备找正：设备找正是指将设备放在规定的位置使设备中心线和基础纵横中心线对正用量具或线锤测量，用千斤顶或撬棍作调整设备找平是指将设备调至水平状态，即设备平而和水平而平行设备找正、找平是设备安装的道重要工序，设备水平度不符合要求时，设备运行时将会振动加剧，噪音人，润滑小良，加速设备磨损，缩短设备使用寿命【1】。
2.2.2设备找正找平的测量部位设备主要工作面；支承滑动部件能导向平面；转动部份的轴线；设备上加工精度较高的平面；应为水平戴垂直的主要轮廓而设备定位基准面、点、线确定后，应在给定的位置进行找平找正复检时也不得转变原平的测量位置。
三、加强机械设备安装施工的具体措施
1、加强机械设备安装管理和组织的科学性：机械设备工程进行安装的时候离不开管理，其中管理主要是针对机械设备的质量、效率和造价管理。因为机械设备的质量直接影响到机械运行性能，这将与工作生产的效率直接挂钩，同时也会影响到生产产品的造价，所以必须加强对机械设备安装管理和组织的科学性。企业在进行机械设备的管理和组织中，选取商品的时候可以根据企业对机械设备的需求量来进行决定是否采用招投标方式来让生产商进行竞标供应。
2、加强安装阶段的质量控制：机械设备安装过程分为就位、检测与调整、清洁和装配、固定四个阶段，对其具体的质量控制如下：
2.1就位阶段：机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上，吊车起吊时要配备专业人员进行指挥，并做好设备防护工作，同时确保设备放置位置、角度精准，避免设备碰到周围构件。
2.2检测和调整阶段：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。在这个阶段，要检测设备，零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等【2】。
2.3清洁和装配阶段：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，要进行清洁与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。要根据根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。例如采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消过人的安装累计误差。
2.4固定阶段：使用螺栓或垫铁对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐蔽工程，在隐蔽之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
3、严格控制安装材料和设各质量
要想保证机械设各的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关当前，在物资供应处于买方立场的环境下，各种销售名日繁多，有‘回扣销售”、‘有奖销售”、‘送货上门销售”等，对采购人员是极人的诱惑，因此要把好采购关
3.1优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平挑选那此有定专业知识、忠于事业、守信于项日经理的人员任采购人員
3.2掌握信息，优选送货厂家，掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有礼会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本针对产品质量混杂情况，还要对设各实行安装过程的质量监控施工项目所有材料严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书对所使用的材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定，不合要求的不得使用【3】。
4、加强安装的验收
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这此材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这此都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备的设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。
结束语
总之，机械设备安装施工关系着设备运行质量与安全，因此，在具体的机械设备安装过程中要切实加强安装质量控制，从而更好地促进整个工作的正常进行。
参考文献：
[1]申爱华.机械设备安装工程施工技术要点[J].科技致富向导，2012，12：332+354.
[2]申爱华.浅析机械设备安装的施工技巧[J].科技致富向导，2012，14：380+396.
[3]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品，2012，02：103.
[4]韩玉生.安装工程中机械设备的安装质量控制要点分析[J].科技传播，2013，01：53+39.