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[摘 要]由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这给机电设备管理工作提出了新的课题。因此，应加強煤矿机电设备基础工作，重视煤矿机电设备检修工作，进行机电设备的技术改造，强化质量标准化管理。
[关键词]检修链 矿山机电 维修
中图分类号：TU85 文獻标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0020-01
机电事故是煤矿安全生产的最大敌人，是煤矿企业持续高产高效大步前进的“拌脚石”。石圪台矿机电管理者紧紧围绕“降低机电事故率”这一基本点，创新管理思路，采取多项措施完善了机电设备检修链的各个环节，大大降低了机电事故率和设备待修率。
2 完善机电设备“检修链”的各个环节
所谓机电设备检修链，是指在机电设备检修过程中，各个检修环节之间相互关联的期链结构。
2.1 从“检修链”的源头抓起.完善“检修链”的物质环节
材料、配件是机电设备检修的后勤保障，是“检修链“的物质基础。要完善这个环节，首先必须明确企管办、供应站、各队材料计划员之间的关系和责任；其次各生产单位在做材料配件计划时要结台实际、考虑周全，不允许缺少，对机电设备关键部件要有备用件，做计划时要精确、准确；第三企管办和供应要保证材料、配件按时到货。做好以上工作，就可以完善“检修链”的物质环节。
2.2 制定多种预防性检修制度.完善“检修链”的时间环节
在完善“检修链”的时间环节上，首先要求矿各生产单位在用的机电设备，必须要有详细的检修计划，每天检修时间不得少于4 h；然后机电管理部门再制定如《高压检修制度》、《局扇检修制度》、《潜水泵检修使用制度》等多种制度，规定各相关单位严格遵照执行，机电管理队严格监督检查。通过这些制度的实施，保证了机电设备的检修时间。
2.3 从基础入手，完善“检修链”的检修质量环节
“检修链”质量环节的好坏，关键在于机电检修人员的责任心、验收人员的责任心及检修者的业务素质。只有这些条件具备，才能严把机电设备检修质量关，做到防微杜渐，将事故消灭在萌芽之中。
（1）包机到人，增强检修工和验收人员的责任心。石圪台矿井下机电设备实行“三证”齐全制度，要求每台机电设备要包机到人，具有“三证”，电气防爆合格证、验收合格证、检修合格证，每个证上都有责任人，谁贴证谁负责，对因责任心出现问题的事故，严肃处理。
（2）开展多样化职工培训，保证检修人员的业务素质。针对全矿机电职工的实际情况，制定了合理的培训计划，并坚持实施。2006年至今共开展机电职工专项培训2l期，培训人员达3000余人次；培训采取多种多样的方法，在以往依靠奖励鼓劲的培训方法上，增加了升降级培训和90分免于培训等方法。为了便于职工学习，又采取了信息化培训，利用
电子邮件对职工进行培训。同时该矿为了鼓励职工学习，多次举行了机电技术大比武，对成绩名列前茅
者给予多种奖励，让职工在比赛中提高素质，在竞技中获得收益，为职工提供了施展才华的舞台，激发了
职工学习和工作热情，提升了职工业务素质。
（3）注重检修过程，按标准检修。为了让职工在检修时有章可循，组织机电技术人员编制了《石圪台矿在用设备技术参数手册》，为全矿工人和技术工作人员在检修和维护时提供了方便，同时编制了《石圪台矿机电设备检修技术标准》、《机电设备检修细则》、《机电设备检修后放置干燥剂制度》；要求职工在检修时严格按上述标准和制度完成检修任务.按机电设备检修工艺流程图完成各个检修步骤。
3 运转机电设备“检修链”，创建良性循环、降低机电事故率
在机电设备的材料、配件、检修时间和人员素质等条件全部具备后，机电设备检修质量得到了保证。有了质量的大力支持，机电设备在运行中事故大幅降低。由于机电设备运转正常，包机检修人员则有了更多的时间，着手准备材料、配件和进行业务学习，从而形成了闭合的机电设备“检修链”各个环节，实现了良性循环。
3.1 预防维修
根据设备故障的概率统计和故障发生频率的周期性.通过有计划的对设备故障的可能环节进行修理来控制故障的发生。有时要求设备停机，使设备处于不可用状态。预防维修的最佳手段是通过对设备进行状态监测和技术诊断来达到的。带式输送机的新产品在设计上考虑一些新的功能。如安装监测器.可显示输送机的空载、有载、满载或超载.信号可接至控制室内通过指示显示其工作状态，安装级向撕裂开关则可榆测出输送带纵向撕裂故障，及时发出信号防止故障扩大，减少损失。在对设备的技术诊断方面传统方法是“看、听，嗅，敲”等较为落后的手段。先进的诊断则是测量仪器进行检测达到更好的效果。如双机驱动的带式输避机有一电动机温升较高，另一台电动机温升正常.这说明电动机负荷分配出现不平衡状况。此时可用转速表测量电机轴转速，若测得电机轴转速超过额定转速，说明浦力耦合器充液量偏少；反之偏多，应给予调整。举例说明在现场只需用简单的测量位器对设各进行诊断和采取正确的处理措施，可有效地避免故障发生，所以状态监测和技术诊断为有计划地对设备进行预防维修提供了依据。
3.2 加强机电职工的培训，提高职工技术素质
要做好各项工作.除了必须要具有主观能动性以外，技术素质是关键。为了成就一支高素质的机电队伍，要高度重视对职工的培训工作，机电部门要配合岗位部门，有计划、有组织地通过举办学习班、技术比武等多层次、多渠道和多种形式的技术培训.提高各类机电职工的专业技能。要加强岗位培训，严格做到持证上岗。对关键岗位和关键设备的维护操作人员必须要进行重点专业培训。对未操作使用过的新型设备.也必须先由专业技术人员组织培训学习后方可使用.同时，必须加强对职工的安全意识教育.时刻做到警钟长鸣。
3.3 煤矿机电质量标准化建设
煤矿机电质量标准化作为一种管理手段，是一套行之有效的安全质量管理体系和方法，是煤矿机电管理工作的基础。只有在质量标准化工作扎实、有效的基础上.才有可能追求企业的大发展、快发展、全面发展。实施质量标准化建设的目的在于确保机电设备安全、经济运行，降低机电事故率，减少由于机电事故而影响生产的时问，一方面保障安全生产，不出或少出人身伤亡事故和机电设备事故，另一方面也最终达到企业追求利润最大化的目的。
煤矿机电质量标准化建设中，要成立专业化检查小组，重视发挥机电专业小组的安全管理作用。如果不懂专业，去搞安全检查，可能只会看到表面的上的一些问题，查不到深层次的安全隐患。要重视发挥机电专业技术人员在机电安全管理中的作用，安排定期或不定期的检查活动.对机电专业的危险源进行认真辨识，对辨识出的危险源，进行风险等级评估.制定控制措施。同时，要求活动有记录，问题有落实，以求持续改进，提高机电安全管理水平，促进机电质量标准化建设。
4 结话
石圪台矿机电管理者紧紧围绕这个类似食物链的机电设备“检修链”，做了大量工作，出台了一系列的管理制度和措施，完善了机电设备“检修链”每个环节，并通过对“检修链”上各个环节细化管理和考核，使机电设备的使用和管理更加科学、合理。从2006年至今做副了供电高压无事故，全年机电事故率同比下降80%，机电设备特修率下降70%，烧电机率下降80%，全年仅烧坏局扇3台。潜水泵5台，其它电机7台，节省机电设备购置费用380万元，由此石圪台矿在机电管理上又上了一个新的台阶。这种以“完善机电设备检修链，降低机电事故率”的管理理念在煤矿机电管理上有很大的推广和使用意义。
参考文献：
[1]国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监寨局.煤矿安全规程[M]北京：煤炭工业出版社。2004.
作者简介：
李小宝，男，汉，毕业于西南交通大学电一体化专业，现供职于神华神东煤炭集团石圪台煤矿.
[关键词]检修链 矿山机电 维修
中图分类号：TU85 文獻标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0020-01
机电事故是煤矿安全生产的最大敌人，是煤矿企业持续高产高效大步前进的“拌脚石”。石圪台矿机电管理者紧紧围绕“降低机电事故率”这一基本点，创新管理思路，采取多项措施完善了机电设备检修链的各个环节，大大降低了机电事故率和设备待修率。
2 完善机电设备“检修链”的各个环节
所谓机电设备检修链，是指在机电设备检修过程中，各个检修环节之间相互关联的期链结构。
2.1 从“检修链”的源头抓起.完善“检修链”的物质环节
材料、配件是机电设备检修的后勤保障，是“检修链“的物质基础。要完善这个环节，首先必须明确企管办、供应站、各队材料计划员之间的关系和责任；其次各生产单位在做材料配件计划时要结台实际、考虑周全，不允许缺少，对机电设备关键部件要有备用件，做计划时要精确、准确；第三企管办和供应要保证材料、配件按时到货。做好以上工作，就可以完善“检修链”的物质环节。
2.2 制定多种预防性检修制度.完善“检修链”的时间环节
在完善“检修链”的时间环节上，首先要求矿各生产单位在用的机电设备，必须要有详细的检修计划，每天检修时间不得少于4 h；然后机电管理部门再制定如《高压检修制度》、《局扇检修制度》、《潜水泵检修使用制度》等多种制度，规定各相关单位严格遵照执行，机电管理队严格监督检查。通过这些制度的实施，保证了机电设备的检修时间。
2.3 从基础入手，完善“检修链”的检修质量环节
“检修链”质量环节的好坏，关键在于机电检修人员的责任心、验收人员的责任心及检修者的业务素质。只有这些条件具备，才能严把机电设备检修质量关，做到防微杜渐，将事故消灭在萌芽之中。
（1）包机到人，增强检修工和验收人员的责任心。石圪台矿井下机电设备实行“三证”齐全制度，要求每台机电设备要包机到人，具有“三证”，电气防爆合格证、验收合格证、检修合格证，每个证上都有责任人，谁贴证谁负责，对因责任心出现问题的事故，严肃处理。
（2）开展多样化职工培训，保证检修人员的业务素质。针对全矿机电职工的实际情况，制定了合理的培训计划，并坚持实施。2006年至今共开展机电职工专项培训2l期，培训人员达3000余人次；培训采取多种多样的方法，在以往依靠奖励鼓劲的培训方法上，增加了升降级培训和90分免于培训等方法。为了便于职工学习，又采取了信息化培训，利用
电子邮件对职工进行培训。同时该矿为了鼓励职工学习，多次举行了机电技术大比武，对成绩名列前茅
者给予多种奖励，让职工在比赛中提高素质，在竞技中获得收益，为职工提供了施展才华的舞台，激发了
职工学习和工作热情，提升了职工业务素质。
（3）注重检修过程，按标准检修。为了让职工在检修时有章可循，组织机电技术人员编制了《石圪台矿在用设备技术参数手册》，为全矿工人和技术工作人员在检修和维护时提供了方便，同时编制了《石圪台矿机电设备检修技术标准》、《机电设备检修细则》、《机电设备检修后放置干燥剂制度》；要求职工在检修时严格按上述标准和制度完成检修任务.按机电设备检修工艺流程图完成各个检修步骤。
3 运转机电设备“检修链”，创建良性循环、降低机电事故率
在机电设备的材料、配件、检修时间和人员素质等条件全部具备后，机电设备检修质量得到了保证。有了质量的大力支持，机电设备在运行中事故大幅降低。由于机电设备运转正常，包机检修人员则有了更多的时间，着手准备材料、配件和进行业务学习，从而形成了闭合的机电设备“检修链”各个环节，实现了良性循环。
3.1 预防维修
根据设备故障的概率统计和故障发生频率的周期性.通过有计划的对设备故障的可能环节进行修理来控制故障的发生。有时要求设备停机，使设备处于不可用状态。预防维修的最佳手段是通过对设备进行状态监测和技术诊断来达到的。带式输送机的新产品在设计上考虑一些新的功能。如安装监测器.可显示输送机的空载、有载、满载或超载.信号可接至控制室内通过指示显示其工作状态，安装级向撕裂开关则可榆测出输送带纵向撕裂故障，及时发出信号防止故障扩大，减少损失。在对设备的技术诊断方面传统方法是“看、听，嗅，敲”等较为落后的手段。先进的诊断则是测量仪器进行检测达到更好的效果。如双机驱动的带式输避机有一电动机温升较高，另一台电动机温升正常.这说明电动机负荷分配出现不平衡状况。此时可用转速表测量电机轴转速，若测得电机轴转速超过额定转速，说明浦力耦合器充液量偏少；反之偏多，应给予调整。举例说明在现场只需用简单的测量位器对设各进行诊断和采取正确的处理措施，可有效地避免故障发生，所以状态监测和技术诊断为有计划地对设备进行预防维修提供了依据。
3.2 加强机电职工的培训，提高职工技术素质
要做好各项工作.除了必须要具有主观能动性以外，技术素质是关键。为了成就一支高素质的机电队伍，要高度重视对职工的培训工作，机电部门要配合岗位部门，有计划、有组织地通过举办学习班、技术比武等多层次、多渠道和多种形式的技术培训.提高各类机电职工的专业技能。要加强岗位培训，严格做到持证上岗。对关键岗位和关键设备的维护操作人员必须要进行重点专业培训。对未操作使用过的新型设备.也必须先由专业技术人员组织培训学习后方可使用.同时，必须加强对职工的安全意识教育.时刻做到警钟长鸣。
3.3 煤矿机电质量标准化建设
煤矿机电质量标准化作为一种管理手段，是一套行之有效的安全质量管理体系和方法，是煤矿机电管理工作的基础。只有在质量标准化工作扎实、有效的基础上.才有可能追求企业的大发展、快发展、全面发展。实施质量标准化建设的目的在于确保机电设备安全、经济运行，降低机电事故率，减少由于机电事故而影响生产的时问，一方面保障安全生产，不出或少出人身伤亡事故和机电设备事故，另一方面也最终达到企业追求利润最大化的目的。
煤矿机电质量标准化建设中，要成立专业化检查小组，重视发挥机电专业小组的安全管理作用。如果不懂专业，去搞安全检查，可能只会看到表面的上的一些问题，查不到深层次的安全隐患。要重视发挥机电专业技术人员在机电安全管理中的作用，安排定期或不定期的检查活动.对机电专业的危险源进行认真辨识，对辨识出的危险源，进行风险等级评估.制定控制措施。同时，要求活动有记录，问题有落实，以求持续改进，提高机电安全管理水平，促进机电质量标准化建设。
4 结话
石圪台矿机电管理者紧紧围绕这个类似食物链的机电设备“检修链”，做了大量工作，出台了一系列的管理制度和措施，完善了机电设备“检修链”每个环节，并通过对“检修链”上各个环节细化管理和考核，使机电设备的使用和管理更加科学、合理。从2006年至今做副了供电高压无事故，全年机电事故率同比下降80%，机电设备特修率下降70%，烧电机率下降80%，全年仅烧坏局扇3台。潜水泵5台，其它电机7台，节省机电设备购置费用380万元，由此石圪台矿在机电管理上又上了一个新的台阶。这种以“完善机电设备检修链，降低机电事故率”的管理理念在煤矿机电管理上有很大的推广和使用意义。
参考文献：
[1]国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监寨局.煤矿安全规程[M]北京：煤炭工业出版社。2004.
作者简介：
李小宝，男，汉，毕业于西南交通大学电一体化专业，现供职于神华神东煤炭集团石圪台煤矿.