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摘 要：锅炉辅机设备在长期的运行过程中，常常会发生一些故障问题，而其中最常见的就是润滑故障。本文主要就针对锅炉辅机设备中常见润滑故障的成因进行了简要的分析，并提出了相应的检修预防对策，希望通过本文的探究，能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。
关键词：锅炉；辅机设备；润滑故障；成因；检修预防对策
锅炉辅机设备运行的质量将直接影响到锅炉的生产效率。而锅炉辅机设备在长期的运行中，很容易因为一些因素的影响，而出现严重的故障问题，其中最常见的就是润滑故障问题。这一故障的出现，将会直接影响到锅炉的生产质量和效率。因此，就需要采取有效的检修预防对策对这一故障问题进行防治，从而确保锅炉辅机设备的运行质量，进而提升锅炉的生产效率。下面本文就主要针对锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策进行深入的分析。
1 锅炉辅机设备中常见润滑故障成因
1.1 工作人员责任性不强，导致轴承被严重烧毁
锅炉辅机设备的操作人员很多都不具备较强的责任意识，工作责任心不强，这样就使得其在工作上往往会存在马虎大意的情况，在侥幸心理作用的影响下，这些工作人员在值班的过程中，就不会严密的对辅机设备运行状况进行检查，也不会为辅机设备及时有效的进行加油处理，这样就会使得辅机设备中的油量逐渐减少，使得辅机设备的运行阻力加大，从而就会引发严重的润滑事故。另外，由于工作人员责任意识不强，使得其在对锅炉进行控制的过程中，对于出现预警的轴承判断不足，针对仪器上显示的轴温了解不全面，而且没有到现场进行实地检查，在出现的轴承温度过高的情况下，没有及时采取有效的措施进行治理，就会使得轴承很容易因为温度过高而出现严重的损毁情况。
1.2 虚假的油位造成烧毁轴承
运行的人员在对油位进行检查的时候，通常都是依据轴承座上面油位镜对油位进行检查。但有时候油位是虚假的，这样运行的人员就很难判断在轴承座里有油与否，最终导致因缺少润滑油时轴承烧毁现象的发生。
1.3 管道漏油造成润滑故障
转动设备出现漏油情况，对工作人员来说一直都是个头疼的问题。漏油现象一旦发生，不但对能源是种损失，而且还造成了对环境的污染，严重的还将因设备断油、少油加剧轴承的磨损或者烧毁轴承，发生设备事故。造成漏油的原因主要有下面几种情况：油管或者检修的工艺存在问题导致渗漏，随着时间的增长，渗漏点开始扩大，漏油加剧。
1.4 过热的设备或者油温造成损坏
过高的润滑油温度会造成齿轮及轴承很多方面的问题，比如：油膜不易形成，设备磨损加速；齿轮油易变质，在油温超过了65度的时候，油温每当增加10度的时候，氧化的速度就对应的增加一倍，油若是被氧化，就产生了酸化物或者油泥等，进而变质，性能下降，造成润滑不良现象，将使用的寿命降低；油封变质老化加速，漏油现象发生。也就是说造成油温过高主要的原因就是设备装配的不当及润滑不当。
2 检修预防对策
2.1 培养工作人员的责任意识，使得其具备较高责任心
锅炉厂要制定严格的管理制度，针对工作人员的工作进行限制，并对工作人员的工作权责进行检验，明确其工作的范围，针对工作人员进行系统化的培养，使得工作人员能够具备较高的责任意识，消除工作中存在的马虎大意问题。同时，针对轴承温度检查系统进行有效的改进，使得该系统更加的健全，从而对监测点温度进行高效的观测，加强监控的力度，在辅机设备轴承出现温度过高情况的时候，能够及时有效的采取措施进行处理，并亲自到现场进行检查，确定故障出现的具体位置，定期为辅机设备进行加油，保障辅机设备中油量的充足。
针对辅机设备电阻进行合理的判断，而可以采用的方法就是在辅机设备中插入一个水银温度计，利用温度计的显示数值来对电阻进行判别，多次测量，取平均值，从而保持检测数值的精确性。
2.2 准确核对油位
在进行辅机设备安装的过程中，需要合理的对油位进行设置，保障油位设置的准确性。在机座中要设置相应的轴承，同时要加满油，这样就可以针对油位线的高低进行精确定位。在辅机设备上进行油位线设定的时候，要将轴承浸到滚珠的顶部，将轴封被油淹没的线作为轴承的基准线。
另外，针对视镜上划定的油位线要进行清晰的刻画，要想在相应的引出管中，合理的将油位计进行引出，就需要在引出管的上部位置凿开一个出气孔，使得油位计气压能够得到有效的调控，防止假油位的出现。在特殊的情况下，而已需要在轴承箱的主轴位置上安设甩油盘，最好安置两个，利用这两个甩油盘来对油箱中含有的润滑油进行搅拌，使得润滑油可以得到充分的利用，保障润滑的效果，从而减少润滑事故的出现。
2.3 加强巡检力度，减少管道漏油情况
对巡检的力度及检修的工艺进行加强，一旦发现漏油点就要及时的采取措施，把事故消灭在萌芽状态；在对设备进行检修的时候，应该重视相关的热工设备、电气、保护控制的回路及主设备，对质量的标准及检修的工艺严格的进行控制；进行检修的过程中，对骨架油封作用进行控制，按规定严格进行更换及检查；对于经常发生漏油现象的轴承座，可改进轴承润滑的方法。
2.4 合理对轴承进行设计，降低轴承温度
对于润滑不当这种情况，应该在设备采购及选型上选择具有良好的口碑及具有良好品质保证的运营商；若是由于系统供油不够通畅、堵塞了润滑的油管、缺油或者冷却器的效果不好而造成的发热状况，可对供油的压力进行调节、供油的管道进行清洁以及对冷却的系统进行改进的措施进行降温处理；对润滑的责任制实施管理，对润滑油的检测进行加强，对润滑油的油量及品质进行保证。
设备的操作及维修的人员应该对温度的曲线及报警的信息注意的进行观察，异常现象一旦发生，就要结合油质的分析及振动的检测对设备之所以产生发热现象找到解决办法，彻底的将设备的隐患予以消除。
结束语
总而言之，造成锅炉辅机设备出现润滑故障的因素有很多，这些因素主要包括人为因素以及设备构件因素等。这些因素的存在，严重影响到锅炉辅机设备的正常运行，从而使得辅机设备出现严重的故障问题，这样就会降低锅炉的生产效率，因此，就需要采取合理的检修预防对策，不断的对工作人员的责任意识进行提升，针对油位进行合理的校准，并加强巡视的力度，保障轴承设计的合理性，这样就能够减少管道的漏油现象以及减低轴承的温度，从而使得锅炉辅机设备的润滑故障问题可以得到有效的解決，以提升锅炉的生产质量。
参考文献
[1]刘君.浅谈锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策[J].科技创业家.2013（12）.
[2]李雨杰，李跃奇，刘恒波.锅炉辅机设备常见润滑故障分析及防范[J].东北电力技术.2012（05）.
[3]杨泽军.谈锅炉辅机节约电能的途径[J].今日科苑.2012（14）.
关键词：锅炉；辅机设备；润滑故障；成因；检修预防对策
锅炉辅机设备运行的质量将直接影响到锅炉的生产效率。而锅炉辅机设备在长期的运行中，很容易因为一些因素的影响，而出现严重的故障问题，其中最常见的就是润滑故障问题。这一故障的出现，将会直接影响到锅炉的生产质量和效率。因此，就需要采取有效的检修预防对策对这一故障问题进行防治，从而确保锅炉辅机设备的运行质量，进而提升锅炉的生产效率。下面本文就主要针对锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策进行深入的分析。
1 锅炉辅机设备中常见润滑故障成因
1.1 工作人员责任性不强，导致轴承被严重烧毁
锅炉辅机设备的操作人员很多都不具备较强的责任意识，工作责任心不强，这样就使得其在工作上往往会存在马虎大意的情况，在侥幸心理作用的影响下，这些工作人员在值班的过程中，就不会严密的对辅机设备运行状况进行检查，也不会为辅机设备及时有效的进行加油处理，这样就会使得辅机设备中的油量逐渐减少，使得辅机设备的运行阻力加大，从而就会引发严重的润滑事故。另外，由于工作人员责任意识不强，使得其在对锅炉进行控制的过程中，对于出现预警的轴承判断不足，针对仪器上显示的轴温了解不全面，而且没有到现场进行实地检查，在出现的轴承温度过高的情况下，没有及时采取有效的措施进行治理，就会使得轴承很容易因为温度过高而出现严重的损毁情况。
1.2 虚假的油位造成烧毁轴承
运行的人员在对油位进行检查的时候，通常都是依据轴承座上面油位镜对油位进行检查。但有时候油位是虚假的，这样运行的人员就很难判断在轴承座里有油与否，最终导致因缺少润滑油时轴承烧毁现象的发生。
1.3 管道漏油造成润滑故障
转动设备出现漏油情况，对工作人员来说一直都是个头疼的问题。漏油现象一旦发生，不但对能源是种损失，而且还造成了对环境的污染，严重的还将因设备断油、少油加剧轴承的磨损或者烧毁轴承，发生设备事故。造成漏油的原因主要有下面几种情况：油管或者检修的工艺存在问题导致渗漏，随着时间的增长，渗漏点开始扩大，漏油加剧。
1.4 过热的设备或者油温造成损坏
过高的润滑油温度会造成齿轮及轴承很多方面的问题，比如：油膜不易形成，设备磨损加速；齿轮油易变质，在油温超过了65度的时候，油温每当增加10度的时候，氧化的速度就对应的增加一倍，油若是被氧化，就产生了酸化物或者油泥等，进而变质，性能下降，造成润滑不良现象，将使用的寿命降低；油封变质老化加速，漏油现象发生。也就是说造成油温过高主要的原因就是设备装配的不当及润滑不当。
2 检修预防对策
2.1 培养工作人员的责任意识，使得其具备较高责任心
锅炉厂要制定严格的管理制度，针对工作人员的工作进行限制，并对工作人员的工作权责进行检验，明确其工作的范围，针对工作人员进行系统化的培养，使得工作人员能够具备较高的责任意识，消除工作中存在的马虎大意问题。同时，针对轴承温度检查系统进行有效的改进，使得该系统更加的健全，从而对监测点温度进行高效的观测，加强监控的力度，在辅机设备轴承出现温度过高情况的时候，能够及时有效的采取措施进行处理，并亲自到现场进行检查，确定故障出现的具体位置，定期为辅机设备进行加油，保障辅机设备中油量的充足。
针对辅机设备电阻进行合理的判断，而可以采用的方法就是在辅机设备中插入一个水银温度计，利用温度计的显示数值来对电阻进行判别，多次测量，取平均值，从而保持检测数值的精确性。
2.2 准确核对油位
在进行辅机设备安装的过程中，需要合理的对油位进行设置，保障油位设置的准确性。在机座中要设置相应的轴承，同时要加满油，这样就可以针对油位线的高低进行精确定位。在辅机设备上进行油位线设定的时候，要将轴承浸到滚珠的顶部，将轴封被油淹没的线作为轴承的基准线。
另外，针对视镜上划定的油位线要进行清晰的刻画，要想在相应的引出管中，合理的将油位计进行引出，就需要在引出管的上部位置凿开一个出气孔，使得油位计气压能够得到有效的调控，防止假油位的出现。在特殊的情况下，而已需要在轴承箱的主轴位置上安设甩油盘，最好安置两个，利用这两个甩油盘来对油箱中含有的润滑油进行搅拌，使得润滑油可以得到充分的利用，保障润滑的效果，从而减少润滑事故的出现。
2.3 加强巡检力度，减少管道漏油情况
对巡检的力度及检修的工艺进行加强，一旦发现漏油点就要及时的采取措施，把事故消灭在萌芽状态；在对设备进行检修的时候，应该重视相关的热工设备、电气、保护控制的回路及主设备，对质量的标准及检修的工艺严格的进行控制；进行检修的过程中，对骨架油封作用进行控制，按规定严格进行更换及检查；对于经常发生漏油现象的轴承座，可改进轴承润滑的方法。
2.4 合理对轴承进行设计，降低轴承温度
对于润滑不当这种情况，应该在设备采购及选型上选择具有良好的口碑及具有良好品质保证的运营商；若是由于系统供油不够通畅、堵塞了润滑的油管、缺油或者冷却器的效果不好而造成的发热状况，可对供油的压力进行调节、供油的管道进行清洁以及对冷却的系统进行改进的措施进行降温处理；对润滑的责任制实施管理，对润滑油的检测进行加强，对润滑油的油量及品质进行保证。
设备的操作及维修的人员应该对温度的曲线及报警的信息注意的进行观察，异常现象一旦发生，就要结合油质的分析及振动的检测对设备之所以产生发热现象找到解决办法，彻底的将设备的隐患予以消除。
结束语
总而言之，造成锅炉辅机设备出现润滑故障的因素有很多，这些因素主要包括人为因素以及设备构件因素等。这些因素的存在，严重影响到锅炉辅机设备的正常运行，从而使得辅机设备出现严重的故障问题，这样就会降低锅炉的生产效率，因此，就需要采取合理的检修预防对策，不断的对工作人员的责任意识进行提升，针对油位进行合理的校准，并加强巡视的力度，保障轴承设计的合理性，这样就能够减少管道的漏油现象以及减低轴承的温度，从而使得锅炉辅机设备的润滑故障问题可以得到有效的解決，以提升锅炉的生产质量。
参考文献
[1]刘君.浅谈锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策[J].科技创业家.2013（12）.
[2]李雨杰，李跃奇，刘恒波.锅炉辅机设备常见润滑故障分析及防范[J].东北电力技术.2012（05）.
[3]杨泽军.谈锅炉辅机节约电能的途径[J].今日科苑.2012（14）.