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摘要：随着社会和时代的发展，电气自动化控制应用技术在矿山生产中得到了广泛应用，在某种程度上替代了煤矿机械化，促进了现代化发展，提高了当前的矿井安全性，加速了矿产生产。使用电气自动化技术，能够有效提高矿产生产的生产效率，改善工作环境，但我国目前的矿山自动化控制技术仍处于起步阶段，还需要专业人员进行大量研究和探索。
关键词：矿山生产；电气自动化；应用分析
引言
近年来，国民经济快速增长致使我国逐渐成为矿石消费大国和矿业生产大国。我国只有少数大中型矿山具有自动化装备，多数矿山自动化水平较低、能耗高、效率低，劳动强度大，所以我们应大力引进现代电气自动化技术，逐步实现矿山生产电气自动化，矿山电气技术主要应用于设备监控、电机控制、节能降耗等方面，通过自动化技术、信息技术、软件技术、远程监控技术对机电设备及配套设施进行自动化控制。
1矿山生产中电气自动化控制融入的必要性
1.1基于成本降低及安全性提升的考虑
电气自动化技术覆盖面积较大，具有集成性和综合性的特质，广泛应用于技术和仪表等方面，为矿山生产提供了丰富多样的控制系统。矿产属于不可再生资源，在我国，由于矿山地形地貌形态各异，开采方式不统一，勘探和开采难度极大。矿山生产中不同环节操作不同，仅仅依赖于传统开采理念和手段，不能进行合理、安全开采，甚至有可能因为预期探测的不准确造成矿山塌方。在矿山生产中引入电气自动化控制，如使用液压支架、刮板输送机、带式输送机、刨煤机等，可保障挖掘前勘测的精确度，有助于提升矿井生产力，提高工作效率和安全性。此外，矿产资源挖掘后的运输环节，运用电气自动化设备可增加矿产运输和清理环节矿产资源的利用率，进而增加工程度的整体竞争优势。
1.2基于标准化监管成效提升的需要
电气自动化技术可为矿山生产提供多样化、丰富的控制系统。矿山生产过程中涉及的环节繁杂，每一环节对应用技术及安全等的要求、标准不同，无法全面进行人工监管，如果依托电气自动化控制技术的优势，通过硬件和软件两部分转化自身优势到电气自动化运转体系中，可以达成对矿山生产所需不同环节进行有针对性、标准化监管的目的，让矿山生产更加标准化、智能化、信息化。
1.3基于保障开发技术更新升级的需求
在矿山开发中，应用电气自动化控制可辅助矿产生产更加标准化、技术性、系统化。矿产企业要想实现矿山资源的最大化开发，就必须斟酌开发策略，电气自动化控制包含硬件控制和软件控制，软件决定着电气自动化控制的功能和控制任务可受到的有效指导，技术人员在充分考虑到开发策略调整及软件开发更新后，按照电气自动化控制的标准流程进行软件编程和设计，并运用到自动化控制的实践中，反复求证检验；简化操作是硬件改善的关键措施，应降低硬件控制技术的复杂程度，重视电气自动化控制硬件应用的灵活性，以保障配合软件更新要求，避免软硬件故障。
2电气自动化控制在矿山生产中的应用
2.1电气自动化控制在通风系统中的应用
在当前的矿山勘测和矿山开采中，工作人员的工作环境极其恶劣，所以，工作人员应设计矿山开采工作环境的通风自动化系统。当前工作人员通过分散、分层以及冗余的方法，设计煤矿的通风自动化系统。在通风自动化系统中，利用光纤传输和多机备用技术，保证通风系统的可靠性。在当前矿山通风系统中，通过当前的高新组态软件与VC++运行主站控制软件和封建控制软件，可以有效控制通风系统。在自动化控制技术下，煤炭通风系统应具备以下功能：可以在现场实行手动操作控制、三遥功能、数据显示、可以辅助机械实现半自动控制与全自动控制功能，在矿山勘测和生产过程中，一旦出现故障，系统将会迅速启动越限报警系统，以最快速度解决问题。
2.2电气自动化控制在排水系统中的应用
矿山生产的排水系统中，运用电气自动化技术可实现以下功能：第一，在排水系统中应用电气自动化控制技术，可以在无人干预的情况下实现水泵的自由开停，根据当前的工作的需求量，合理调度机械设备，极大地提高了排水工作的效率，节约水源，达到了节能效果最大化。第二，电气自动化排水系统具备负压、泄漏、过载、超温等保护功能，设备安全运行设有备用预案，发生紧急情况时迅速启用备用方案，保证矿产生产的安全。第三，电气自动化控制下的排水系统可以传递泵房的数据到地面的指挥中心，传送矿山生产中的数据到地表上的控制人员，地面指挥中心根据接收到的信息向泵房发出指令，对排水系统的远程控制。第四，电气自动化下的排水系统包括地面远程控制、本地自动控制、手动控制，自动控制人工参与核准。
2.3在供电系统中的应用
在生产过程中，必须保证供电安全可靠。矿山供电自动化系统包括：综合保护器、地面集中控制中心、传输通道和监控分站。其中，综合保护器检测控制并保护供电线路或高压配电装置，测量供电系统的有功功率、无功功率、电压和电流，同时对合闸和拉闸进行远程控制，监控保护动作信号，还可以集中远程抄表，光缆连接各级变配电所及监控中心，进行多种形式的数据传输。
2.4在提升系统中的应用
提升设备是矿山生产中的重要设备，必须保证质量、性能，这关系到整个矿山的生产效率和生产安全。现阶段，在提升系統中，主要使用可编程控制器，利用可编程控制器设置提升设备的各项功能和参数。控制系统与监控系统必须选择两种不同的可编程控制器，保障使用寿命和可靠性。
2.5在运输系统中的应用
在矿山运输系统中，工作人员劳动强度相对比较大，充分应用电气自动化控制系统，不仅可以减轻工作人员的劳动强度，还可以减少由于人工操作而出现的疏忽和失误。监测和控制胶带机输送时可以将可编程控制器作为核心内容，实时监控数据的有效传输核对运行状态。另外，在开采过程当中必须应用自检系统、报警系统、软控启动技术、设备故障诊断系统和保护系统，有效改善设备的相关性能，提升设备的运行效率。
2.6在设备监控和人员定位中的应用
矿山生产的工作环境极其恶劣，一些区域存在安全隐患，这种情况加大了安全生产和提高效率的难度。而通过电气自动化控制技术进行远程监控，从而能）降低人工操作率，保障工作人员的人身安全，提高工作效率。通过电气自动化控制技术进行远程监控，不仅可以有效监测工作人员的具体位置和设备的运行状况，还可以统一管理矿山生产，在紧急情况之下及时报警和呼救。
2.7在矿山充填中的应用
一般情况下，矿山充填是指采用尾砂和废料，有效减轻在矿山开采过程中所带来的环境污染和破坏，运用自动化技术和电气设备充分搅拌充填废料，代替人工输送和填充处理废料，从而保障了工作人员的安全，有效提升了工作效率。
结束语：
目前，电气自动化已经在我国煤矿生产中得到了广泛利用。煤矿企业应用电气自动化技术，不仅可以有效提高工作效率，提升企业综合竞争力，还能够保障工作人员的人身安全，以免发生不可挽回的事件。随着我多经济、科技的不断发展，国家应大力倡导在煤矿行业中应用电气自动化技术，有关技术人员应不断研究、探索，积极实现矿山生产的全面电气自动化。
参考文献：
[1]叶雪云.电气自动化控制技术在矿山生产中的应用[J].机电信息，2017（09）：60-61.
[2]宋子华.在矿山生产中电气自动化控制技术的应用分析[J].世界有色金属，2017（21）：20+22.
关键词：矿山生产；电气自动化；应用分析
引言
近年来，国民经济快速增长致使我国逐渐成为矿石消费大国和矿业生产大国。我国只有少数大中型矿山具有自动化装备，多数矿山自动化水平较低、能耗高、效率低，劳动强度大，所以我们应大力引进现代电气自动化技术，逐步实现矿山生产电气自动化，矿山电气技术主要应用于设备监控、电机控制、节能降耗等方面，通过自动化技术、信息技术、软件技术、远程监控技术对机电设备及配套设施进行自动化控制。
1矿山生产中电气自动化控制融入的必要性
1.1基于成本降低及安全性提升的考虑
电气自动化技术覆盖面积较大，具有集成性和综合性的特质，广泛应用于技术和仪表等方面，为矿山生产提供了丰富多样的控制系统。矿产属于不可再生资源，在我国，由于矿山地形地貌形态各异，开采方式不统一，勘探和开采难度极大。矿山生产中不同环节操作不同，仅仅依赖于传统开采理念和手段，不能进行合理、安全开采，甚至有可能因为预期探测的不准确造成矿山塌方。在矿山生产中引入电气自动化控制，如使用液压支架、刮板输送机、带式输送机、刨煤机等，可保障挖掘前勘测的精确度，有助于提升矿井生产力，提高工作效率和安全性。此外，矿产资源挖掘后的运输环节，运用电气自动化设备可增加矿产运输和清理环节矿产资源的利用率，进而增加工程度的整体竞争优势。
1.2基于标准化监管成效提升的需要
电气自动化技术可为矿山生产提供多样化、丰富的控制系统。矿山生产过程中涉及的环节繁杂，每一环节对应用技术及安全等的要求、标准不同，无法全面进行人工监管，如果依托电气自动化控制技术的优势，通过硬件和软件两部分转化自身优势到电气自动化运转体系中，可以达成对矿山生产所需不同环节进行有针对性、标准化监管的目的，让矿山生产更加标准化、智能化、信息化。
1.3基于保障开发技术更新升级的需求
在矿山开发中，应用电气自动化控制可辅助矿产生产更加标准化、技术性、系统化。矿产企业要想实现矿山资源的最大化开发，就必须斟酌开发策略，电气自动化控制包含硬件控制和软件控制，软件决定着电气自动化控制的功能和控制任务可受到的有效指导，技术人员在充分考虑到开发策略调整及软件开发更新后，按照电气自动化控制的标准流程进行软件编程和设计，并运用到自动化控制的实践中，反复求证检验；简化操作是硬件改善的关键措施，应降低硬件控制技术的复杂程度，重视电气自动化控制硬件应用的灵活性，以保障配合软件更新要求，避免软硬件故障。
2电气自动化控制在矿山生产中的应用
2.1电气自动化控制在通风系统中的应用
在当前的矿山勘测和矿山开采中，工作人员的工作环境极其恶劣，所以，工作人员应设计矿山开采工作环境的通风自动化系统。当前工作人员通过分散、分层以及冗余的方法，设计煤矿的通风自动化系统。在通风自动化系统中，利用光纤传输和多机备用技术，保证通风系统的可靠性。在当前矿山通风系统中，通过当前的高新组态软件与VC++运行主站控制软件和封建控制软件，可以有效控制通风系统。在自动化控制技术下，煤炭通风系统应具备以下功能：可以在现场实行手动操作控制、三遥功能、数据显示、可以辅助机械实现半自动控制与全自动控制功能，在矿山勘测和生产过程中，一旦出现故障，系统将会迅速启动越限报警系统，以最快速度解决问题。
2.2电气自动化控制在排水系统中的应用
矿山生产的排水系统中，运用电气自动化技术可实现以下功能：第一，在排水系统中应用电气自动化控制技术，可以在无人干预的情况下实现水泵的自由开停，根据当前的工作的需求量，合理调度机械设备，极大地提高了排水工作的效率，节约水源，达到了节能效果最大化。第二，电气自动化排水系统具备负压、泄漏、过载、超温等保护功能，设备安全运行设有备用预案，发生紧急情况时迅速启用备用方案，保证矿产生产的安全。第三，电气自动化控制下的排水系统可以传递泵房的数据到地面的指挥中心，传送矿山生产中的数据到地表上的控制人员，地面指挥中心根据接收到的信息向泵房发出指令，对排水系统的远程控制。第四，电气自动化下的排水系统包括地面远程控制、本地自动控制、手动控制，自动控制人工参与核准。
2.3在供电系统中的应用
在生产过程中，必须保证供电安全可靠。矿山供电自动化系统包括：综合保护器、地面集中控制中心、传输通道和监控分站。其中，综合保护器检测控制并保护供电线路或高压配电装置，测量供电系统的有功功率、无功功率、电压和电流，同时对合闸和拉闸进行远程控制，监控保护动作信号，还可以集中远程抄表，光缆连接各级变配电所及监控中心，进行多种形式的数据传输。
2.4在提升系统中的应用
提升设备是矿山生产中的重要设备，必须保证质量、性能，这关系到整个矿山的生产效率和生产安全。现阶段，在提升系統中，主要使用可编程控制器，利用可编程控制器设置提升设备的各项功能和参数。控制系统与监控系统必须选择两种不同的可编程控制器，保障使用寿命和可靠性。
2.5在运输系统中的应用
在矿山运输系统中，工作人员劳动强度相对比较大，充分应用电气自动化控制系统，不仅可以减轻工作人员的劳动强度，还可以减少由于人工操作而出现的疏忽和失误。监测和控制胶带机输送时可以将可编程控制器作为核心内容，实时监控数据的有效传输核对运行状态。另外，在开采过程当中必须应用自检系统、报警系统、软控启动技术、设备故障诊断系统和保护系统，有效改善设备的相关性能，提升设备的运行效率。
2.6在设备监控和人员定位中的应用
矿山生产的工作环境极其恶劣，一些区域存在安全隐患，这种情况加大了安全生产和提高效率的难度。而通过电气自动化控制技术进行远程监控，从而能）降低人工操作率，保障工作人员的人身安全，提高工作效率。通过电气自动化控制技术进行远程监控，不仅可以有效监测工作人员的具体位置和设备的运行状况，还可以统一管理矿山生产，在紧急情况之下及时报警和呼救。
2.7在矿山充填中的应用
一般情况下，矿山充填是指采用尾砂和废料，有效减轻在矿山开采过程中所带来的环境污染和破坏，运用自动化技术和电气设备充分搅拌充填废料，代替人工输送和填充处理废料，从而保障了工作人员的安全，有效提升了工作效率。
结束语：
目前，电气自动化已经在我国煤矿生产中得到了广泛利用。煤矿企业应用电气自动化技术，不仅可以有效提高工作效率，提升企业综合竞争力，还能够保障工作人员的人身安全，以免发生不可挽回的事件。随着我多经济、科技的不断发展，国家应大力倡导在煤矿行业中应用电气自动化技术，有关技术人员应不断研究、探索，积极实现矿山生产的全面电气自动化。
参考文献：
[1]叶雪云.电气自动化控制技术在矿山生产中的应用[J].机电信息，2017（09）：60-61.
[2]宋子华.在矿山生产中电气自动化控制技术的应用分析[J].世界有色金属，2017（21）：20+22.