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摘要：装配式建筑是建筑业未来发展的方向。装配式建筑设计目前仍处于起步阶段，有别于以往的现浇建筑设计。对于与以往建筑理念不同的设计与施工思路，国家标准指导方案尚未制定，施工人员缺乏经验。装配式建筑设计与建筑相结合已经成为新时代建筑设计的主题，所以，如何提高装配式建筑设计与施工一体化质量，应引起施工管理者的重视。
关键词：预制装配式;建筑设计;一体化
1 预制装配式建筑的具体优势
现有的建筑模型需要综合估算材料、人力、物力。但仍有一些变化空间，包括在混凝土建筑浇筑时浇筑预制楼板。建筑垃圾在工程建设过程中表现形式多样，过程复杂。在实际应用中，装配式建筑可以节约一定的社会资源，使装配式建筑更符合人们的需求，并在实践中进行合理的设计，从而促进整个建筑设计的发展。
通过对我国住宅产业发展现状的分析，住宅设计与住宅需求脱轨问题十分突出。如果承重墙过多，隔断设计不合理，建筑空间的隔断灵活性不够，都会对建筑物的性能和使用产生不利影响。而且在装配式建筑中，使用者可根据自身的主观意识，灵活运用复合墙体，创造良好的空间环境。
预制装配式建筑屋顶、地板、墙壁等新型材料。因此，它们在使用过程中可以起到很好的隔热效果，从而保证建筑质量符合相应的要求，提高建筑的能量利用率。
预制装配式建筑的墙体材料和室内装饰材料都是环保材料。通过不同的处理工艺，使建筑质量达到要求，从而进一步提升建筑美感。
预制装配式建筑的整体重量是传统建筑的一半，减少了对基础的要求，简化了基础技术。运输预制构件到施工现场，严格按设计要求进行施工，并做好施工准备。
项目可以缩短工期，建设中，构件制作与现场施工同步进行，实现“并行”施工。对于装配结构，板、梁、柱的设计会降低其场强。物料送到施工现场后即可组装。与以往的方法相比，虽然预制构件需要浇筑，但工期有所缩短。
项目总成本与工程设计、施工总成本相匹配。设计师只需完成图纸，然后交给制造商，注明各种预制建筑构件的具体数量。但以往的建筑模型和混合结构往往是一模一样的，不能进行准确的信息和数据计算，因此建设费用较高。
建造前确定图纸的内容和制作内容，确保主要构件提前与建筑管道设备相结合，包括施工图处理、安装管道、窗户等，保证施工前的全面施工。
2 预制装配式建筑施工设计一体化技术的应用
2.1 设计方面
2.1.1 初步设计
初步设计包括技术方案设计，对于装配式建筑，技术规划要求设计单位明确工程位置、建设规模、造价等。从而为制定科学合理的技术方案提供了依据，“多组合，少规格”是预制件设计的基本原则。立面设计人员应根据具体情况调整安装各个预制构件的可行性，以上设计为初步设计做了铺垫。通常采用预制构件与现浇件相结合的方法，利用 BIM软件分析情况，采取有效措施，使施工进度、质量和成本降到最低。
2.1.2 内化装配式建筑结构
一般来说，一些建筑企业的建设开发业务往往以回收资金、缩短工期为目标，具有较高的综合效益。装配性建筑设计方案初步完成后，应积极开展后续施工，将建筑体系中的各种构件分离开来，将建筑结构的具体内容内化。在实际拆除建筑构件时，应注意施工质量和形状特点，考虑施工现场特殊材料存放的位置，确定建筑吊装工艺及临时施工路线。此外，对于建筑工程的地质施工，相关人员要掌握可靠的施工方案，找出建筑面积较小的施工核心部位。不仅要考虑建筑材料的实际运输效果，还要考虑建筑结构施工的具体难度，从而减少了大量的资金投入装配施工，节约更多的资源和成本。
2.1.3 认真做好受力设计工作
各种建筑构件都是在工厂内生产出来的，需要开展养护工作。构件达到一定强度后，可运到现场完成安装、吊装。预制构件装配前要进行周转式、吊装等施工程序，装配前容易产生压差。预埋件施工中要注意施工，避免预制构件。
2.1.3 管线设计
在预制构件施工过程中，管线的设计非常重要，管线与混凝土建筑有明显的区别。从工程应用方面来看，现浇混凝土一般采用埋入法，使其更适合建筑结构。PC结构多为嵌入式，通常嵌入预制构件中。对于质量高、体积大的预制构件，埋管施工往往较多，一旦控制不当，容易引发工程质量问题。
2.1.5 节点设计
为了保证装配式建筑质量，在设计阶段对关键节点进行了优化，这里可以应用 BIM技术。将钢梁结构、混凝土柱结构、节点连接、螺栓焊接等相关信息输入 BIM三维实体模型，保证了与实际设计施工的一致性。利用实体模型，可以方便地观察旋转结构、材料特性等。并能自动完成各路段的碰撞检测，保证关键节点设计的合理性。
2.2 施工方面
2.2.1 提高设计图纸分析的精准性
从我国建筑业发展的实际情况来看，装配式建筑在我国的发展还处于起步阶段，其设计经验和总体建设还不成熟。装配式建筑的关键是构件，其质量直接关系到现浇结构的提升和现浇式施工的质量，进而影响装配式和装配式建筑的使用效果。此外，構件的生产推广涉及到运输、安装、连接等多个过程。如果其中一个环节发生故障，会引起不同程度的损伤或损坏，影响整个建筑物的质量，拖累工程进度，造成经济损失。
为避免上述问题，实现设计与施工一体化，技术部门必须在正式施工前做好技术交底工作，使施工人员能够准确掌握预制构件的受力情况，避免施工中对预制构件造成不利影响。施工单位应加强与设计部门的合作，深入分析探讨设计内容，明确设计意图，落实设计理念与要求，以提高工程质量，促进装配式建筑的发展。
2.2.2 结合工程实况做好关键环节的优化处理
虽然采用现浇法，但与传统施工方法相比仍有较大差距。该方法包括工厂生产和构件提升，节省了大量的现场施工环节。同时，通过厂方和现场施工检查，关键部位科学优化调整，确保了工程建设质量。现浇段采用钢筋分层连接，可增强钢筋绑扎的稳定性，保证结构间连接的有效性。现浇结构中，窗框的质量往往不符合要求，导致漏水等不良现象。安装预制构件后，窗框也可能造成渗漏。所以设计前要做好预制构件的沟通工作，让预制构件与窗框同时浇筑，形成一个良好的整体，避免漏水事故的发生。
2.2.3 科学处理预制段和现浇段节点
在装配式建筑中，预制构件连接与现场浇筑是关键的节点。由于分段浇注，浇注时间不均匀，现场浇筑时存在连接缝。如果不科学地处理好这些连接，将会影响后续的施工和使用，从而造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的质量和使用寿命。对此，工人需要结合接头结构上下部的性能，采取合理的处理方法，保证接头位置的质量，避免危险，实现整体施工。
此外，为了存放方便，施工时，后部应采用拉毛平面处理，加工好的零件应做三层防水处理，并采取不同的防水措施，防止渗漏。如在住宅装配式建筑施工中，施工缝处理可选用22 cm外防水卷材和2*3 cm胶带作内层结构，然后用水砂浆进行封堵，可将所需水砂浆厚度控制在2 cm左右。装配时，在外部结构上设置箍筋和纵筋，通过凹槽的防水设计减少外部水分的流入，从而提高构件的内外结构质量，增强节点连接效果。
结束语
建设产业化是建筑业发展的必然趋势，对建筑企业、设计单位等一系列行业提出了更高的要求。过去传统的施工模式是将设计与施工分离，而对装配式建筑的设计和施工要求贯穿整个工程过程。通过设计和施工的结合，可以保证工程质量，缩短工期，提高工作效率。
参考文献
[1]李晟文.我国建筑装配化难点分析与思考：土木工程新材料、新技术及其工程应用交流会论文集（下册）[C].北京：工业建筑杂志社，2019.
关键词：预制装配式;建筑设计;一体化
1 预制装配式建筑的具体优势
现有的建筑模型需要综合估算材料、人力、物力。但仍有一些变化空间，包括在混凝土建筑浇筑时浇筑预制楼板。建筑垃圾在工程建设过程中表现形式多样，过程复杂。在实际应用中，装配式建筑可以节约一定的社会资源，使装配式建筑更符合人们的需求，并在实践中进行合理的设计，从而促进整个建筑设计的发展。
通过对我国住宅产业发展现状的分析，住宅设计与住宅需求脱轨问题十分突出。如果承重墙过多，隔断设计不合理，建筑空间的隔断灵活性不够，都会对建筑物的性能和使用产生不利影响。而且在装配式建筑中，使用者可根据自身的主观意识，灵活运用复合墙体，创造良好的空间环境。
预制装配式建筑屋顶、地板、墙壁等新型材料。因此，它们在使用过程中可以起到很好的隔热效果，从而保证建筑质量符合相应的要求，提高建筑的能量利用率。
预制装配式建筑的墙体材料和室内装饰材料都是环保材料。通过不同的处理工艺，使建筑质量达到要求，从而进一步提升建筑美感。
预制装配式建筑的整体重量是传统建筑的一半，减少了对基础的要求，简化了基础技术。运输预制构件到施工现场，严格按设计要求进行施工，并做好施工准备。
项目可以缩短工期，建设中，构件制作与现场施工同步进行，实现“并行”施工。对于装配结构，板、梁、柱的设计会降低其场强。物料送到施工现场后即可组装。与以往的方法相比，虽然预制构件需要浇筑，但工期有所缩短。
项目总成本与工程设计、施工总成本相匹配。设计师只需完成图纸，然后交给制造商，注明各种预制建筑构件的具体数量。但以往的建筑模型和混合结构往往是一模一样的，不能进行准确的信息和数据计算，因此建设费用较高。
建造前确定图纸的内容和制作内容，确保主要构件提前与建筑管道设备相结合，包括施工图处理、安装管道、窗户等，保证施工前的全面施工。
2 预制装配式建筑施工设计一体化技术的应用
2.1 设计方面
2.1.1 初步设计
初步设计包括技术方案设计，对于装配式建筑，技术规划要求设计单位明确工程位置、建设规模、造价等。从而为制定科学合理的技术方案提供了依据，“多组合，少规格”是预制件设计的基本原则。立面设计人员应根据具体情况调整安装各个预制构件的可行性，以上设计为初步设计做了铺垫。通常采用预制构件与现浇件相结合的方法，利用 BIM软件分析情况，采取有效措施，使施工进度、质量和成本降到最低。
2.1.2 内化装配式建筑结构
一般来说，一些建筑企业的建设开发业务往往以回收资金、缩短工期为目标，具有较高的综合效益。装配性建筑设计方案初步完成后，应积极开展后续施工，将建筑体系中的各种构件分离开来，将建筑结构的具体内容内化。在实际拆除建筑构件时，应注意施工质量和形状特点，考虑施工现场特殊材料存放的位置，确定建筑吊装工艺及临时施工路线。此外，对于建筑工程的地质施工，相关人员要掌握可靠的施工方案，找出建筑面积较小的施工核心部位。不仅要考虑建筑材料的实际运输效果，还要考虑建筑结构施工的具体难度，从而减少了大量的资金投入装配施工，节约更多的资源和成本。
2.1.3 认真做好受力设计工作
各种建筑构件都是在工厂内生产出来的，需要开展养护工作。构件达到一定强度后，可运到现场完成安装、吊装。预制构件装配前要进行周转式、吊装等施工程序，装配前容易产生压差。预埋件施工中要注意施工，避免预制构件。
2.1.3 管线设计
在预制构件施工过程中，管线的设计非常重要，管线与混凝土建筑有明显的区别。从工程应用方面来看，现浇混凝土一般采用埋入法，使其更适合建筑结构。PC结构多为嵌入式，通常嵌入预制构件中。对于质量高、体积大的预制构件，埋管施工往往较多，一旦控制不当，容易引发工程质量问题。
2.1.5 节点设计
为了保证装配式建筑质量，在设计阶段对关键节点进行了优化，这里可以应用 BIM技术。将钢梁结构、混凝土柱结构、节点连接、螺栓焊接等相关信息输入 BIM三维实体模型，保证了与实际设计施工的一致性。利用实体模型，可以方便地观察旋转结构、材料特性等。并能自动完成各路段的碰撞检测，保证关键节点设计的合理性。
2.2 施工方面
2.2.1 提高设计图纸分析的精准性
从我国建筑业发展的实际情况来看，装配式建筑在我国的发展还处于起步阶段，其设计经验和总体建设还不成熟。装配式建筑的关键是构件，其质量直接关系到现浇结构的提升和现浇式施工的质量，进而影响装配式和装配式建筑的使用效果。此外，構件的生产推广涉及到运输、安装、连接等多个过程。如果其中一个环节发生故障，会引起不同程度的损伤或损坏，影响整个建筑物的质量，拖累工程进度，造成经济损失。
为避免上述问题，实现设计与施工一体化，技术部门必须在正式施工前做好技术交底工作，使施工人员能够准确掌握预制构件的受力情况，避免施工中对预制构件造成不利影响。施工单位应加强与设计部门的合作，深入分析探讨设计内容，明确设计意图，落实设计理念与要求，以提高工程质量，促进装配式建筑的发展。
2.2.2 结合工程实况做好关键环节的优化处理
虽然采用现浇法，但与传统施工方法相比仍有较大差距。该方法包括工厂生产和构件提升，节省了大量的现场施工环节。同时，通过厂方和现场施工检查，关键部位科学优化调整，确保了工程建设质量。现浇段采用钢筋分层连接，可增强钢筋绑扎的稳定性，保证结构间连接的有效性。现浇结构中，窗框的质量往往不符合要求，导致漏水等不良现象。安装预制构件后，窗框也可能造成渗漏。所以设计前要做好预制构件的沟通工作，让预制构件与窗框同时浇筑，形成一个良好的整体，避免漏水事故的发生。
2.2.3 科学处理预制段和现浇段节点
在装配式建筑中，预制构件连接与现场浇筑是关键的节点。由于分段浇注，浇注时间不均匀，现场浇筑时存在连接缝。如果不科学地处理好这些连接，将会影响后续的施工和使用，从而造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的质量和使用寿命。对此，工人需要结合接头结构上下部的性能，采取合理的处理方法，保证接头位置的质量，避免危险，实现整体施工。
此外，为了存放方便，施工时，后部应采用拉毛平面处理，加工好的零件应做三层防水处理，并采取不同的防水措施，防止渗漏。如在住宅装配式建筑施工中，施工缝处理可选用22 cm外防水卷材和2*3 cm胶带作内层结构，然后用水砂浆进行封堵，可将所需水砂浆厚度控制在2 cm左右。装配时，在外部结构上设置箍筋和纵筋，通过凹槽的防水设计减少外部水分的流入，从而提高构件的内外结构质量，增强节点连接效果。
结束语
建设产业化是建筑业发展的必然趋势，对建筑企业、设计单位等一系列行业提出了更高的要求。过去传统的施工模式是将设计与施工分离，而对装配式建筑的设计和施工要求贯穿整个工程过程。通过设计和施工的结合，可以保证工程质量，缩短工期，提高工作效率。
参考文献
[1]李晟文.我国建筑装配化难点分析与思考：土木工程新材料、新技术及其工程应用交流会论文集（下册）[C].北京：工业建筑杂志社，2019.