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摘 要：传统的采煤技术主要采用的方式是人工采煤，但是随着我国科学技术地不断发展，很多煤矿开采企业也在朝着智能机械化的方向不断地进行着技术革新，革新后的采煤技术不仅在很大程度上降低了人工的劳动量，同时也有效地提高了煤矿开采施工的效率和质量，保障了开采过程中的安全性，非常值得我们所认可。针对这种情况，笔者采煤技术的分析及工艺选择等方面进行详细地阐述，以供相关人士进行参考。
关键词：煤矿开采；井下采煤技术；采煤工艺选择
引言
煤矿开采行业的发展对我国经济的发展有着非常重要的影响和意义，而井下采煤又是煤矿开采工程中非常重要的一项内容，所以如何能够更好地进行井下采煤技术的选择时现阶段实现煤矿开采行业进步与发展的重要技术基础。接下来，笔者就“煤矿开采过程中井下采煤技术和工艺的选择”及其相关内容进行一系列地探究及讨论，希望能够为一些煤矿开采人员在遇到相关问题时有所帮助。
一、采煤技术
（一）综合式采煤技术
就目前而言，综合式的采煤技术主要是指在煤矿开采的过程中，通过机械化的方式对煤矿生产的割煤环节、运煤环节以及采空环节等工序进行处理，这种方式是顺应时代的变化，同时也是未来煤矿开采工程中采煤技术的重要发展方向。在这里，针对综合式采煤技术，笔者主要从以下几个 方面对其进行论述：第一，割煤环节，这一环节还可以进一步被细分为破煤和装煤两个阶段，通常來说，技术人员会采用滚筒方式的刨煤机进行破煤作业，再使用采煤机进行装煤作业，这样可以有效地提高煤矿开采工程的采煤效率[1]；第二，运煤环节，该环节在割煤环节之后，技术人员通过使用带式运输机对所采的煤矿资源进行运输；第三，采空环节，在该环节中，技术人员需要根据施工现场的实际情况来选择采空作业的处理方法，其操作相对来说较为简便。综上所述，技术人员使用综合式采煤技术进行煤矿的开采工作不仅可以有效地降低施工人员的工作强度，同时还能够在最大程度上保证施工人员在井下作业的安全性，这是非常值得我们所肯定的。
（二）普通式采煤技术
普通式采煤技术主要是依靠施工人员的施工技术水平来进行的煤矿开采作业，从客观的角度上来说，煤矿开采企业的主要目的是为了在保证施工作业安全稳定性的前台下，尽可能地提高该工程的经济效益，因此降低成本、缩短工期、提高效益等内容都是煤矿开采工程所需进行统筹规划的目标，但是由于普通式采煤技术主要是依靠人工来进行的，相较于上述我们所提到的综合式采煤技术而言，其存在着较大的劣势，不仅会消耗大量的劳动力，其煤矿开采的效率也较低[2]。但是该技术也有很多的适用范围，其主要包括两种不同类型的采煤方式，分别为单滚筒式和双滚筒式，通常来说，在煤矿开采工程的装煤阶段以及卸煤阶段，常常会采用普通式采煤技术进行施工作业，如果在施工过程中要到煤层较厚的情况时，技术人员还可以选择单向割煤的方法进行施工作业，这样可以有效地提高该煤矿开采工程的施工效率。
（三）连续式采煤技术
连续式采煤技术主要是指技术人员在煤矿开采工程施工过程中，科学合理地利用连续采煤机械设备进行煤矿开采作业。通常来说，连续采煤机械设备可以有效地将煤矿掘进作业和煤矿开采作业结合为一体，这样不仅能够显著地提高煤矿开采工程施工效率，同时也能在很大程度上降低劳动力的使用。但是技术人员在使用该技术进行井下采煤开采之前，需要提前确定该煤矿的内部结构是否符合该采煤技术的使用标准和规范，因此就目前而言，连续式采煤技术主要应用于一些西方国家，比如美国等，而对于我国来说，科学技术的发展水平相对来说不足以支撑该技术的安全使用，所以目前这项采煤技术还处于试运行的阶段。
（四）爆破式采煤技术
相较于前三种常见的采煤技术而言，爆破式采煤技术的操作流程比较负载，也具有一定的危险系数，具体流程如下：第一，爆破落煤阶段，在该阶段中，技术人员应当根据煤矿开采施工现场的实际情况进行对雷管长度以及炸药位置和数量的调整，在最大限度上保证爆破位置的精确性，同时也要确保煤矿资源运输机械以及井下采煤的面顶板的安全性，从而进一步确保煤矿开采工程的施工的顺利进行；第二，装煤阶段，当技术人员完成爆破作业之后，其工作面上会出现很多原煤，而此时就需要运输人员将这些原煤通过人工或者机械运输的方式进行装载和运输[3]；第三，采空阶段，为了能够进一步确保煤矿开采工程的施工安全性，技术人员需要尽可能地做好采空阶段的处理作业，可以通过利用支柱来支撑井下采煤区间的面顶板，以此来有效地加固井下采煤工作区域内的安全稳定性。
二、工艺选择
（一）综合式采煤技术应用选择
综合式采煤技术的主要优势在于技术人员使用该技术进行煤矿开采作业，可以有效地提高施工效率和安全稳定性，同时也可以节约能耗，降低施工人员的劳动量，并且还可以有效地改善煤矿开采的施工环境。但是，综合式采煤技术的使用成本较高，并且需要专业技术非常高的技术人员进行操作，因此该技术的应用也存在一定的限制。一般来说，在煤矿开采过程中如果发现煤层的倾斜角度在55度范围之内时，可以优先选择采用综合式采煤技术进行进一步的开采作业。
（二）普通式采煤技术应用选择
相较于综合式采煤技术的使用成本而言，普通式采煤技术的成本就非常低了，而且该技术在实际施工使用过程中还具备较强的实用性，对于一些处于恶劣环境中的煤矿开采工程来说，普通式采煤技术能够迅速实现工作面的切换和搬迁。除此之外，如果一些中小型的煤矿开采企业想要完成大规模的煤矿开采工程时，也可以指采用该技术进行施工作业，因为普通式采煤技术的操作流程比较简单易学，所以煤矿开采企业可以在短时间内培训大量的施工人员熟练地掌握该技术进行施工，从而进一步提高煤矿开采工程的整体效率。
（三）连续式采煤技术应用选择
连续式采煤技术在实际施工使用过程中常常会出现通风性能差的情况，但是该技术也具备很多的优点，比如使用该技术的煤矿开采效率较高、施工成本较低、井下采煤人员的安全性有着较高的保障、机械化水平较高等等。根据实际施工情况来看，连续式采煤技术主要被广泛地应用于一些煤矿的埋深较浅、煤层内部的基本结构较简单、煤层的倾斜角度在15度范围之内的煤矿开采，这样更能体现出该技术的采煤优势[4]。
（四）爆破式采煤技术应用选择
虽然爆破式采煤技术的成本较低、操作较简单，并且能够很好的适应很多类型的煤矿开采工程，但是由于使用该技术具有一定程度上的危险性，同时还会对生态环境造成一定的污染，因此该技术还暂未被广泛地应用，其技术层面也有待改善。
三、结束语
总而言之，煤矿开采企业想要在竞争激烈的市场环境中提高自身的核心竞争力，最重要的就是努力提高自身企业的采煤技术和工艺，虽然现阶段我国很多采煤技术在实际使用的过程中还存在着一些不足之处，但是相信在相关技术研究人员对其不断地改进和完善下，在不久的将来，采煤技术一定会取得更大的进步，并且为我国煤矿开采行业的发展和进步做出更大的贡献。
参考文献
[1]林斌.浅谈井下采煤技术和工艺选择[J].中国高新技术企业，2014（01）：198-199.
[2]李保顺，李幸宇.井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨[J].科技风，2014（06）：148-153.
[3]马飞.浅议新时期煤矿采煤工艺技术[J].能源与节能，2016（05）：116-117.
[4]王新民.浅议井下采煤技术及工艺选择[J].能源与节能，2016（08）：141-142.
（作者单位：陕西旬邑青岗坪矿业有限公司）
关键词：煤矿开采；井下采煤技术；采煤工艺选择
引言
煤矿开采行业的发展对我国经济的发展有着非常重要的影响和意义，而井下采煤又是煤矿开采工程中非常重要的一项内容，所以如何能够更好地进行井下采煤技术的选择时现阶段实现煤矿开采行业进步与发展的重要技术基础。接下来，笔者就“煤矿开采过程中井下采煤技术和工艺的选择”及其相关内容进行一系列地探究及讨论，希望能够为一些煤矿开采人员在遇到相关问题时有所帮助。
一、采煤技术
（一）综合式采煤技术
就目前而言，综合式的采煤技术主要是指在煤矿开采的过程中，通过机械化的方式对煤矿生产的割煤环节、运煤环节以及采空环节等工序进行处理，这种方式是顺应时代的变化，同时也是未来煤矿开采工程中采煤技术的重要发展方向。在这里，针对综合式采煤技术，笔者主要从以下几个 方面对其进行论述：第一，割煤环节，这一环节还可以进一步被细分为破煤和装煤两个阶段，通常來说，技术人员会采用滚筒方式的刨煤机进行破煤作业，再使用采煤机进行装煤作业，这样可以有效地提高煤矿开采工程的采煤效率[1]；第二，运煤环节，该环节在割煤环节之后，技术人员通过使用带式运输机对所采的煤矿资源进行运输；第三，采空环节，在该环节中，技术人员需要根据施工现场的实际情况来选择采空作业的处理方法，其操作相对来说较为简便。综上所述，技术人员使用综合式采煤技术进行煤矿的开采工作不仅可以有效地降低施工人员的工作强度，同时还能够在最大程度上保证施工人员在井下作业的安全性，这是非常值得我们所肯定的。
（二）普通式采煤技术
普通式采煤技术主要是依靠施工人员的施工技术水平来进行的煤矿开采作业，从客观的角度上来说，煤矿开采企业的主要目的是为了在保证施工作业安全稳定性的前台下，尽可能地提高该工程的经济效益，因此降低成本、缩短工期、提高效益等内容都是煤矿开采工程所需进行统筹规划的目标，但是由于普通式采煤技术主要是依靠人工来进行的，相较于上述我们所提到的综合式采煤技术而言，其存在着较大的劣势，不仅会消耗大量的劳动力，其煤矿开采的效率也较低[2]。但是该技术也有很多的适用范围，其主要包括两种不同类型的采煤方式，分别为单滚筒式和双滚筒式，通常来说，在煤矿开采工程的装煤阶段以及卸煤阶段，常常会采用普通式采煤技术进行施工作业，如果在施工过程中要到煤层较厚的情况时，技术人员还可以选择单向割煤的方法进行施工作业，这样可以有效地提高该煤矿开采工程的施工效率。
（三）连续式采煤技术
连续式采煤技术主要是指技术人员在煤矿开采工程施工过程中，科学合理地利用连续采煤机械设备进行煤矿开采作业。通常来说，连续采煤机械设备可以有效地将煤矿掘进作业和煤矿开采作业结合为一体，这样不仅能够显著地提高煤矿开采工程施工效率，同时也能在很大程度上降低劳动力的使用。但是技术人员在使用该技术进行井下采煤开采之前，需要提前确定该煤矿的内部结构是否符合该采煤技术的使用标准和规范，因此就目前而言，连续式采煤技术主要应用于一些西方国家，比如美国等，而对于我国来说，科学技术的发展水平相对来说不足以支撑该技术的安全使用，所以目前这项采煤技术还处于试运行的阶段。
（四）爆破式采煤技术
相较于前三种常见的采煤技术而言，爆破式采煤技术的操作流程比较负载，也具有一定的危险系数，具体流程如下：第一，爆破落煤阶段，在该阶段中，技术人员应当根据煤矿开采施工现场的实际情况进行对雷管长度以及炸药位置和数量的调整，在最大限度上保证爆破位置的精确性，同时也要确保煤矿资源运输机械以及井下采煤的面顶板的安全性，从而进一步确保煤矿开采工程的施工的顺利进行；第二，装煤阶段，当技术人员完成爆破作业之后，其工作面上会出现很多原煤，而此时就需要运输人员将这些原煤通过人工或者机械运输的方式进行装载和运输[3]；第三，采空阶段，为了能够进一步确保煤矿开采工程的施工安全性，技术人员需要尽可能地做好采空阶段的处理作业，可以通过利用支柱来支撑井下采煤区间的面顶板，以此来有效地加固井下采煤工作区域内的安全稳定性。
二、工艺选择
（一）综合式采煤技术应用选择
综合式采煤技术的主要优势在于技术人员使用该技术进行煤矿开采作业，可以有效地提高施工效率和安全稳定性，同时也可以节约能耗，降低施工人员的劳动量，并且还可以有效地改善煤矿开采的施工环境。但是，综合式采煤技术的使用成本较高，并且需要专业技术非常高的技术人员进行操作，因此该技术的应用也存在一定的限制。一般来说，在煤矿开采过程中如果发现煤层的倾斜角度在55度范围之内时，可以优先选择采用综合式采煤技术进行进一步的开采作业。
（二）普通式采煤技术应用选择
相较于综合式采煤技术的使用成本而言，普通式采煤技术的成本就非常低了，而且该技术在实际施工使用过程中还具备较强的实用性，对于一些处于恶劣环境中的煤矿开采工程来说，普通式采煤技术能够迅速实现工作面的切换和搬迁。除此之外，如果一些中小型的煤矿开采企业想要完成大规模的煤矿开采工程时，也可以指采用该技术进行施工作业，因为普通式采煤技术的操作流程比较简单易学，所以煤矿开采企业可以在短时间内培训大量的施工人员熟练地掌握该技术进行施工，从而进一步提高煤矿开采工程的整体效率。
（三）连续式采煤技术应用选择
连续式采煤技术在实际施工使用过程中常常会出现通风性能差的情况，但是该技术也具备很多的优点，比如使用该技术的煤矿开采效率较高、施工成本较低、井下采煤人员的安全性有着较高的保障、机械化水平较高等等。根据实际施工情况来看，连续式采煤技术主要被广泛地应用于一些煤矿的埋深较浅、煤层内部的基本结构较简单、煤层的倾斜角度在15度范围之内的煤矿开采，这样更能体现出该技术的采煤优势[4]。
（四）爆破式采煤技术应用选择
虽然爆破式采煤技术的成本较低、操作较简单，并且能够很好的适应很多类型的煤矿开采工程，但是由于使用该技术具有一定程度上的危险性，同时还会对生态环境造成一定的污染，因此该技术还暂未被广泛地应用，其技术层面也有待改善。
三、结束语
总而言之，煤矿开采企业想要在竞争激烈的市场环境中提高自身的核心竞争力，最重要的就是努力提高自身企业的采煤技术和工艺，虽然现阶段我国很多采煤技术在实际使用的过程中还存在着一些不足之处，但是相信在相关技术研究人员对其不断地改进和完善下，在不久的将来，采煤技术一定会取得更大的进步，并且为我国煤矿开采行业的发展和进步做出更大的贡献。
参考文献
[1]林斌.浅谈井下采煤技术和工艺选择[J].中国高新技术企业，2014（01）：198-199.
[2]李保顺，李幸宇.井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨[J].科技风，2014（06）：148-153.
[3]马飞.浅议新时期煤矿采煤工艺技术[J].能源与节能，2016（05）：116-117.
[4]王新民.浅议井下采煤技术及工艺选择[J].能源与节能，2016（08）：141-142.
（作者单位：陕西旬邑青岗坪矿业有限公司）