摘要： 螺杆式启闭机的螺杆变形是水利工程管理中普遍存在的问题，结合工程实践，对防止螺杆变形及校直变形的几种方法作一些探讨。
　　关键词： 螺杆启闭机；防止变形；变形校直
　　中图分类号：TV6文献标识码：A文章编号：1671－7597（2010）1220091－01
　　
　　螺杆式启闭机是水利工程中、小型闸门中最普遍采用的启闭机，它的工作特点是螺杆下端与闸门连接，上端利用螺纹与承重母相扣合，通过螺母旋转驱动螺杆作升降运动，从而启闭闸门。它的优点是构造简单，使用牢固可靠，管理、养护方便，价格低廉，运行较安全。下面介绍几种防止螺杆变形及校直变形的方法，以供探讨。
　　1 防止螺杆变形的几种方法
　　在一些闸门中特别是深孔闸门中，启闭机螺杆总长度很大，由于设计不周、安装不准确或操作不当（如闸门到底后还再加压）等原因，则极易造成螺杆弯曲变形，要防止螺杆变形可以从以下五个方面着手：
　　1）周密设计
　　设计闸门启闭机时，采用减少支承部分的摩擦阻力或利用水柱压力等方法尽量避免闸门需要闭门力，而使闸门关闭时只有持住力，这样启闭机螺杆在开门或关门的情况下，始终是承受拉力，防止了螺杆变形现象的产生。在工程实践中，这样的设计往往是很有效的。
　　2）选用启闭机合适的型号
　　选用启闭机型号时适当加大螺杆的直径，即当螺杆长度超过4m时往往选用大一型号的启闭机，等同于螺杆内径加大一型号。如计算启门力为5T时选用8T启闭机，计算启门力为8T时选用10T启闭机，同时控制启闭闸门行程不宜超过5m为宜，这种方法虽与计算结果不符，加大了安全系数，增加了工程造价，但在工程实践中证明这种方法是防止螺杆变形的一种行之有效的方法。
　　3）增加螺杆的中间支撑
　　当螺杆的总长度（启闭台到闸门顶高差）较大时，即螺杆总长度超过70d（d为螺杆内径）时应增设中间轴承（即常说的联轴器），以减少螺杆的无支长度或长细比，可以有效时防止螺杆变形同时有了中间支撑也方便螺杆的检修、更换等。增设支间支撑应注意两点：一是中间支撑的设置不宜超过1个，多设则不宜对中，容易卡住；二是中间支撑的设置点要选在螺杆的中下部位，不能因中间支撑而影响闸门的启闭。
　　4）设立限位螺母
　　在螺杆上设置限位螺母或设置明显标志，方便操作，使闸门到底后不再关闭闸门；关闭闸门后回2-5丝，这也是一种防止螺杆变形简便实用的方法。
　　5）增设十字校
　　在螺杆的中间部位设置十字校，选用大于螺杆内径（一般2倍于螺杆直径）的圆形钢箍套住螺杆，钢箍的四端或两端用铁杆固定于排架或其它适宜部位，十字校的设置可依据的螺杆选用1-2个，但同时应与中间支撑同步考虑，不能因十字校影响闸门的正常开启。十字校法可防止螺杆的过大变形，即使变形也不大会因过大而影响螺杆的使用。
　　2 变形螺杆的校直方法
　　螺杆式启闭机的螺杆往往因螺杆的过细，受压强度过大或操作不当（有时因闭门力过大。易将机体本身甚至将启闭台大梁抬起）而引起变形。若已经变形则可采取以下4种方法校直。
　　1）卸下校直
　　将变形的螺杆卸下，运到合适的场地或工厂，先将螺杆两端固定住，校准水平线，用千斤顶反方向加压变形段，使变形段恢复原样，后再运回装上，这种方法往往费时费工。
　　2）割除法：将变形段用气割割除掉，将上下两段螺杆再焊接起来，此法使用于螺杆有多余长度，且变形段不影响启闭机的正常开启。
　　3）挤压法
　　将启闭机大梁处的启闭机孔（螺杆穿越大梁孔）用斜木块契死，吊耳处固定住，用油压千斤顶，朝变形的反方向逐步顶去，直至变形恢复为止，此法往往受到闸室场地的限制。
　　4）拉伸法
　　将启闭机大梁处的启闭机孔用斜木块固定死，吊耳处固定住，将手拉葫芦固定于适当位置，朝螺杆变形段反方向逐步拉伸，直至变形恢复为止，此法往往受到手拉葫芦的固定位置的制约。
　　以上只是在工程实践中应用的几种方法，以供探讨。在具体实际操作中，可视工作条件等各种因素而选用。
　　
　　参考文献：
　　[1]《水电站技术》，2008，6.
　　[2]《小利电力机械》，2009，3.
　　
　　作者简介：
　　刘二军（1968-），男，江苏灌云人，工程师，江苏连云港市市区水工程管理处。