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[摘要]：钢结构行业在建筑业占据着重要的地位。钢结构施工时，材料工序的质量控制直接影响工程质量的好坏。力求控制好工程材料、施工工序、竣工验收工作的每一道环节，为做好工程质量奠定基础。
[关键词]：钢结构 质量控制 高强螺栓
中图分类号：TU391 文献标识码：TU 文章编号：1009-914X（2012）12- 0065 -01
前言
钢结构行业在建筑业占据着重要的地位，这以它本身的优点是分不开的。首先，钢材是一种高强、高效能 的材料，具很高的再循环价值，边角料也有价值。其次，钢结构抗震性能好，使用 灵活，施工时既不需要耗费大量的木材、钢模板和水，也不会产生强的噪音与空气 污染。再次，钢结构能最大限度利用有效空间，它的发展会带动一系列轻质高强墙体材料的发展，并为绿色建材的发展创造条件。发展钢结构住宅建筑则是解决高能耗建筑的一条行之有效的途径。绿色建材和节能设施，建设节能省地型住宅是中国未来的住宅建设方向。实行工厂化生产，推动住宅钢结构建筑的产业化，有着广阔的市场发展前景。
1.抓源头，重视材料检验
一项好的工程，工程材料是工程施工的物质条件。材料质量是直接影响工程质量的好坏，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保障。
钢结构工程项目的材料质量控制应从以下几个方面：
（1）优选供应商，对供货商供应能力计产品进行确认。
（2）工程的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质证明书。如不具备或证明资料有疑义，应进行抽样复验，只有实验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时方可使用。
（3）工程中所有的構件必须有出厂合格证和有关质量资料。对于成品、半成品构件的运输，应采取有效保护措施加以保护。由于运输安装中出现的质量问题，应进行分析研究，制定纠正措施并落实实施。
（4）对于标志不清或怀疑质量有问题的材料、钢结构件，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料以及需要进行追踪检验以控制和保证质量可靠性的材料和钢结构件等，均应进行抽检，进口材料应进行商检。
（5）材料质量抽样和检验方法，应符合国家有关标准和设计要求。要能反映该批材料的质量特性。对于重要的构件应按照合同或设计规定增加采样的数量。
（6）对材料的性能、质量标准、使用范围和施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。如焊条选用应符合母材的等级，油漆应注意上、下层用料的选择。
（7）材料的代用要征得设计者的书面认可。
2.抓过程，加强施工质量控制
（1）施工准备
施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。
1.1认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。
1.2认真编制钢结构工程施工组织设计 施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
（2）重视钢结构基础工程的质量控制
钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。
（3）钢结构制作工程质量控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。
（4）重视焊接工程质量控制、
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
（5）钢构件安装质量控制
钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
3.重视结果，做好竣工资料的整理工作
随着建设工程项目广泛实施和现代科学管理思潮的发展，对建设工程质量有了严格的定义，即建设工程质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合，包括：适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性、与环境协调性六个方面。这样，工程竣工验收资料的整理工作成为工程检查与验收的一个重要环节。竣工验收资料直接反映工程质量建设工程质量最初是一个生活化的概念，是一种感受性评价，是对建设工程性能、品质和安全的综合性表述。
结束语
随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构建筑的大量涌现，钢结构施工质量控制越来越严格。在钢结构工程施工过程中，以质量求生存、切实作好钢结构工程中的质量控制、这样才能保证钢结构工程的施工质量更上一个新的台阶。
参考文献：
[1]王景文 ，《实用钢结构工程安装技术手册》，中国电力出版社 2006.7
[2]全国一级建造师职业资格考试用书编写委员会编写，《建筑工程管理与实务》中国建筑工业出版社 2011.4
[关键词]：钢结构 质量控制 高强螺栓
中图分类号：TU391 文献标识码：TU 文章编号：1009-914X（2012）12- 0065 -01
前言
钢结构行业在建筑业占据着重要的地位，这以它本身的优点是分不开的。首先，钢材是一种高强、高效能 的材料，具很高的再循环价值，边角料也有价值。其次，钢结构抗震性能好，使用 灵活，施工时既不需要耗费大量的木材、钢模板和水，也不会产生强的噪音与空气 污染。再次，钢结构能最大限度利用有效空间，它的发展会带动一系列轻质高强墙体材料的发展，并为绿色建材的发展创造条件。发展钢结构住宅建筑则是解决高能耗建筑的一条行之有效的途径。绿色建材和节能设施，建设节能省地型住宅是中国未来的住宅建设方向。实行工厂化生产，推动住宅钢结构建筑的产业化，有着广阔的市场发展前景。
1.抓源头，重视材料检验
一项好的工程，工程材料是工程施工的物质条件。材料质量是直接影响工程质量的好坏，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保障。
钢结构工程项目的材料质量控制应从以下几个方面：
（1）优选供应商，对供货商供应能力计产品进行确认。
（2）工程的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质证明书。如不具备或证明资料有疑义，应进行抽样复验，只有实验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时方可使用。
（3）工程中所有的構件必须有出厂合格证和有关质量资料。对于成品、半成品构件的运输，应采取有效保护措施加以保护。由于运输安装中出现的质量问题，应进行分析研究，制定纠正措施并落实实施。
（4）对于标志不清或怀疑质量有问题的材料、钢结构件，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料以及需要进行追踪检验以控制和保证质量可靠性的材料和钢结构件等，均应进行抽检，进口材料应进行商检。
（5）材料质量抽样和检验方法，应符合国家有关标准和设计要求。要能反映该批材料的质量特性。对于重要的构件应按照合同或设计规定增加采样的数量。
（6）对材料的性能、质量标准、使用范围和施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。如焊条选用应符合母材的等级，油漆应注意上、下层用料的选择。
（7）材料的代用要征得设计者的书面认可。
2.抓过程，加强施工质量控制
（1）施工准备
施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。
1.1认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。
1.2认真编制钢结构工程施工组织设计 施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
（2）重视钢结构基础工程的质量控制
钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。
（3）钢结构制作工程质量控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。
（4）重视焊接工程质量控制、
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
（5）钢构件安装质量控制
钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
3.重视结果，做好竣工资料的整理工作
随着建设工程项目广泛实施和现代科学管理思潮的发展，对建设工程质量有了严格的定义，即建设工程质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合，包括：适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性、与环境协调性六个方面。这样，工程竣工验收资料的整理工作成为工程检查与验收的一个重要环节。竣工验收资料直接反映工程质量建设工程质量最初是一个生活化的概念，是一种感受性评价，是对建设工程性能、品质和安全的综合性表述。
结束语
随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构建筑的大量涌现，钢结构施工质量控制越来越严格。在钢结构工程施工过程中，以质量求生存、切实作好钢结构工程中的质量控制、这样才能保证钢结构工程的施工质量更上一个新的台阶。
参考文献：
[1]王景文 ，《实用钢结构工程安装技术手册》，中国电力出版社 2006.7
[2]全国一级建造师职业资格考试用书编写委员会编写，《建筑工程管理与实务》中国建筑工业出版社 2011.4