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摘 要：任何单位开展生产活动都离不开一项重要的要素，设备。因此与之相关的管理活动是单位综合管理的关键内容。对于石油管道设备而言，其装置的运作状态对整体运作活动有非常紧密的关联。必须认真的开展养护活动，做好基础管理工作，才可以确保其能够有效的运作。文章重点的分析了石油管道设备的维修与保养相关的内容。
关键词：石油管道；设备维修；设备保养
为了提高石油管道设备的使用寿命，企业必须在生产实践中进行大量的测定与总结，从而获得石油管道设备管理及维修保养的技术经验，这也有助于企业的良好发展。然而数据表明，我国的石油管道设备维修与保养体系的完善还有一定的路要走，其在不同层次都有着不同深度的问题，微观上来说其影响着自身的可持续发展，宏观上来说其影响着社会主义市场经济秩序的发展。
一、石油管道设备在维修保养过程中常见的问题
（一）管理方面存在问题
石油管道的管理是十分必要的，但是一些石油企业却认为这是一件无足轻重的小事，所以并不对其投入多些关注，这就是部分石油企业在管理中存在的巨大漏洞。很多的石油企业之中，并没有对石油管道进行定期维修保养的相关规章制度，领导不加以重视，更何况是员工。而一小部分的石油企业管理者因为片面追求经济效益等原因，忽视了对石油管道的维修与保养。不管由于何种具体原因，因为管理方面的漏洞使得设备使用寿命缩短，从长远来看，是在增加石油企业的成本，降低生产效率以及经济效益。
（二）维修保养技术方面存在的问题
一方面，石油管道维修保养的技术方面存在问题。石油管道容易被土壤中的微生物，细菌以及原油，污水等腐蚀，造成管道的维修和清理工作复杂，石油管道会因腐蚀造成泄露，这样不仅仅浪费了资源，还降低了石油的运输效率，同时也是企业的损失。另一方面，维修保养技术水平不高，由于经营管理者对石油管道维修重视程度不够，在维护上投入的人力以及经费都不足，没有采取先进的技术。而且修理人员缺少专业维修技术，极大的降低了石油运输效率。
二、石油管道设备的维修保养措施
（一）石油管道的保养维修措施
一是石油管道的保温措施，为了减少由于日晒或外界温度过高而引起蒸发，管线、设备需预保温，要获得良好的保温效果，除了选择良好的保温材料之外，另一个主要的问题选择正确的保温方式。例如进接缝处的保温应采用同一性质的保温材料完全密封，然后进行防护。丁字管的保护层，要特别注意防止水分的浸入。对弯头部位的保温使用保温结构相同的定型保温制品。充分利用组成材料的特性，把耐高温的保温材料用到接触高温部位，把不耐高温的保温材料覆在外面组成复合保温材料。二是对于一些需要保冷的石油管道，我们就应该将其温度控制在10℃以内，减少冷介质在生产和运输过程中的损失。三是，使用石油管道的杀菌防腐技术，除了日常用的殺菌剂，还有钦聚合物涂料及复合涂层等技术，也能够有效地保护管道设备。另一种防腐技术是现代化防腐技术，利用电极法对管道进行防腐保护，这种方法能够持久有效的保护石油管道。此外，就是向腐蚀介质中添加缓蚀剂，从而延缓管道的腐蚀速度。
（二）加强管道设备的检修
由于化上生产具有高温、高压、腐蚀性强等特点，管道常常发生腐蚀和磨损，这样就成为着火或爆炸事件的导火索，因而对化上设备的管道及时检修非常重要。具有下列上况之一的管道上程必须进行检修：管道的保温外表面散热损失超过规定值；管道及其附件的保温外表面局部温度超过设计温度29摄氏度；保护层破损或者出现漏水，漏油现象；金属保护层的表面防腐涂层或者玻璃布保护层上的漆膜明显脱落；管道保冷，其保冷层表面出现结霜或结露现象；绝热系统中的支架或者吊架等部件或严重错位。
（三）加強石油管道设备的检修和保养
1、石油储罐的保养和检修措施
对于存放危险介质的石油储罐的检测维护一定要注意以下事项：对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内；储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续；储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。
为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产。清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。
2、挖掘机液压系统分析的维修
挖掘机液压系统的调定压力为30MPa，小于该压力则为系统压力偏低。液压系统的故障主要表现在两个方面：大臂举升缓慢无力；回转缓慢无力。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低，而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通、密封好是系统正常工作的保证，堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障，因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。
三、结语
石油管道设备的维修与保养是企业运行的核心与基础，它关乎到企业的生产效益，所以提高管道设备的管理水平以及日常的维修保养技术是保证石油运输效率的的重要内容。只有不断地对石油管道设备进行维护保养，才能确保石油运输工作的顺利进行，进而推动企业高效健康的发展。
参考文献：
[1]贾汉男.浅析石油管道设备的维修与保养[J].化工管理，2015，33：
147.
[2]官永平.浅析石油管道设备的维修与保养[J].中国新技术新产品，2013，02：145.
关键词：石油管道；设备维修；设备保养
为了提高石油管道设备的使用寿命，企业必须在生产实践中进行大量的测定与总结，从而获得石油管道设备管理及维修保养的技术经验，这也有助于企业的良好发展。然而数据表明，我国的石油管道设备维修与保养体系的完善还有一定的路要走，其在不同层次都有着不同深度的问题，微观上来说其影响着自身的可持续发展，宏观上来说其影响着社会主义市场经济秩序的发展。
一、石油管道设备在维修保养过程中常见的问题
（一）管理方面存在问题
石油管道的管理是十分必要的，但是一些石油企业却认为这是一件无足轻重的小事，所以并不对其投入多些关注，这就是部分石油企业在管理中存在的巨大漏洞。很多的石油企业之中，并没有对石油管道进行定期维修保养的相关规章制度，领导不加以重视，更何况是员工。而一小部分的石油企业管理者因为片面追求经济效益等原因，忽视了对石油管道的维修与保养。不管由于何种具体原因，因为管理方面的漏洞使得设备使用寿命缩短，从长远来看，是在增加石油企业的成本，降低生产效率以及经济效益。
（二）维修保养技术方面存在的问题
一方面，石油管道维修保养的技术方面存在问题。石油管道容易被土壤中的微生物，细菌以及原油，污水等腐蚀，造成管道的维修和清理工作复杂，石油管道会因腐蚀造成泄露，这样不仅仅浪费了资源，还降低了石油的运输效率，同时也是企业的损失。另一方面，维修保养技术水平不高，由于经营管理者对石油管道维修重视程度不够，在维护上投入的人力以及经费都不足，没有采取先进的技术。而且修理人员缺少专业维修技术，极大的降低了石油运输效率。
二、石油管道设备的维修保养措施
（一）石油管道的保养维修措施
一是石油管道的保温措施，为了减少由于日晒或外界温度过高而引起蒸发，管线、设备需预保温，要获得良好的保温效果，除了选择良好的保温材料之外，另一个主要的问题选择正确的保温方式。例如进接缝处的保温应采用同一性质的保温材料完全密封，然后进行防护。丁字管的保护层，要特别注意防止水分的浸入。对弯头部位的保温使用保温结构相同的定型保温制品。充分利用组成材料的特性，把耐高温的保温材料用到接触高温部位，把不耐高温的保温材料覆在外面组成复合保温材料。二是对于一些需要保冷的石油管道，我们就应该将其温度控制在10℃以内，减少冷介质在生产和运输过程中的损失。三是，使用石油管道的杀菌防腐技术，除了日常用的殺菌剂，还有钦聚合物涂料及复合涂层等技术，也能够有效地保护管道设备。另一种防腐技术是现代化防腐技术，利用电极法对管道进行防腐保护，这种方法能够持久有效的保护石油管道。此外，就是向腐蚀介质中添加缓蚀剂，从而延缓管道的腐蚀速度。
（二）加强管道设备的检修
由于化上生产具有高温、高压、腐蚀性强等特点，管道常常发生腐蚀和磨损，这样就成为着火或爆炸事件的导火索，因而对化上设备的管道及时检修非常重要。具有下列上况之一的管道上程必须进行检修：管道的保温外表面散热损失超过规定值；管道及其附件的保温外表面局部温度超过设计温度29摄氏度；保护层破损或者出现漏水，漏油现象；金属保护层的表面防腐涂层或者玻璃布保护层上的漆膜明显脱落；管道保冷，其保冷层表面出现结霜或结露现象；绝热系统中的支架或者吊架等部件或严重错位。
（三）加強石油管道设备的检修和保养
1、石油储罐的保养和检修措施
对于存放危险介质的石油储罐的检测维护一定要注意以下事项：对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内；储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续；储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。
为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产。清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。
2、挖掘机液压系统分析的维修
挖掘机液压系统的调定压力为30MPa，小于该压力则为系统压力偏低。液压系统的故障主要表现在两个方面：大臂举升缓慢无力；回转缓慢无力。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低，而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通、密封好是系统正常工作的保证，堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障，因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。
三、结语
石油管道设备的维修与保养是企业运行的核心与基础，它关乎到企业的生产效益，所以提高管道设备的管理水平以及日常的维修保养技术是保证石油运输效率的的重要内容。只有不断地对石油管道设备进行维护保养，才能确保石油运输工作的顺利进行，进而推动企业高效健康的发展。
参考文献：
[1]贾汉男.浅析石油管道设备的维修与保养[J].化工管理，2015，33：
147.
[2]官永平.浅析石油管道设备的维修与保养[J].中国新技术新产品，2013，02：145.