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摘 要：针对当前矿山机械设备管理与维护保养中存在的问题进行分析，突出表现在设备管理意识比较薄弱，设备管理机制尚未完善及设备维护保养不够规范等方面，且提出矿山机械设备的管理与维护保养的相关建议，以期能够不断提升矿山机械设备管理与维护保养的总体效果，为矿山机械设备的持续应用奠定良好基础。
关键词：矿山机械设备；设备管理；维护保养
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）18-0197-02
我国城市经济快速发展的时代背景下，矿山机械设备的应用频率提升，对矿山机械设备管理与维护保养工作提出了诸多要求。在实际的矿山机械设备管理与维护过程中，需要结合矿山机械设备管理与维护的实际情况进行分析，加强建筑施工安全风险管理，进而有效降低矿山机械设备与运行期间的各类不良问题发生率，对现代矿山开采活动的展开，矿山作业活动的安全点的良好基础。文章将结合当前矿山机械设备管理与维护的实际情况进行分析，希望能够对相关研究活动带来一定借鉴价值。
1 矿山机械设备管理与维护保养中存在的问题分析
纵观当前机械设备管理与维护保养的实际情况，其问题突出表现在设备管理意识比较薄弱，设备管理机制尚未完善及设备维护保养不够规范等方面。
1.1 设备管理意识比较薄弱
矿山机械设备管理与维护保养期间，多存在着相关工作人员重视程度不足的情况。实际开采过程中一些工作人员的机械设备操作不当，应用方式不够规范[1]。在这种问题的影响下，则会显著缩短矿山机械设备的使用时间，则对后期的保养与维护工作也会带来较大影响，易于造成各类不良问题发生。
1.2 设备管理机制尚未完善
当前很多地区矿产企业尽管能够认识到机械设备管理的意义，但是却未能够结合矿山机械设备管理与维护的实际需求制定清晰的管理制度，致使矿山机械设备的应用、检查活动等均存在着一定的不足之处，难以切实发挥制度约束的作用价值[2]。机械设备无法满足实际的矿山开采要求，也会对矿山企业的发展带来阻碍性影响，整体的管理效果不佳，加速了设备损害发生率。
1.3 设备维护保养不够规范
矿山机械设备管理与维护保养需要坚持定期性、细致化的思想理念，但是纵观当前矿山机械设备管理与维护保养的实际情况，却多存在着机械设备故障后维护的情况[3]。机械设备维护人员未能够严格按照机械设备的型号购买零件，这种情况下则会直接影响机械设备的使用性能，且可能会诱发各类安全事故的发生。
2 矿山机械设备的管理与维护保养的方式分析
矿山机械设备管理与维护保养期间，可以通过科学选择设备类型，提升设备管理重视程度；加强设备控制管理，实时观察机械设备状态及培养专业管理人才，避免机械设备故障发生等方式，保证机械设备的质量与使用性能。
2.1 科学选择设备类型，提升设备管理重视程度
每一个矿山机械设备均有其特色的特征、构造特点以及技术应用准则[4]。在实际的矿山机械设备管理期间，需要按部就班的使用机器，充分彰显机械设备的应用价值，降低机械设备损伤、故障发生率，减少应用的成本。在各个环节机械设备调配期间，需要细致记录机械设备的应用情况。在各个环节的机械调配过程中，全面了解机械设备的性能现状，积极展开机械设备的维护与养护工作。
矿山机械设备管理的重视程度，会直接影响其维护保养的总体效果[5]。在生产机械设备之前，设备生产厂家需要基于产品的性能设计合理的设计方案，产品的设计需要保证其经济实用型价值。合理设计产品生产与定位，在保证产品性能的基础上，为其后续维护与保养工作也能够奠定良好基础。
2.2 加强设备控制管理，实时观察机械设备状态
矿山机械设备控制期间，需要发挥设备控制的维护保养的重视程度。在控制期间如果单元出现故障，则设备难以有序运行，需要明确单元控制的重视程度，加强维护管理。矿山机械设备管理期间，因为电气控制部分运行可靠性不足，易于受到外界因素的影响，预防电气故障的发生，明确控制单元的维护目标。通过更换电气控制单元的方法，保证设备的合理运行状态。
矿山机械设备管理，如果机械设备长时间处于持续运行的状态下，电气部分在控制单元比较易于出现老化的问题，维修与养护期间需要实施观察机械设备的运行状态，及时调整电气控制单元状态，避免电气元件的损害问题发生率，对设备的稳定运行也能够产生重要影响。
矿山机械维护与保养期间，保证结合机械设备的特点展开针对性的管理与控制活动，保证机械设备的应用效果，保证检测审查工作的有效性。设备检查期间需要坚持“精细化”的思维特点，做好机械设备检查结果的记录和核实工作，及时查找机械设备故障发生原因，及时排除故障隐患。
矿山机械设备运行维护期间，还可以将现代信息技术融入其中，通过软件的构建，提升矿山机械设备管理的效率，保证各项活动的有序开展。在借助网络技术手段管理矿山机械设备期间，还需要认识到数据安全的重要意义。如图1所示，则可以通过菜单权限的设置、数据权限的设置等，提升数据管理的效果，切实发挥矿山机械设备数据管理的价值，保证数据的安全性。
2.3 培养专业管理人才，避免机械设备故障发生
专业的机械设备管理人员个人的工作能力、专业水平以及职业素养等会直接影响矿山机械设备管理的整体效果，故而需要提升培训与管理的重视程度[6]。在实际的培训指导过程中，需要结合各类矿山机械设备的结构，重点讲解矿山机械设备的常见问题。将理论与实践活动相互融合，不断提升矿山机械设备管理人员的问题检查能力、问题分析能力等，强化机械设备管理与维护的效果。如图2所示，可以通过图片、多媒体的形式呈现出来，展现各个结合的特点，且可以通过案例融入的方式，讲解故障发生的原因、故障处理的方法等。结合案例展开讨论活动，使机械设备管理专业知识培训活动能够“有理有据”。
合理的绩效考核制度、责任制度等也是提升矿山机械设备管理效果的重要方法。机械设备管理期间，可以适当融入考评程序、奖惩制度等。定期、随机对矿山机械设备管理人员、维护保养人员的工作情况进行检查，了解各个设备的维护与保养情况。比如可以由设备管理人员、生产管理部門人员组成的考查小组，负责企业所有机械设备的检查、考核与评比工作，加大对机械设备的日常检查与考核力度，并由考查小组依据检查考核细则对考核结果进行记录，最后汇总为该设备维护人员的考核分数。考评的内容主要包含设备维修次数、相关性能等，且考评的结果与员工的工作绩效密切关联。
3 结束语
矿山机械设备为矿山生产中的基础性组成部分，关系到矿山企业的生产效率与工作质量。随着现代市场经济的快速发展，企业的机械设备管理与维护情况对其经济效益所产生的影响越发突出。矿山机械设备管理与维护保养期间，可以通过科学选择设备类型，提升设备管理重视程度；加强设备控制管理，实时观察机械设备状态及培养专业管理人才，避免机械设备故障发生等方式，降低矿山设备应用期间各类不良问题发生率，消除设备运行期间存在的安全隐患，在提升矿山开采效率的同时，对现代矿山企业的发展也能够产生重要影响。
参考文献
[1]张友前.关于矿山机械设备故障特点及维修养护的探讨[J].科技创新与应用，2016（32）：171～172.
[2]杨 刚，刘东坡.矿山机械设备的保养与维修技术分析[J].科技创新与应用，2016（21）：151.
[3]赫建成.浅析如何搞好矿山机械设备管理与维护保养[J].世界有色金属，2016（08）：76～78.
[4]曹雄兵.超声波、渗透无损检测技术在矿山机械设备上的应用[J].河北农机，2016（07）：39～40.
[5]张 萍.矿山机械设备存在的安全问题及其解决对策[J].中国高新技术企业，2014（30）：67～68.
[6]李晓晖.浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护[J].科技创新与应用，2014（01）：105.
收稿日期：2018-5-10
作者简介：黄勇才（1977-），男，助理工程师，大专，主要从事矿山机械工程设备管理工作。
关键词：矿山机械设备；设备管理；维护保养
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）18-0197-02
我国城市经济快速发展的时代背景下，矿山机械设备的应用频率提升，对矿山机械设备管理与维护保养工作提出了诸多要求。在实际的矿山机械设备管理与维护过程中，需要结合矿山机械设备管理与维护的实际情况进行分析，加强建筑施工安全风险管理，进而有效降低矿山机械设备与运行期间的各类不良问题发生率，对现代矿山开采活动的展开，矿山作业活动的安全点的良好基础。文章将结合当前矿山机械设备管理与维护的实际情况进行分析，希望能够对相关研究活动带来一定借鉴价值。
1 矿山机械设备管理与维护保养中存在的问题分析
纵观当前机械设备管理与维护保养的实际情况，其问题突出表现在设备管理意识比较薄弱，设备管理机制尚未完善及设备维护保养不够规范等方面。
1.1 设备管理意识比较薄弱
矿山机械设备管理与维护保养期间，多存在着相关工作人员重视程度不足的情况。实际开采过程中一些工作人员的机械设备操作不当，应用方式不够规范[1]。在这种问题的影响下，则会显著缩短矿山机械设备的使用时间，则对后期的保养与维护工作也会带来较大影响，易于造成各类不良问题发生。
1.2 设备管理机制尚未完善
当前很多地区矿产企业尽管能够认识到机械设备管理的意义，但是却未能够结合矿山机械设备管理与维护的实际需求制定清晰的管理制度，致使矿山机械设备的应用、检查活动等均存在着一定的不足之处，难以切实发挥制度约束的作用价值[2]。机械设备无法满足实际的矿山开采要求，也会对矿山企业的发展带来阻碍性影响，整体的管理效果不佳，加速了设备损害发生率。
1.3 设备维护保养不够规范
矿山机械设备管理与维护保养需要坚持定期性、细致化的思想理念，但是纵观当前矿山机械设备管理与维护保养的实际情况，却多存在着机械设备故障后维护的情况[3]。机械设备维护人员未能够严格按照机械设备的型号购买零件，这种情况下则会直接影响机械设备的使用性能，且可能会诱发各类安全事故的发生。
2 矿山机械设备的管理与维护保养的方式分析
矿山机械设备管理与维护保养期间，可以通过科学选择设备类型，提升设备管理重视程度；加强设备控制管理，实时观察机械设备状态及培养专业管理人才，避免机械设备故障发生等方式，保证机械设备的质量与使用性能。
2.1 科学选择设备类型，提升设备管理重视程度
每一个矿山机械设备均有其特色的特征、构造特点以及技术应用准则[4]。在实际的矿山机械设备管理期间，需要按部就班的使用机器，充分彰显机械设备的应用价值，降低机械设备损伤、故障发生率，减少应用的成本。在各个环节机械设备调配期间，需要细致记录机械设备的应用情况。在各个环节的机械调配过程中，全面了解机械设备的性能现状，积极展开机械设备的维护与养护工作。
矿山机械设备管理的重视程度，会直接影响其维护保养的总体效果[5]。在生产机械设备之前，设备生产厂家需要基于产品的性能设计合理的设计方案，产品的设计需要保证其经济实用型价值。合理设计产品生产与定位，在保证产品性能的基础上，为其后续维护与保养工作也能够奠定良好基础。
2.2 加强设备控制管理，实时观察机械设备状态
矿山机械设备控制期间，需要发挥设备控制的维护保养的重视程度。在控制期间如果单元出现故障，则设备难以有序运行，需要明确单元控制的重视程度，加强维护管理。矿山机械设备管理期间，因为电气控制部分运行可靠性不足，易于受到外界因素的影响，预防电气故障的发生，明确控制单元的维护目标。通过更换电气控制单元的方法，保证设备的合理运行状态。
矿山机械设备管理，如果机械设备长时间处于持续运行的状态下，电气部分在控制单元比较易于出现老化的问题，维修与养护期间需要实施观察机械设备的运行状态，及时调整电气控制单元状态，避免电气元件的损害问题发生率，对设备的稳定运行也能够产生重要影响。
矿山机械维护与保养期间，保证结合机械设备的特点展开针对性的管理与控制活动，保证机械设备的应用效果，保证检测审查工作的有效性。设备检查期间需要坚持“精细化”的思维特点，做好机械设备检查结果的记录和核实工作，及时查找机械设备故障发生原因，及时排除故障隐患。
矿山机械设备运行维护期间，还可以将现代信息技术融入其中，通过软件的构建，提升矿山机械设备管理的效率，保证各项活动的有序开展。在借助网络技术手段管理矿山机械设备期间，还需要认识到数据安全的重要意义。如图1所示，则可以通过菜单权限的设置、数据权限的设置等，提升数据管理的效果，切实发挥矿山机械设备数据管理的价值，保证数据的安全性。
2.3 培养专业管理人才，避免机械设备故障发生
专业的机械设备管理人员个人的工作能力、专业水平以及职业素养等会直接影响矿山机械设备管理的整体效果，故而需要提升培训与管理的重视程度[6]。在实际的培训指导过程中，需要结合各类矿山机械设备的结构，重点讲解矿山机械设备的常见问题。将理论与实践活动相互融合，不断提升矿山机械设备管理人员的问题检查能力、问题分析能力等，强化机械设备管理与维护的效果。如图2所示，可以通过图片、多媒体的形式呈现出来，展现各个结合的特点，且可以通过案例融入的方式，讲解故障发生的原因、故障处理的方法等。结合案例展开讨论活动，使机械设备管理专业知识培训活动能够“有理有据”。
合理的绩效考核制度、责任制度等也是提升矿山机械设备管理效果的重要方法。机械设备管理期间，可以适当融入考评程序、奖惩制度等。定期、随机对矿山机械设备管理人员、维护保养人员的工作情况进行检查，了解各个设备的维护与保养情况。比如可以由设备管理人员、生产管理部門人员组成的考查小组，负责企业所有机械设备的检查、考核与评比工作，加大对机械设备的日常检查与考核力度，并由考查小组依据检查考核细则对考核结果进行记录，最后汇总为该设备维护人员的考核分数。考评的内容主要包含设备维修次数、相关性能等，且考评的结果与员工的工作绩效密切关联。
3 结束语
矿山机械设备为矿山生产中的基础性组成部分，关系到矿山企业的生产效率与工作质量。随着现代市场经济的快速发展，企业的机械设备管理与维护情况对其经济效益所产生的影响越发突出。矿山机械设备管理与维护保养期间，可以通过科学选择设备类型，提升设备管理重视程度；加强设备控制管理，实时观察机械设备状态及培养专业管理人才，避免机械设备故障发生等方式，降低矿山设备应用期间各类不良问题发生率，消除设备运行期间存在的安全隐患，在提升矿山开采效率的同时，对现代矿山企业的发展也能够产生重要影响。
参考文献
[1]张友前.关于矿山机械设备故障特点及维修养护的探讨[J].科技创新与应用，2016（32）：171～172.
[2]杨 刚，刘东坡.矿山机械设备的保养与维修技术分析[J].科技创新与应用，2016（21）：151.
[3]赫建成.浅析如何搞好矿山机械设备管理与维护保养[J].世界有色金属，2016（08）：76～78.
[4]曹雄兵.超声波、渗透无损检测技术在矿山机械设备上的应用[J].河北农机，2016（07）：39～40.
[5]张 萍.矿山机械设备存在的安全问题及其解决对策[J].中国高新技术企业，2014（30）：67～68.
[6]李晓晖.浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护[J].科技创新与应用，2014（01）：105.
收稿日期：2018-5-10
作者简介：黄勇才（1977-），男，助理工程师，大专，主要从事矿山机械工程设备管理工作。