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摘 要：工业发展过程中数控机床技术是基础，本文针对目前发展过程中的数控机床进行分析研究，并根据故障检测分析了国内产品的可靠性。讲解了数控机床使用可靠性增长核心技术的主体知识以及特征，为提高数控机床可靠性的技术作了有力的支撑。
关键词：数控机床；可靠性增长；技术
在当前国内机械制造业的快速发展过程中，数控车床是高新机械制造技术核心的一个重要参考，对于机械制造业的基础装配有着相当显著的作用，数控车床科学技术的高低决定着一个国家机械制造先进技术的高低。所以，数控车床的可靠性增长技术就变成了一个非常重要的环节。我们针对现实生产工作当中可能存在货已经产生的技术问题进行检查测算研究，并就此讨论车床的可靠性增长技术。
1 可靠性增长技术分析
可靠性增长一般是遵循不停的改正产品设计计划、制造方法、装配以及配件零件的漏洞弥补，从而提升了车床的稳定性的过程。因此可靠性增长针对的是产品的可靠性或者时出现故障的产品。为了增强产品的可靠性技术，因此这就需要从实践操作中总结数据，从产品中暴露出来的问题出发进行针对性的研究，找出问题所在，并根据实际操作所依据的理论知识进行一定的更改，最后消除问题或者减弱问题的整体原因，提高车床的工作寿命和疲劳寿命。所以可靠性增长就是重复地去发现、研究问题并解决问题的过程，达到改正故障的目的。一般通用的可靠性增长手段措施有：一般性的可靠性、可靠性增长试验以及可靠性增长管理三种手段。在此次分析数控车床设备过程中，为了更加深入的探索可靠性增长技术，我们采用的是一般性可靠性增长技术，将可靠性增长管理怍为辅助手段。在运用过程中检查到设备问题，并依靠可靠性增长数据状况选使用有效的改正手段，提高数控机床的可靠性，这就是可靠性增长技术的过程分析。
2 可靠性增长技术的故障检测
使用数控车床的可靠增长技术之前首先要了解到真正的问题出现种类及相应的方法措施。工作人员首先最重要的是规划科学有效的检查依据，对数控车床设备取样的一定因素进行有效认定，然后依次为根据拟定一定方案，使得此类方案与可靠性增长技术相一致。有关的工作人员要建立一套完整的故障方案数据库，是的样品库中的数据反馈模式能够有效的为可靠性增长铺路，使得可靠性技术的精准度不断提高。一般情况下，工作人员仍然要对车床的问题指标等采取科学有效的检测，并根据这些数据计算出相关的问题出现几率。掌握了一定的数据，就能够测算出数控车床有可能发生的问题潜在可能性等，就可以根据某些薄弱部分进行有目的的分析解决。在研究可靠性技术的过程中，要使得加大稳定掌握故障问题的数据真实可靠性，这就对于在相关运用过程中要依据规范化的标准来进行研究分析，起初要拟定可靠性参考评价标准。为车床制造运行安排具体的计划，并确保各项参数与可靠性增长技术标准一致。可靠性资源样品库的建立和实际应用，以计算机技术为基本要素，设定数控车床资源库，为设备问题机制测定以及可靠性增长维持了一个稳定的反馈平台，此类数据的运用，务必采用计算机方法，这也是为了增强可靠性的时效性和规范性。除此之外，在可靠性参数依据的估算方案中，对首次产品设备的可靠性标准评定是必要的。使用相关软件对数控车床问题和相关指标进行检测，最后算出问题发生几率。以便对于可靠性技术的问题故障检测进行研究，以故障方案疲劳失效为主要参变量。从这些收集到的数据中运用方法测算出数控车床可能会发生的问题，包括相关零部件失效、工作环境所致以及流程处理顺序等。在一定的分析测算之后设备问题的的薄弱环节就会被处理解决，从而在接下来的工作当中能够大大提高设备的寿命和使用效率，进而在工业生产过程中发挥着十分重要的作用。
3 故障纠正和可靠性保证措施
要想真正在实际操作中发挥可靠性增长技术的使用，就必须在检测问题时，不仅要找出问题原因，还要有相应的问题解决办法。一般通用的办法是：
3.1 改进设计系统
要改进数控车床的技术方案机制，打破原有的机制限制，大幅度减少已经在生产的机制潜在问题的发生，提升客户的产品认可度。在前期的设计环节由手工制图改为软件制图，以期达到最好的生产方案，增加车床在实际工作中的稳定度，不断优化产品质量，从而延长设备的使用性能时间。
3.2 引入可靠性设计方法
在设计过程中必须遵守设计标准展开。切实做到故障问题发生研究与可靠性自检表。同时及时的对故障研究问题进行分类研究，不断更新资源数据库。一般设计标准是不断的实践过程中大数据的延伸归纳，能够大大提高产品的可靠性和穩定性。可靠性自检表是工作人员在检查过程中依据潜在问题不断发现找出所制定的。
3.3 增强配套设施以及外购件的可靠性保证对策
对于一定的匹配零件要加强监管，可以为主体可靠性水平提高其可靠性，并且对于相关的配套件以及外购件一定要规范手段，加强监管。对于那些作用较大的产品可以依据时间数据的对比，提升其工作质量。
3.4 针对关键工序以及装配过程中的可靠性技术研究
针对数控车床中某些比较重要的程序要采用精加工的手段，目的是为了确保设备的装配标准与技术完全符合公司行业的规定，做好技术的标准规范，让数控车床可靠性增长技术的更加深刻地分析研究提供了可靠的方案。
4 结语
数控车床采用可靠性增长技术手段，可以明显增强设备自身运作的长期稳定性，以减少车床发生忽然停机、标准篡改、精度运算下降等问题，并且可以大大降低车床的休息成本，使用寿命也能得到明显增长，车床废置率也会有所减小，最终为相关单位长期提供一个稳定可靠的收益增长平台。
参考文献：
[1]陈芸蕾，樊少华，张邦成.以3K675v数控车床故障诊断与可靠性增长技术研究[J].机床与液压，2015（37）.
[2]杨晓红.数控车床故障分析与提高可靠性增长技术的具体错书[DB].
[3]李世龙，朱晓翠，张涛涛，王义强.提高数控车床可靠性的故障分析方法与可靠性增长技术分析[J].机械设计与制造，2015（23）.
[4]张明月，王智琼，魏小辉，严小波.基于灰色理论的数控机床可靠性及维修性分析技术[J].机械制造与设计，2015（18）.
关键词：数控机床；可靠性增长；技术
在当前国内机械制造业的快速发展过程中，数控车床是高新机械制造技术核心的一个重要参考，对于机械制造业的基础装配有着相当显著的作用，数控车床科学技术的高低决定着一个国家机械制造先进技术的高低。所以，数控车床的可靠性增长技术就变成了一个非常重要的环节。我们针对现实生产工作当中可能存在货已经产生的技术问题进行检查测算研究，并就此讨论车床的可靠性增长技术。
1 可靠性增长技术分析
可靠性增长一般是遵循不停的改正产品设计计划、制造方法、装配以及配件零件的漏洞弥补，从而提升了车床的稳定性的过程。因此可靠性增长针对的是产品的可靠性或者时出现故障的产品。为了增强产品的可靠性技术，因此这就需要从实践操作中总结数据，从产品中暴露出来的问题出发进行针对性的研究，找出问题所在，并根据实际操作所依据的理论知识进行一定的更改，最后消除问题或者减弱问题的整体原因，提高车床的工作寿命和疲劳寿命。所以可靠性增长就是重复地去发现、研究问题并解决问题的过程，达到改正故障的目的。一般通用的可靠性增长手段措施有：一般性的可靠性、可靠性增长试验以及可靠性增长管理三种手段。在此次分析数控车床设备过程中，为了更加深入的探索可靠性增长技术，我们采用的是一般性可靠性增长技术，将可靠性增长管理怍为辅助手段。在运用过程中检查到设备问题，并依靠可靠性增长数据状况选使用有效的改正手段，提高数控机床的可靠性，这就是可靠性增长技术的过程分析。
2 可靠性增长技术的故障检测
使用数控车床的可靠增长技术之前首先要了解到真正的问题出现种类及相应的方法措施。工作人员首先最重要的是规划科学有效的检查依据，对数控车床设备取样的一定因素进行有效认定，然后依次为根据拟定一定方案，使得此类方案与可靠性增长技术相一致。有关的工作人员要建立一套完整的故障方案数据库，是的样品库中的数据反馈模式能够有效的为可靠性增长铺路，使得可靠性技术的精准度不断提高。一般情况下，工作人员仍然要对车床的问题指标等采取科学有效的检测，并根据这些数据计算出相关的问题出现几率。掌握了一定的数据，就能够测算出数控车床有可能发生的问题潜在可能性等，就可以根据某些薄弱部分进行有目的的分析解决。在研究可靠性技术的过程中，要使得加大稳定掌握故障问题的数据真实可靠性，这就对于在相关运用过程中要依据规范化的标准来进行研究分析，起初要拟定可靠性参考评价标准。为车床制造运行安排具体的计划，并确保各项参数与可靠性增长技术标准一致。可靠性资源样品库的建立和实际应用，以计算机技术为基本要素，设定数控车床资源库，为设备问题机制测定以及可靠性增长维持了一个稳定的反馈平台，此类数据的运用，务必采用计算机方法，这也是为了增强可靠性的时效性和规范性。除此之外，在可靠性参数依据的估算方案中，对首次产品设备的可靠性标准评定是必要的。使用相关软件对数控车床问题和相关指标进行检测，最后算出问题发生几率。以便对于可靠性技术的问题故障检测进行研究，以故障方案疲劳失效为主要参变量。从这些收集到的数据中运用方法测算出数控车床可能会发生的问题，包括相关零部件失效、工作环境所致以及流程处理顺序等。在一定的分析测算之后设备问题的的薄弱环节就会被处理解决，从而在接下来的工作当中能够大大提高设备的寿命和使用效率，进而在工业生产过程中发挥着十分重要的作用。
3 故障纠正和可靠性保证措施
要想真正在实际操作中发挥可靠性增长技术的使用，就必须在检测问题时，不仅要找出问题原因，还要有相应的问题解决办法。一般通用的办法是：
3.1 改进设计系统
要改进数控车床的技术方案机制，打破原有的机制限制，大幅度减少已经在生产的机制潜在问题的发生，提升客户的产品认可度。在前期的设计环节由手工制图改为软件制图，以期达到最好的生产方案，增加车床在实际工作中的稳定度，不断优化产品质量，从而延长设备的使用性能时间。
3.2 引入可靠性设计方法
在设计过程中必须遵守设计标准展开。切实做到故障问题发生研究与可靠性自检表。同时及时的对故障研究问题进行分类研究，不断更新资源数据库。一般设计标准是不断的实践过程中大数据的延伸归纳，能够大大提高产品的可靠性和穩定性。可靠性自检表是工作人员在检查过程中依据潜在问题不断发现找出所制定的。
3.3 增强配套设施以及外购件的可靠性保证对策
对于一定的匹配零件要加强监管，可以为主体可靠性水平提高其可靠性，并且对于相关的配套件以及外购件一定要规范手段，加强监管。对于那些作用较大的产品可以依据时间数据的对比，提升其工作质量。
3.4 针对关键工序以及装配过程中的可靠性技术研究
针对数控车床中某些比较重要的程序要采用精加工的手段，目的是为了确保设备的装配标准与技术完全符合公司行业的规定，做好技术的标准规范，让数控车床可靠性增长技术的更加深刻地分析研究提供了可靠的方案。
4 结语
数控车床采用可靠性增长技术手段，可以明显增强设备自身运作的长期稳定性，以减少车床发生忽然停机、标准篡改、精度运算下降等问题，并且可以大大降低车床的休息成本，使用寿命也能得到明显增长，车床废置率也会有所减小，最终为相关单位长期提供一个稳定可靠的收益增长平台。
参考文献：
[1]陈芸蕾，樊少华，张邦成.以3K675v数控车床故障诊断与可靠性增长技术研究[J].机床与液压，2015（37）.
[2]杨晓红.数控车床故障分析与提高可靠性增长技术的具体错书[DB].
[3]李世龙，朱晓翠，张涛涛，王义强.提高数控车床可靠性的故障分析方法与可靠性增长技术分析[J].机械设计与制造，2015（23）.
[4]张明月，王智琼，魏小辉，严小波.基于灰色理论的数控机床可靠性及维修性分析技术[J].机械制造与设计，2015（18）.