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摘 要：本文结合机械关键结构与工作原理，对机械密封的常规故障以及影响因素进行了分析，同时也对机械密封介质出现泄露的原因与解决方法进行了探索。
关键词：机械密封；问题；处理方法
引言
机械密封是现代工业生产的核心内容，为了保障正常的工作状态，必须从源头上落实机械密封工作。目前，静态与动态密封管理已经广泛用于工业生产，为了迎合市场发展与工作要求，除了要及时发现故障问题，还需要使用有针对性的措施进行解决。
一、机械密封的构件部分与工作原理
1.1机械密封的工作原理
机械密封是和旋转轴线端面垂直，在液体压力和辅助密封配合的状态下达到贴合、滑动，杜绝介质发生泄露的设备。它是旋转机械性轴封装置，又被称为端面密封。机械密封的自身有着很广的应用范畴，它是泵、压缩机等各类现代设备的重要组成部分，它可以有效的对介质与设备组件进行隔离，从而减少输送介质的泄露。
1.2机械密封的工作构件
从主要构件来看：机械密封主要涉及静环、动环与密封元件等多种构件部分，动环会跟随泵轴发生同步旋转，当静环与动环紧密结合后，就能减少介质泄露。动环借助密封室内部压力与静环端面贴合，同时还能在两端产生比压，保持较薄的液体油膜，最后得到良好的密封效果。元件压紧就能得到对应的压力，并且让泵处在不运动的工作状态，在端面贴合的状态下，杜绝密封介质发生外漏，这样也是杜绝杂质进入密封端面的途径。密封元件通常在轴、动环间隙以及压盖和静环间隙间工作，它有着很好的缓冲作用。在现实工作中，机械密封更多的是和泵内其他零件相互配合工作，机械密封性能好坏、正常工作与否，和外部条件有很大关系。
二、机械密封的常见故障
机械密封受特殊环境与本身结构等多种因素影响，所以经常发生故障。当下普遍的故障是热裂、磨损、变形，因为长时间使用弹簧，所以自身很容易发生腐蚀与松弛等情况。辅助密封内部的故障主要体现在扭曲与裂口上，运行期间机械密封时常发生的故障是发热與振动，之所以出现故障的原因是动静环贴合非常粗糙，而密封组件与动静环间隙并不大，一旦阵摆就会发生碰撞等情况。因为密封端面自身缺乏耐温性与耐腐蚀性，或者冷却不够，很容易让机械密封出现发热与振动等情形。
三、机械密封介质发生泄漏的具体原因
3.1静压试验期间的泄漏
在安装机械密封期间，因为没有严格依照标准与规定执行，密封端面安装很容易发生变形与碰伤等情况，如果没有第一时间清理好，让内部出现杂质颗粒，或者是螺钉发生松动，没有完全压好盖子，从而影响相关设备与机械进度，让密封端面达不到贴合要求与标准，最后让整个介质出现泄露与其他问题。在这期间，若是轴泄露问题，那么说明装配密封圈期间一定存在磨损。
3.2周期性或阵发性泄漏
从机械密封自身情况来看：组件转子本身的周期振动就很大，所以存在很多安全隐患与泄露风险。对此，机械密封中的密封端面必须具备良好的比压，这样才能真正发挥密封价值。机械密封中的弹簧拥有良好的压缩量，在辅助密封端面的同时，通过旋转帮助整个密封面产生比压。为了让比压真正符合工作要求，通常会将机械密封控制于0.25mm内。但在整个设计过程中，因为本身自带问题，泵轴会出现很多串量，所以也会影响机械密封效果。
四、处理机械密封常规故障的方法
4.1处理机械零部件故障的方法
在常见机械密封故障处理期间，必须使用合理、科学、有效的方法进行处理。若机械密封发生故障，需要立即做好零件更换，从源头上改善零件精度，这样才能从根本上处理好机械密封以及故障等多种问题。为改善密封效果，需要对动静环不平度与摩擦面光洁程度提出更多要求，尽量让摩擦面宽度保持在2-7mm间。
4.2处理机械密封发热与振动的方法
若动静环自身和密封圈减小并不大，此时最好增加密封圈的内径，从源头上控制好转动外径，同时把间隙控制于0.75mm内，若摩擦发生不合适的情形，要及时更换好动静环材料，以达到提高耐腐蚀性与耐温性的效果，这样才能从源头上控制好机械密封发热与振动等问题。
4.3解决机械密封泄漏的方法
造成机械密封泄露的原因非常多，我们需要整合实际情况有针对性的采取措施，以最大程度的控制泄露，同时严格按照相关标准与规定做好装配工作，具体可以从以下几个领域进行重视：第一，确保装配过程的光洁与干净，尽量保障整个机械密封工器具、零部件、润滑油的光洁程度，在擦拭期间尽量选用柔软的纱布进行；第二，第一时间处理好倒圆、倒角等问题，确保密封端盖与轴间的倒角光滑度，对于端盖与轴间的圆角通过抛光的方式擦亮；第三，在密封圈装置运行期间，不能通过煤油、汽油的形式浸泡，这样也是杜绝过早老化的方式。在动静环组装期间，最好使用手按动补偿环的方式，看工作是否安全到位。
五、总结
在智能化、数字化、现代化的大规模影响下，机械密封一直被视为整个现代化工业发展的关键部分与内容，面对市场压力，要主动吸收国内外先进技术，不断优化机械密封技术与使用过程，从源头上减少安装问题与各种故障的出现，这样才能推进现代社会持续稳定的发展，同时这也是带动机械密封技术发展的有效方式。
参考文献
[1]陈少斌.电工学[M].北京：科学出版社，2013.
[2]李成良.机电控制技术[M].北京：中国电力出版社，2007.
[3]吴丽.电气控制与PLC应用技术[M].北京：机械工业出版社，2008.
作者简介
姓名：张志伟，1987.03.07，男，河北承德，研究生，信息化与管理创新，单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧作业部，
（作者单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧作业部）
关键词：机械密封；问题；处理方法
引言
机械密封是现代工业生产的核心内容，为了保障正常的工作状态，必须从源头上落实机械密封工作。目前，静态与动态密封管理已经广泛用于工业生产，为了迎合市场发展与工作要求，除了要及时发现故障问题，还需要使用有针对性的措施进行解决。
一、机械密封的构件部分与工作原理
1.1机械密封的工作原理
机械密封是和旋转轴线端面垂直，在液体压力和辅助密封配合的状态下达到贴合、滑动，杜绝介质发生泄露的设备。它是旋转机械性轴封装置，又被称为端面密封。机械密封的自身有着很广的应用范畴，它是泵、压缩机等各类现代设备的重要组成部分，它可以有效的对介质与设备组件进行隔离，从而减少输送介质的泄露。
1.2机械密封的工作构件
从主要构件来看：机械密封主要涉及静环、动环与密封元件等多种构件部分，动环会跟随泵轴发生同步旋转，当静环与动环紧密结合后，就能减少介质泄露。动环借助密封室内部压力与静环端面贴合，同时还能在两端产生比压，保持较薄的液体油膜，最后得到良好的密封效果。元件压紧就能得到对应的压力，并且让泵处在不运动的工作状态，在端面贴合的状态下，杜绝密封介质发生外漏，这样也是杜绝杂质进入密封端面的途径。密封元件通常在轴、动环间隙以及压盖和静环间隙间工作，它有着很好的缓冲作用。在现实工作中，机械密封更多的是和泵内其他零件相互配合工作，机械密封性能好坏、正常工作与否，和外部条件有很大关系。
二、机械密封的常见故障
机械密封受特殊环境与本身结构等多种因素影响，所以经常发生故障。当下普遍的故障是热裂、磨损、变形，因为长时间使用弹簧，所以自身很容易发生腐蚀与松弛等情况。辅助密封内部的故障主要体现在扭曲与裂口上，运行期间机械密封时常发生的故障是发热與振动，之所以出现故障的原因是动静环贴合非常粗糙，而密封组件与动静环间隙并不大，一旦阵摆就会发生碰撞等情况。因为密封端面自身缺乏耐温性与耐腐蚀性，或者冷却不够，很容易让机械密封出现发热与振动等情形。
三、机械密封介质发生泄漏的具体原因
3.1静压试验期间的泄漏
在安装机械密封期间，因为没有严格依照标准与规定执行，密封端面安装很容易发生变形与碰伤等情况，如果没有第一时间清理好，让内部出现杂质颗粒，或者是螺钉发生松动，没有完全压好盖子，从而影响相关设备与机械进度，让密封端面达不到贴合要求与标准，最后让整个介质出现泄露与其他问题。在这期间，若是轴泄露问题，那么说明装配密封圈期间一定存在磨损。
3.2周期性或阵发性泄漏
从机械密封自身情况来看：组件转子本身的周期振动就很大，所以存在很多安全隐患与泄露风险。对此，机械密封中的密封端面必须具备良好的比压，这样才能真正发挥密封价值。机械密封中的弹簧拥有良好的压缩量，在辅助密封端面的同时，通过旋转帮助整个密封面产生比压。为了让比压真正符合工作要求，通常会将机械密封控制于0.25mm内。但在整个设计过程中，因为本身自带问题，泵轴会出现很多串量，所以也会影响机械密封效果。
四、处理机械密封常规故障的方法
4.1处理机械零部件故障的方法
在常见机械密封故障处理期间，必须使用合理、科学、有效的方法进行处理。若机械密封发生故障，需要立即做好零件更换，从源头上改善零件精度，这样才能从根本上处理好机械密封以及故障等多种问题。为改善密封效果，需要对动静环不平度与摩擦面光洁程度提出更多要求，尽量让摩擦面宽度保持在2-7mm间。
4.2处理机械密封发热与振动的方法
若动静环自身和密封圈减小并不大，此时最好增加密封圈的内径，从源头上控制好转动外径，同时把间隙控制于0.75mm内，若摩擦发生不合适的情形，要及时更换好动静环材料，以达到提高耐腐蚀性与耐温性的效果，这样才能从源头上控制好机械密封发热与振动等问题。
4.3解决机械密封泄漏的方法
造成机械密封泄露的原因非常多，我们需要整合实际情况有针对性的采取措施，以最大程度的控制泄露，同时严格按照相关标准与规定做好装配工作，具体可以从以下几个领域进行重视：第一，确保装配过程的光洁与干净，尽量保障整个机械密封工器具、零部件、润滑油的光洁程度，在擦拭期间尽量选用柔软的纱布进行；第二，第一时间处理好倒圆、倒角等问题，确保密封端盖与轴间的倒角光滑度，对于端盖与轴间的圆角通过抛光的方式擦亮；第三，在密封圈装置运行期间，不能通过煤油、汽油的形式浸泡，这样也是杜绝过早老化的方式。在动静环组装期间，最好使用手按动补偿环的方式，看工作是否安全到位。
五、总结
在智能化、数字化、现代化的大规模影响下，机械密封一直被视为整个现代化工业发展的关键部分与内容，面对市场压力，要主动吸收国内外先进技术，不断优化机械密封技术与使用过程，从源头上减少安装问题与各种故障的出现，这样才能推进现代社会持续稳定的发展，同时这也是带动机械密封技术发展的有效方式。
参考文献
[1]陈少斌.电工学[M].北京：科学出版社，2013.
[2]李成良.机电控制技术[M].北京：中国电力出版社，2007.
[3]吴丽.电气控制与PLC应用技术[M].北京：机械工业出版社，2008.
作者简介
姓名：张志伟，1987.03.07，男，河北承德，研究生，信息化与管理创新，单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧作业部，
（作者单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧作业部）