【摘 要】
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传统圆孔翻边工艺中,翻边高度和形状精度是制约板料成形极限的主要因素.为了获得较为稳固的翻边凸起部位,提出采用镦粗-翻边复合工艺成形厚板翻边凸起结构.利用DEFORM有限元
【机 构】
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湘潭大学机械工程学院,Department of Mechanical Systerms Engineering
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传统圆孔翻边工艺中,翻边高度和形状精度是制约板料成形极限的主要因素.为了获得较为稳固的翻边凸起部位,提出采用镦粗-翻边复合工艺成形厚板翻边凸起结构.利用DEFORM有限元软件对镦粗-翻边复合工艺过程进行数值模拟,分析各工艺参数对翻边高度的影响规律;对A 1050P-O厚板进行了镦粗-翻边工艺试验并讨论了翻边后的板料硬度分布规律.结果表明:与传统翻边工艺相比,镦粗-翻边工艺的翻边凸起部位精度更好、翻边高度更高,且有限元模拟结果与试验结果保持了较好的一致性.成形后的板料由于加工硬化影响,翻边凸起结构的硬度增大,有利于零件的后续加工组装工序.
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