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摘要：设备润滑管理是一个极其重要的工作，是设备维护工作的关键环节，在正常生产运行的时候，为了减少摩擦和机械磨损就要对设备进行及时、准确、合理的润滑，只有做到了适时的润滑，才能保证设备正常、安全的运行，充分有效的发挥设备的性能，延长设备的使用寿命。因此，设备的润滑管理，应该引起所有设备管理和维护操作人员的高度重视。
关键词：水泥机械设备、润滑管理、思考
1润滑对机械设备的重要性
润滑作业指的是在机械设备机体的摩擦副上涂抹有润滑性能的物质，以脱离摩擦副的直接接触，实现减少摩擦和磨损目的的技术手段。润滑作业的基本原理是润滑剂吸附于机件的摩擦副上，并形成一层与机件的摩擦面结合力很强的油膜，进而隔离2个摩擦面，来降低机件间的摩擦，减少机件的磨损。在现代企业的生产过程中，必须严格按照技术规范的要求正确选用不同类型的润滑材料，并根据规定的润滑时间、部位、数量进行润滑作业。另外，据相关调查数据显示，无用摩擦的能源消耗在整体能耗中占1/3;由磨损造成的零件损坏或报废的概率达80%，而大部分机械设备故障原因是润滑不良。所以，应积极研究摩擦、磨损、润滑的机理，实施科学管理，以降低能耗、节约环保，促进企业的经济效益、社会效益及环境效益的综合提升。此外，潤滑剂的使用还具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘等作用。由此可见，机械设备的润滑管理是企业设备管理的重要环节之一。因此，随着工业化进程的加快和水泥行业错峰限产大环境下设备有效运行面临着空前压力，深入分析机械设备的润滑问题极为迫切。
2水泥机械产生润滑故障的原因
2.1水泥机械的自身原因
在水泥行业的机械设备产生润滑故障的情况下，整体问题原因可能较为复杂。最为常见的问题便是设备本身出现了故障因素，由于润滑过程作用于机械设备的本体，因此如果内部零件设计及配置存在一定程度的问题，便会导致整体接触面衔接效果较差，导致润滑液无法发挥原有作用，严重降低整体处理效果。在这种情况下，即使设备能够正常运行，也会出现各式各样的问题，不利于水泥行业的应用。同时，如果组装环节没有注重设备润滑的相关要素，也会导致润滑故障产生，严重削弱整体生产效率。
2.2设备润滑管理不完善
机械设备的润滑工作将直接决定设备的使用寿命。但是在当下的水泥企业中，大部分管理人员都没有认识到润滑的重要性，在机械设备未发生事故时，只是象征性的对机械设备进行润滑，直到机械设备出现故障，在进行深度润滑，导致机械设备长期处于高阻力的工作状态中。且在出现故障后对零部件进行润滑，并不能起到润滑的作用，仅能保障机械设备一时的运作，润滑不足造成的损伤不可逆转，隐患会一直存在并持续扩大，最终导致机械设备的内部零件损毁，造成设备停机，严重时导致停窑事故。
2.3润滑剂质量不合格的原因
由于润滑剂本身的种类存在着一定程度的差异，因此相关人员需要针对水泥机械设备的类型，选择合适的润滑剂进行操作。然而，当前水泥行业普遍存在润滑剂类型不合适的问题。如果没有针对机械设备选择合适的润滑剂种类，便会严重削弱整体润滑效果，导致风险因素急剧增加。在这种情况下，整体润滑故障产生的风险也会上升，最终导致生产故障问题。此外，由于润滑剂市场行业规模较大，存在大量参差不齐的产品种类[3]。如果没有针对产品本身进行质量审核便将其投入应用，有可能损害机械设备内部零件，导致严重的安全问题，甚至出现故障扩散的现象，不利于水泥机械设备安全、稳定、高效运行。
3做好设备润滑工作的有效措施
3.1建立健全润滑管理制度
水泥生产企业的领导管理层要重视机械设备的润滑管理工作，应安排专业人员开展相关润滑工作并建立完善的润滑管理体系，确保润滑管理工作的有效性。同时，实施定期或不定期的检查，确保润滑油质量和分量符合规定的标准和要求，并进行合理使用，进而提高润滑效果。此外，还需建立健全润滑标准，并严格按照润滑标准进行润滑工作。在企业内部明确工作分工，使企业员工都有维护机械设备正常使用的观念，牢固树立互帮互助、联合维检的意识。此外，应实施责任制，在设备运行的各个阶段都配置相应的润滑工作人员，密切关注设备的润滑程度，对没有润滑到位的部位应及时进行整改，进而保持设备运行的稳定与安全，确保生产和设备等各项指标达到要求。
3.2增强高效润滑工作意识
对水泥生产设备进行润滑的目的就是提高企业的生产效率及降低企业的生产成本。进行设备润滑的工作人员必须根据设备的工作环境、工作条件、具体设备对具体润滑油的性能来选择具有针对性的正确的润滑油。另外，还要对润滑油的油质以及材料的耗损实行动态管理，坚持对油质及油量进行定期的检查以保证润滑油能够正常供给。要真正的做到以最少的油量消耗，满足最大的需求。这就需要制定科学的润滑表，确定有效的供油计划。做到高效润滑，就是要以最低的生产成本达到最优的生产效率。在设备的润滑工作中十分有必要强化员工的思想意识，提高员工的综合素质，引导员工工作思想的转变，由被动的工作转变为主动的付出，调动员工的工作积极性与主动性，全员参与到水泥生产设备的润滑工作中，选择正确的润滑油，运用规范的操作方式，利用先进的检测手段，保证设备能够高效润滑。
3.3开展油样分析
开展油样分析，即可对润滑油的质量做出一个准确的论断，为做出按质换油的决策提供真实可靠的科学依据，也可在设备没有解体的状况之下获得相关信息，对如下内容进行重点掌握，即机械设备的磨损部位、磨损方式、严重程度以及故障发展趋势等等，一旦润滑系统各摩擦副出现故障，将实行准确无误地诊断，预测剩余生命有多少，通过利用状态监测技术，使得故障能够及早地被发现、被排除，从而提高设备完好率和使用率。
结束语：综上所述，水泥机械经常会出现润滑故障方面的问题。相关人员以及管理层应结合出现问题的原因，进一步采取有效的处理措施，实现良好的控制目标，确保水泥生产的安全可靠，以期达到提高水泥机械使用寿命的目的。
参考文献
[1]蓝伟.合理润滑技术在矿山机械维修中的应用探究[J].世界有色金属，2018（20）：54-55.
[2]汤志年.机械设备维护保养在质量控制中的意义[J].南方农机，2018，49（22）：68.
[3]马强.机械润滑技术的研究进展及发展趋势探讨[J].花炮科技与市场，2018（04）：206.
关键词：水泥机械设备、润滑管理、思考
1润滑对机械设备的重要性
润滑作业指的是在机械设备机体的摩擦副上涂抹有润滑性能的物质，以脱离摩擦副的直接接触，实现减少摩擦和磨损目的的技术手段。润滑作业的基本原理是润滑剂吸附于机件的摩擦副上，并形成一层与机件的摩擦面结合力很强的油膜，进而隔离2个摩擦面，来降低机件间的摩擦，减少机件的磨损。在现代企业的生产过程中，必须严格按照技术规范的要求正确选用不同类型的润滑材料，并根据规定的润滑时间、部位、数量进行润滑作业。另外，据相关调查数据显示，无用摩擦的能源消耗在整体能耗中占1/3;由磨损造成的零件损坏或报废的概率达80%，而大部分机械设备故障原因是润滑不良。所以，应积极研究摩擦、磨损、润滑的机理，实施科学管理，以降低能耗、节约环保，促进企业的经济效益、社会效益及环境效益的综合提升。此外，潤滑剂的使用还具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘等作用。由此可见，机械设备的润滑管理是企业设备管理的重要环节之一。因此，随着工业化进程的加快和水泥行业错峰限产大环境下设备有效运行面临着空前压力，深入分析机械设备的润滑问题极为迫切。
2水泥机械产生润滑故障的原因
2.1水泥机械的自身原因
在水泥行业的机械设备产生润滑故障的情况下，整体问题原因可能较为复杂。最为常见的问题便是设备本身出现了故障因素，由于润滑过程作用于机械设备的本体，因此如果内部零件设计及配置存在一定程度的问题，便会导致整体接触面衔接效果较差，导致润滑液无法发挥原有作用，严重降低整体处理效果。在这种情况下，即使设备能够正常运行，也会出现各式各样的问题，不利于水泥行业的应用。同时，如果组装环节没有注重设备润滑的相关要素，也会导致润滑故障产生，严重削弱整体生产效率。
2.2设备润滑管理不完善
机械设备的润滑工作将直接决定设备的使用寿命。但是在当下的水泥企业中，大部分管理人员都没有认识到润滑的重要性，在机械设备未发生事故时，只是象征性的对机械设备进行润滑，直到机械设备出现故障，在进行深度润滑，导致机械设备长期处于高阻力的工作状态中。且在出现故障后对零部件进行润滑，并不能起到润滑的作用，仅能保障机械设备一时的运作，润滑不足造成的损伤不可逆转，隐患会一直存在并持续扩大，最终导致机械设备的内部零件损毁，造成设备停机，严重时导致停窑事故。
2.3润滑剂质量不合格的原因
由于润滑剂本身的种类存在着一定程度的差异，因此相关人员需要针对水泥机械设备的类型，选择合适的润滑剂进行操作。然而，当前水泥行业普遍存在润滑剂类型不合适的问题。如果没有针对机械设备选择合适的润滑剂种类，便会严重削弱整体润滑效果，导致风险因素急剧增加。在这种情况下，整体润滑故障产生的风险也会上升，最终导致生产故障问题。此外，由于润滑剂市场行业规模较大，存在大量参差不齐的产品种类[3]。如果没有针对产品本身进行质量审核便将其投入应用，有可能损害机械设备内部零件，导致严重的安全问题，甚至出现故障扩散的现象，不利于水泥机械设备安全、稳定、高效运行。
3做好设备润滑工作的有效措施
3.1建立健全润滑管理制度
水泥生产企业的领导管理层要重视机械设备的润滑管理工作，应安排专业人员开展相关润滑工作并建立完善的润滑管理体系，确保润滑管理工作的有效性。同时，实施定期或不定期的检查，确保润滑油质量和分量符合规定的标准和要求，并进行合理使用，进而提高润滑效果。此外，还需建立健全润滑标准，并严格按照润滑标准进行润滑工作。在企业内部明确工作分工，使企业员工都有维护机械设备正常使用的观念，牢固树立互帮互助、联合维检的意识。此外，应实施责任制，在设备运行的各个阶段都配置相应的润滑工作人员，密切关注设备的润滑程度，对没有润滑到位的部位应及时进行整改，进而保持设备运行的稳定与安全，确保生产和设备等各项指标达到要求。
3.2增强高效润滑工作意识
对水泥生产设备进行润滑的目的就是提高企业的生产效率及降低企业的生产成本。进行设备润滑的工作人员必须根据设备的工作环境、工作条件、具体设备对具体润滑油的性能来选择具有针对性的正确的润滑油。另外，还要对润滑油的油质以及材料的耗损实行动态管理，坚持对油质及油量进行定期的检查以保证润滑油能够正常供给。要真正的做到以最少的油量消耗，满足最大的需求。这就需要制定科学的润滑表，确定有效的供油计划。做到高效润滑，就是要以最低的生产成本达到最优的生产效率。在设备的润滑工作中十分有必要强化员工的思想意识，提高员工的综合素质，引导员工工作思想的转变，由被动的工作转变为主动的付出，调动员工的工作积极性与主动性，全员参与到水泥生产设备的润滑工作中，选择正确的润滑油，运用规范的操作方式，利用先进的检测手段，保证设备能够高效润滑。
3.3开展油样分析
开展油样分析，即可对润滑油的质量做出一个准确的论断，为做出按质换油的决策提供真实可靠的科学依据，也可在设备没有解体的状况之下获得相关信息，对如下内容进行重点掌握，即机械设备的磨损部位、磨损方式、严重程度以及故障发展趋势等等，一旦润滑系统各摩擦副出现故障，将实行准确无误地诊断，预测剩余生命有多少，通过利用状态监测技术，使得故障能够及早地被发现、被排除，从而提高设备完好率和使用率。
结束语：综上所述，水泥机械经常会出现润滑故障方面的问题。相关人员以及管理层应结合出现问题的原因，进一步采取有效的处理措施，实现良好的控制目标，确保水泥生产的安全可靠，以期达到提高水泥机械使用寿命的目的。
参考文献
[1]蓝伟.合理润滑技术在矿山机械维修中的应用探究[J].世界有色金属，2018（20）：54-55.
[2]汤志年.机械设备维护保养在质量控制中的意义[J].南方农机，2018，49（22）：68.
[3]马强.机械润滑技术的研究进展及发展趋势探讨[J].花炮科技与市场，2018（04）：206.