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摘要: 质量管理是施工管理的重要组成部分，建筑工程的质量对经济发展和社会的安定和谐产生着直接而深远的影响。因此，加强建筑工程项目的施工现场质量管理意义深远。笔者结合自身的工作实践经验，针对建筑施工现场质量管理工作进行了一系列的分析与探讨。
关键词：建筑施工施工现场质量控制安全管理
中图分类号： TU7 文献标识码： A
一、施工现场质量管理制度
1、施工现场的质量管理就是施工过程中的质量保证．检查和控制等管理工作。主要任务是严格执行施工规范、操作规程和施工质量验收标准，预防和控制影响工程质量的各种因素，采取切实可行的措施，优质、高效、低耗地完成施工任务。 2、施工现场质量管理的的原则：样板先行、规范操作、工序监控、一次合格，核心是一次合格；百年大计、质量第一。 3、施工项目应当对本项目施工的工程质量负责，坚持质量一票否决制度。项目应建立健全质量保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理，加强计量．检测等基础工作，抓好职工培训，提高职工技术素质，广泛采用新技术和适用技术。
二、施工材料的质量管理
对施工现场所需材料进行严格的管理，这一环节至关重要。施工材料是组成工程实体和安全防护设施的重要组成，影响到工程很使用和安全。如果材料选用不合格，就会给以后的施工质量管理带来很多安全隐患，为此要加强一下三个方面的管理：
（1）加强施工材料及构配件的采购质量
加强施工材料及构配件的采购质量要做到四不采购，不采购达不到质量标准的材料构配件，不采购国家已明确淘汰的材料构配件，不采购不带合格证的材料构配件，不采购需用单位已对质量提出异议的材料。材料采购人员要选择合适的供方，可以先考虑三家以上供应方待选，经过认真比较后确定选择那一家，并要对供应方经过几次供货考核。对于能保证供货质量的供应方，可以签订长期的供货协议。同时，还要考虑施工材料构配件价格和费用，交付服务等标准来综合评价供应厂家，选择出合适的供应商，对设计部门和建设单位指定的供应材料构配件厂家，也要按企业质量管理制度审核。指定厂家是否具有保证保证质量的能力，必要时到其厂内调查了解生产能力。否则，应同设计和建设部门协商，另择供方。
（2）加强施工供应材料构配件的质量验收
在材料构配件供应验收过程中，要索取材料构配件质量检验报告，根据有关規定，对需要复检的进场材料必须按规定要求复检，对复检不合格的施工材料构配件要按《材料构配件隔离办法》和《原材料构配件退货办法》处理。对材料构配件质量有异议时，应同供料单位交涉，具体实施按供货合同中质量验收标准，合同争议条款可以明确采用《原材料构配件质量异议仲裁办法》。
（3）加强施工材料构配件贮存的质量管理
供应部门或项目经理部的仓库管理人员要认真负责验收入库材料构配件保管和发放，必须严格按照仓库管理办法，及时建帐，严格执行仓库保管制度。特殊材料跟踪管理，按照类别分类保管，严禁混放。开展经常性的对库存材料构配件进行检查，以便发现可能发生的质量变化和损失情况，及时登记处理，尤其对水泥类等有一定质保使用期材料要保证在合理有效使用期内。
三、加强施工现场质量控制
工程开工前要根据工程实际情况编制详细的施工组织设计，并将批准的组织设计报送监理工程师审核。按优化的施工组织设计和方案做好施工准备工作，根据有关规范和企业编制作业指导书，组织技术人员编制各工序工种的质量保证措施，做好图纸会审和技术交底及技术培训工作，将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备良好技术状态。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，要提前一周提出具体的施工方案和施工技术保证措施，对新技术新材料试验，同时把鉴定证明材料呈报监理工程师审批。
严格按施工程序施工所有工程，且必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。对影响工程质量的关键部位应设质量管理控制点，并设专人负责。工程施工过程中，除按质量标准规定的检查内容进行严格检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；特殊项目大样图的形状、尺寸以及其它需要复核的项目。坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。在隐蔽工程“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现，组织力量严肃进行处理，事故的处理均由项目经理负责全权组织。建立质量信息反馈系统，以专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。对人为因素造成的质量事故要认真分析原因，对责任人进行处罚，事故处理后要对所有施工人员进行警示教育。
四、施工现场安全管理
管质量，同时也要管安全。施工现场的安全管理主要是关于[防止高空坠落、防火、防止触电事故禁止乱搭接电线、施工人员没有正确配戴安全帽和安全带、脚手架搭设等相应的问题，需设立专门的安全小组进行控制，多培训学习，防患于未然。管理安全工作务必善始善终，持之以恒，常抓不懈。必须把好培训关，提高自身安全素质和安全防范技能。遵守安全规章制度、操作规程等。
五、加强建设项目文档管理
一个建设项[不仅要对材料、施工、技术、人员的管理和调配，还要加强工程项目的资料文档管理。任何一个工程项目，从开工到结束，需要收集整理大量工程资料，特别是竣工资料的验收是加强建设项目文档管理最后一个环节，需要严格管理。竣工资料包括材料出厂合格证、化验、检验报告、复检核查报告、竣工图、自检自评验收报告、设计变更、测量记录、隐蔽工程验收记录、工作联系单、工程量签证单及有关技术参数测量测定单等等，要求有专职专人负责，专职人员必须及时对每一个施工过程注意收集整理归类归档。
六、结语
,随着经济的飞速发展，建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设的速度，关系到工程的适用性和人民生命财产的安全和社会安定。工程质量是提高企业的生存能力、竞争能力和企业信誉,为用户提供满意的建筑产品的最基本途径，提高工程质量对每个施工企业来说将任重道远。
关键词：建筑施工施工现场质量控制安全管理
中图分类号： TU7 文献标识码： A
一、施工现场质量管理制度
1、施工现场的质量管理就是施工过程中的质量保证．检查和控制等管理工作。主要任务是严格执行施工规范、操作规程和施工质量验收标准，预防和控制影响工程质量的各种因素，采取切实可行的措施，优质、高效、低耗地完成施工任务。 2、施工现场质量管理的的原则：样板先行、规范操作、工序监控、一次合格，核心是一次合格；百年大计、质量第一。 3、施工项目应当对本项目施工的工程质量负责，坚持质量一票否决制度。项目应建立健全质量保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理，加强计量．检测等基础工作，抓好职工培训，提高职工技术素质，广泛采用新技术和适用技术。
二、施工材料的质量管理
对施工现场所需材料进行严格的管理，这一环节至关重要。施工材料是组成工程实体和安全防护设施的重要组成，影响到工程很使用和安全。如果材料选用不合格，就会给以后的施工质量管理带来很多安全隐患，为此要加强一下三个方面的管理：
（1）加强施工材料及构配件的采购质量
加强施工材料及构配件的采购质量要做到四不采购，不采购达不到质量标准的材料构配件，不采购国家已明确淘汰的材料构配件，不采购不带合格证的材料构配件，不采购需用单位已对质量提出异议的材料。材料采购人员要选择合适的供方，可以先考虑三家以上供应方待选，经过认真比较后确定选择那一家，并要对供应方经过几次供货考核。对于能保证供货质量的供应方，可以签订长期的供货协议。同时，还要考虑施工材料构配件价格和费用，交付服务等标准来综合评价供应厂家，选择出合适的供应商，对设计部门和建设单位指定的供应材料构配件厂家，也要按企业质量管理制度审核。指定厂家是否具有保证保证质量的能力，必要时到其厂内调查了解生产能力。否则，应同设计和建设部门协商，另择供方。
（2）加强施工供应材料构配件的质量验收
在材料构配件供应验收过程中，要索取材料构配件质量检验报告，根据有关規定，对需要复检的进场材料必须按规定要求复检，对复检不合格的施工材料构配件要按《材料构配件隔离办法》和《原材料构配件退货办法》处理。对材料构配件质量有异议时，应同供料单位交涉，具体实施按供货合同中质量验收标准，合同争议条款可以明确采用《原材料构配件质量异议仲裁办法》。
（3）加强施工材料构配件贮存的质量管理
供应部门或项目经理部的仓库管理人员要认真负责验收入库材料构配件保管和发放，必须严格按照仓库管理办法，及时建帐，严格执行仓库保管制度。特殊材料跟踪管理，按照类别分类保管，严禁混放。开展经常性的对库存材料构配件进行检查，以便发现可能发生的质量变化和损失情况，及时登记处理，尤其对水泥类等有一定质保使用期材料要保证在合理有效使用期内。
三、加强施工现场质量控制
工程开工前要根据工程实际情况编制详细的施工组织设计，并将批准的组织设计报送监理工程师审核。按优化的施工组织设计和方案做好施工准备工作，根据有关规范和企业编制作业指导书，组织技术人员编制各工序工种的质量保证措施，做好图纸会审和技术交底及技术培训工作，将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备良好技术状态。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，要提前一周提出具体的施工方案和施工技术保证措施，对新技术新材料试验，同时把鉴定证明材料呈报监理工程师审批。
严格按施工程序施工所有工程，且必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。对影响工程质量的关键部位应设质量管理控制点，并设专人负责。工程施工过程中，除按质量标准规定的检查内容进行严格检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；特殊项目大样图的形状、尺寸以及其它需要复核的项目。坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。在隐蔽工程“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现，组织力量严肃进行处理，事故的处理均由项目经理负责全权组织。建立质量信息反馈系统，以专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。对人为因素造成的质量事故要认真分析原因，对责任人进行处罚，事故处理后要对所有施工人员进行警示教育。
四、施工现场安全管理
管质量，同时也要管安全。施工现场的安全管理主要是关于[防止高空坠落、防火、防止触电事故禁止乱搭接电线、施工人员没有正确配戴安全帽和安全带、脚手架搭设等相应的问题，需设立专门的安全小组进行控制，多培训学习，防患于未然。管理安全工作务必善始善终，持之以恒，常抓不懈。必须把好培训关，提高自身安全素质和安全防范技能。遵守安全规章制度、操作规程等。
五、加强建设项目文档管理
一个建设项[不仅要对材料、施工、技术、人员的管理和调配，还要加强工程项目的资料文档管理。任何一个工程项目，从开工到结束，需要收集整理大量工程资料，特别是竣工资料的验收是加强建设项目文档管理最后一个环节，需要严格管理。竣工资料包括材料出厂合格证、化验、检验报告、复检核查报告、竣工图、自检自评验收报告、设计变更、测量记录、隐蔽工程验收记录、工作联系单、工程量签证单及有关技术参数测量测定单等等，要求有专职专人负责，专职人员必须及时对每一个施工过程注意收集整理归类归档。
六、结语
,随着经济的飞速发展，建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设的速度，关系到工程的适用性和人民生命财产的安全和社会安定。工程质量是提高企业的生存能力、竞争能力和企业信誉,为用户提供满意的建筑产品的最基本途径，提高工程质量对每个施工企业来说将任重道远。