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[摘 要]随着经济飞速的发展，中国高速公路的发展也呈现出突飞猛进的势态。本文以四川内遂高速公路桥梁墩柱施工为例，分析说明高速公路桥梁建设中高墩柱施工技术的难点、施工方案和施工的关键技术。
[关键词]高速公路，桥梁，高墩柱，施工技术
中图分类号：TU892 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）42-0166-01
引言
桥梁是公路的重要组成部分，随着交通运输量的大幅提高，行车密度及车辆的载重也越来越大，公路桥梁在交通工程中的重要性与日俱增。公路桥梁的质量将直接影响着行车安全和公路的畅通，而公路桥梁工程的质量控制，除施工因素外，关键在于施工技术的提高。
1 高墩柱施工的特点及难点
随着我国高等级公路的快速发展，高等级公路对线型等方面的要求使得公路中出现了许多高墩桥梁，增加了施工难度。由于桥梁所处地形较为复杂，而且大部分墩身较高、工程量大、工期较短，因此桥墩施工就成了工程的关键所在。对于20m以上的高墩柱施工主要存在以下五个难点：一是施工周期长；二是模板和机械设备的投入大；三是高墩施工定位控制难度大；四是高墩施工接缝的处理要求高；五是高空作业，存在施工安全隐患。
2 施工方案
针对墩柱墩身比较高的特点，墩身模板全部采用特制定型钢模板，由两块半圆拼装而成，模板每节高度为1.5m。一般采用吊车进行模板安装，在模板顶部和中部分别用风缆绳紧固稳定，以保证立模后的刚度及竖直度。多次周转使用的模板，要在使用前用化学方法或机械方法清扫，在浇注混凝土前，在模板内壁要涂润滑油或脱模剂，以利脱模。墩身混凝土在吊车能到达的高度时用混凝土运输车送至现场，以吊车配混凝土吊斗，利用串筒浇筑，而在吊车不能到达的高度时，可以用混凝土输送泵直接送至模板内浇筑，用插入式振捣器振捣，混凝土采取分层连续进行浇筑，每层厚度不大于30cm。
3 施工的关键技术
3.1 测量放样：首先对墩柱的结构线及墩柱中线进行测量放样，墩柱前后、左右边缘距设中心线尺寸可以容许偏差10mm。墩柱施工前，要将桩顶冲洗干净，并将墩柱结构线以内的混凝土面凿除浮浆以及整理连接钢筋。
3.2 支架搭设与验算
3.2.1 搭设方法：清平夯实基土，隔绕墩柱搭设碗扣件支架。
3.2.2 支架受力分析与验算：对于一般的扣件式钢管脚手架在搭设前首先必须进行力学验算，架体结构的主要传力途径为：操作平台上的各种竖向荷载—横向水平杆—纵向水平杆—立杆—垫木—地基。从传力途径可以看出，受力最大是结构杆件中立杆底段。因此在计算过程中主要是计算地基和主杆底段。计算时主要考虑的荷载可分为活荷载和恒荷载。前者主要包括操作平台上的施工荷载和水平风荷载，后者主要包括结构自重和构配件自重，还应考虑河流中水的冲刷产生的荷载。在脚手架的搭设计算中，最主要的是通过荷载的分布情况及大小，验算立杆的刚度和稳定性是否满足要求。另外，脚手架构造及脚手架加强加固必须满足施工要求和安全技术规范要求。
3.3 钢筋工程
严格按照已审批的支架方案进行塔设，墩柱支架塔设完成后进行墩柱钢筋帮扎施工。钢筋统一在加工棚进行下料和制作，钢筋骨架都要通过钢筋调直-切断-除锈-弯曲-焊接或者绑扎等工序以后才能成型。钢筋的调直、切断及弯曲等均应符合技术规范要求，钢筋加工完成后要进行编号堆放，运至作业现场再用吊车吊至作业平台进行绑扎或者是焊接，焊接时应注意墩柱主筋焊接接头必须错开，使接头钢筋面积不超过钢筋总面积的25%；箍筋接头应在四角错开，弯钩长度满足设计及抗震要求，中心点误差控制在2cm内。
3.4 模板工程
墩柱结构采用加工的大块组合特制定型钢模板，它由两块半圆拼装而成，模板每节高度为1.5m，因此它可经工厂化加工制造，板面平整，尺寸准确，拆装容易，并且具有接缝紧密、反复使用不易变形等优点，必要时可采用机械吊装，模板安装前对模板尺寸进行检查。安装位置要符合结构设计要求，安装要坚实牢固，以免振捣混凝土时引起跑模漏浆。
3.5 浇筑混凝土
3.5.1 混凝土的拌制及其運输：拌制混凝土时，要对电子秤定期检测，对骨料的含水率经常进行检测。集中拌合站采用大型强制式砼搅拌机，要对机械操作人员进行岗前培训，混凝土拌和物拌合时间为1.5min，拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土的运输采用砼运输车运送砼到施工现场，然后用砼泵车泵送到工作面。为了保证砼的质量，在砼运输过程中，运输车最好以2—4rpm的慢速进行搅动，混凝土的装载量大约为搅拌筒容量的2/3，泵送混凝土前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆润滑输送管内壁，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，并要随时检查设备机具是否正常运转。
3.5.2 混凝土的浇筑：考虑到墩身高度比较高，单个墩柱砼一次成型难度大，必须分次浇筑成型，混凝土浇筑要尽量减少工作缝，接缝要严密平整，并保证前后浇筑混凝土的外观一致，墩身、台身未达终凝前，不得泛水。在混凝土浇筑时，设有坚实稳固的工作平台，采用砼输送泵浇筑。当距离超过长时，可以采用二级泵站转送，在浇筑过程中，还要设专人检查支架、拉杆、模板、钢筋及锚杆螺栓等预埋件的位置和保护几寸，确保位置正确，不发生变形、位移，确保砼配合比，水灰比等技术指标满足规范要求，应加强振捣，使砼在模板周边充实、饱满，表而光滑。混凝土构件的强度达到设计强度的25%—50%时，即可拆除侧模；达到设计强度后，就可以拆除剩余模板。拆模和装模时一样，一定要轻拿轻放，以免使模板损坏变形。拆模后，要特别注意墩身和台身的养护工作，通常采用高压泵自上而下进行定期洒水或是采用养生布包裹养生。
4 结束语
公路桥梁建设作为国家的基础设施建设，其质量是工程的根本，工程质量的关键又主要来源于技术水平的提高，为此，加强提高施工技术水平，对提高我国公路桥梁建设施工质量具有重要意义。
参考文献
[1] 《公路桥涵施工技术规范》中交第一公路工程局人民交通出版社.
[2] 《桥梁施工工程师手册》杨文渊编人民交通出版社.
[3] 《桥梁工程施工技术规程》北京市政建设集团有限责任公司中国建筑工业出版社.
[关键词]高速公路，桥梁，高墩柱，施工技术
中图分类号：TU892 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）42-0166-01
引言
桥梁是公路的重要组成部分，随着交通运输量的大幅提高，行车密度及车辆的载重也越来越大，公路桥梁在交通工程中的重要性与日俱增。公路桥梁的质量将直接影响着行车安全和公路的畅通，而公路桥梁工程的质量控制，除施工因素外，关键在于施工技术的提高。
1 高墩柱施工的特点及难点
随着我国高等级公路的快速发展，高等级公路对线型等方面的要求使得公路中出现了许多高墩桥梁，增加了施工难度。由于桥梁所处地形较为复杂，而且大部分墩身较高、工程量大、工期较短，因此桥墩施工就成了工程的关键所在。对于20m以上的高墩柱施工主要存在以下五个难点：一是施工周期长；二是模板和机械设备的投入大；三是高墩施工定位控制难度大；四是高墩施工接缝的处理要求高；五是高空作业，存在施工安全隐患。
2 施工方案
针对墩柱墩身比较高的特点，墩身模板全部采用特制定型钢模板，由两块半圆拼装而成，模板每节高度为1.5m。一般采用吊车进行模板安装，在模板顶部和中部分别用风缆绳紧固稳定，以保证立模后的刚度及竖直度。多次周转使用的模板，要在使用前用化学方法或机械方法清扫，在浇注混凝土前，在模板内壁要涂润滑油或脱模剂，以利脱模。墩身混凝土在吊车能到达的高度时用混凝土运输车送至现场，以吊车配混凝土吊斗，利用串筒浇筑，而在吊车不能到达的高度时，可以用混凝土输送泵直接送至模板内浇筑，用插入式振捣器振捣，混凝土采取分层连续进行浇筑，每层厚度不大于30cm。
3 施工的关键技术
3.1 测量放样：首先对墩柱的结构线及墩柱中线进行测量放样，墩柱前后、左右边缘距设中心线尺寸可以容许偏差10mm。墩柱施工前，要将桩顶冲洗干净，并将墩柱结构线以内的混凝土面凿除浮浆以及整理连接钢筋。
3.2 支架搭设与验算
3.2.1 搭设方法：清平夯实基土，隔绕墩柱搭设碗扣件支架。
3.2.2 支架受力分析与验算：对于一般的扣件式钢管脚手架在搭设前首先必须进行力学验算，架体结构的主要传力途径为：操作平台上的各种竖向荷载—横向水平杆—纵向水平杆—立杆—垫木—地基。从传力途径可以看出，受力最大是结构杆件中立杆底段。因此在计算过程中主要是计算地基和主杆底段。计算时主要考虑的荷载可分为活荷载和恒荷载。前者主要包括操作平台上的施工荷载和水平风荷载，后者主要包括结构自重和构配件自重，还应考虑河流中水的冲刷产生的荷载。在脚手架的搭设计算中，最主要的是通过荷载的分布情况及大小，验算立杆的刚度和稳定性是否满足要求。另外，脚手架构造及脚手架加强加固必须满足施工要求和安全技术规范要求。
3.3 钢筋工程
严格按照已审批的支架方案进行塔设，墩柱支架塔设完成后进行墩柱钢筋帮扎施工。钢筋统一在加工棚进行下料和制作，钢筋骨架都要通过钢筋调直-切断-除锈-弯曲-焊接或者绑扎等工序以后才能成型。钢筋的调直、切断及弯曲等均应符合技术规范要求，钢筋加工完成后要进行编号堆放，运至作业现场再用吊车吊至作业平台进行绑扎或者是焊接，焊接时应注意墩柱主筋焊接接头必须错开，使接头钢筋面积不超过钢筋总面积的25%；箍筋接头应在四角错开，弯钩长度满足设计及抗震要求，中心点误差控制在2cm内。
3.4 模板工程
墩柱结构采用加工的大块组合特制定型钢模板，它由两块半圆拼装而成，模板每节高度为1.5m，因此它可经工厂化加工制造，板面平整，尺寸准确，拆装容易，并且具有接缝紧密、反复使用不易变形等优点，必要时可采用机械吊装，模板安装前对模板尺寸进行检查。安装位置要符合结构设计要求，安装要坚实牢固，以免振捣混凝土时引起跑模漏浆。
3.5 浇筑混凝土
3.5.1 混凝土的拌制及其運输：拌制混凝土时，要对电子秤定期检测，对骨料的含水率经常进行检测。集中拌合站采用大型强制式砼搅拌机，要对机械操作人员进行岗前培训，混凝土拌和物拌合时间为1.5min，拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土的运输采用砼运输车运送砼到施工现场，然后用砼泵车泵送到工作面。为了保证砼的质量，在砼运输过程中，运输车最好以2—4rpm的慢速进行搅动，混凝土的装载量大约为搅拌筒容量的2/3，泵送混凝土前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆润滑输送管内壁，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，并要随时检查设备机具是否正常运转。
3.5.2 混凝土的浇筑：考虑到墩身高度比较高，单个墩柱砼一次成型难度大，必须分次浇筑成型，混凝土浇筑要尽量减少工作缝，接缝要严密平整，并保证前后浇筑混凝土的外观一致，墩身、台身未达终凝前，不得泛水。在混凝土浇筑时，设有坚实稳固的工作平台，采用砼输送泵浇筑。当距离超过长时，可以采用二级泵站转送，在浇筑过程中，还要设专人检查支架、拉杆、模板、钢筋及锚杆螺栓等预埋件的位置和保护几寸，确保位置正确，不发生变形、位移，确保砼配合比，水灰比等技术指标满足规范要求，应加强振捣，使砼在模板周边充实、饱满，表而光滑。混凝土构件的强度达到设计强度的25%—50%时，即可拆除侧模；达到设计强度后，就可以拆除剩余模板。拆模和装模时一样，一定要轻拿轻放，以免使模板损坏变形。拆模后，要特别注意墩身和台身的养护工作，通常采用高压泵自上而下进行定期洒水或是采用养生布包裹养生。
4 结束语
公路桥梁建设作为国家的基础设施建设，其质量是工程的根本，工程质量的关键又主要来源于技术水平的提高，为此，加强提高施工技术水平，对提高我国公路桥梁建设施工质量具有重要意义。
参考文献
[1] 《公路桥涵施工技术规范》中交第一公路工程局人民交通出版社.
[2] 《桥梁施工工程师手册》杨文渊编人民交通出版社.
[3] 《桥梁工程施工技术规程》北京市政建设集团有限责任公司中国建筑工业出版社.