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摘要：对裙房钢结构吊装施工的基本方法作了具体阐述，并就裙房钢结构吊装过程要点进行分析。
关键词：钢结構；吊装；施工；组织
一、工程概况
江苏新长江（雅阁）国际酒店工程裙房钢结构主要包括三部分：裙房北侧宴会厅屋面钢结构、裙房西南侧游泳池屋面钢结构及裙房东南侧（酒店核心筒东侧）网球场钢屋面。
宴会厅屋面钢梁钢梁为变截面实腹式H型钢梁，最大截面高度为2000mm，最小截面高度为1670mm，通过预埋锚栓固定在混凝土柱顶，屋面梁之间设置上下及垂直屋面支撑，屋面梁跨度为29m，梁顶标高为22.97m，单榀最大重量约为23吨。
游泳池屋面钢梁为实腹式H型钢梁，梁最大跨度为20m，最大截面高度为1200mm，上翼缘最大宽度450mm，下翼缘最大宽度500mm，最大重量约为10吨，梁顶标高为25.78m。
网球场屋面钢梁为实腹式H型钢梁，梁截面高度为1300mm，上翼缘宽350mm，下翼缘宽500mm，屋面梁通过预埋锚栓固定在混凝土楼面梁上，屋面钢梁之间通过角钢屋面支撑连接。单榀屋面梁重约12.5吨，梁顶标高为16.9m，最大跨度为25.5m。
二、施工重点、难点
1、场地条件复杂
宴会厅位于裙房北侧，该区域地面标高为-6m，尚未回填，大型履带吊行走作业面紧张；西南侧游泳池场地条件与宴会厅场地条件类似；局限于场地条件宴会厅屋面安装前，260吨履带吊机需在宴会厅北侧坡下（-6m）进行组装组装；游泳池钢结构安装完毕后，履带吊至南侧需上坡转场；网球场位于裙房东南侧，地面标高为±0.00。
2、交叉作业多组织协调难度大
裙房钢结构施工期间，和其他专业交叉施工较多，尤其土建专业，履带吊的臂长较长，作业半径大，钢结构施工区域内同时有塔吊进行吊装作业。
（1）应尽量避免在同一立体作业面上交叉作业，不可避免要在上层作业面下方敷设安全网，消除上层作业面的坠物隐患。
（2）立体交叉施工严格做好如下安全防护措施：
① 钢梁安装时在其上拉设安全绳，并在梁两端设置好定位导向板，便于高处作业，减少高处作业量。
② 立体交叉作业时，在作业下方有专人监看，并拉好警戒绳，与施工无关的人员禁止入内。
③ 随着施工层面的增加，立体交叉防护措施应根据施工状况不断变化。
3、工期紧张
根据施工进度安排，裙房施工要求在年前封顶，工期压力大，同时大型机械的使用费用较高，故一方面要确保总体工期节点的实现，另一方面需尽量减少大型吊机的使用时间。
三、施工组织
根据工程现场实际情况，提前一个半月组织相关单位召开钢结构吊装协调会，要求如下：
1、根据裙房安装作业工况，确定起重吊装设备。
2、起重安装单位提前对施工现场进行详细勘察及场地量测。
3、按照工程特点及作业环境编制专项方案，在钢结构加工制作、起重安装时对场地的要求、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图、施工的顺序、吊机行走的路线、安装的进度、各项资源的配置及起重吊装时的安全控制进行详细的策划，并按程序要求进行审批后报监理审核。
4、正式起重安装前，由监理方再组织一次吊装专题会，检查落实相关工作的准备情况。
5、起重吊装施工时由监理进行总协调，相关单位积极配合。
四、施工部署
1、起重吊装设备的选型
根据本工程裙房宴会厅、游泳池、网球场跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件，屋面梁吊装只能在裙房外围进行吊装，大大增加了吊装作业半径，另单榀构件重量重，故主吊机采用QUY260型260吨履带吊机，塔式工况，主臂长度44m，副臂长度36m，65吨汽车吊辅助组拼履带吊及屋面梁的地面拼装。
2、针对起重吊装施工中的重点、难点制定针对性对策
1）复杂场地条件针对性对策：为保证260吨履带吊施工、行走安全，预留足够的空间拼装场地及吊机行走路线，对吊机行走路线进行回填夯实，确保大型履带吊对路基承载力的需求。同时构件堆场、构件运输路线等也需综合考虑、合理布局，统筹安排，确保拼装场地的利用效率，同时尽量减少构件二次倒运及桁架拼装完成后吊装时的吊车行走距离与吊装难度。
现场拼装场地的配备直接影响钢结构的拼装质量及精度控制，为了保证现场拼装的质量，因此，对现场拼装的场地需进行一定的处理，拼装场地必须平整、坚实，拼装胎架基础采取素土夯实，上铺150mm厚的碎石。
裙房北侧、西侧外围-6m标高位置场地平整夯实，回填土分层夯实，回填区域面层铺设800mm碎石或道渣夯实；西南角修建吊机行走坡道，坡道回填采用道渣或级配良好的碎石填筑，保证具备足够的承载力且坡度不大于25度。
2）交叉作业多组织协调难度大针对性对策：合理安排施工流程，及时进行埋件安装，形成流水作业，根据钢结构施工需求进行场地规划，吊装期间安排专业的协调员，确保施工过程中的大型吊装机械施工时的安全。
3）工期紧张对针对性策：合理组织施工，三个场馆形成连续作业，首先进行宴会厅的施工，其次进行游泳池的施工，最后进行宴会厅的施工。
3、合理规划堆场布置、构件的堆放顺序
钢梁采用现场拼装，减少二次倒运及吊装难度，计划宴会厅钢梁的拼装场地设在北侧原钢筋加工场地及土建堆场位置；游泳池钢梁的堆放场地计划设在裙房西侧；网球场构件的拼装放在网球场南侧附近。
在强化现场管理及构件进场顺序计划的基础上，着重抓了堆场布置、构件的堆放顺序等工作，除根据吊装需要周密的安排进场构件外，还根据吊装顺序和堆场规划特点将进场构件进行有序排列，既保证了验收工作的正常进行，也为吊装创造了良好的外部条件。 4、钢结构制作、拼装及吊装
A 分段制作
宴会厅屋面梁长度约29m，网球场屋面梁长度约为25m，为满足构件运输长度要求，加工厂分段加工，宴会厅和网球场屋面梁分为两段，分段位置在钢梁1/3跨位置，分段口采用“Z”型接口。游泳池屋面梁最大长度约19m，采取整段制作，整体运输。
B 现场拼装
宴会厅和网球场屋面钢梁超长，需现场拼装，现场拼装和焊接工作量巨大，现场拼装时，需用大量的拼装场地。拼装场地的布置直接影响到桁架的拼装速度，而拼装速度的快慢又直接影响到裙房的进度，所以拼装场地的布置直接关系到整个工程的施工进度。
根据现场场地条件及拼装后的构件长度、重量，桁架拼装场地尽量靠近桁架安装的位置和大型吊车的行走路线，以减少桁架拼装完成后的倒运，方便吊装。现场拼装场地采取就近拼装，宴会厅拼装场地在裙房北侧钢筋加工场地布置，网球场拼装场地在网球场南侧就近布置。
根据安装位置采取就近地面拼装，屋面梁拼装采取竖拼方法，拼装胎架采用400*250H型钢梁，就近地面拼装。
C 整段吊装
首先进行宴会厅钢结构施工，其次进行游泳池钢结构的施工，最后进行网球场钢结构的施工。
拼装完毕后采用260吨履带吊塔式工况进行整体吊装，宴会厅的施工，从东线向西线方向依次推进安装，梁间支撑采用裙房北侧塔吊TC6013型进行辅助安装；
游泳池首先进行主梁安装，西侧构件主要通过260吨履带吊进行安装，东侧的次构件采用TC7035B-16型塔吊进行辅助安装；
网球场屋面梁安装采用260吨履带吊塔式工况进行整体吊装，从里向外依次安装，次构件采用TC7035B-16型塔吊进行辅助安装。
5、工期安排
为做到流水作业，依次推进，确保260吨履带吊的连续作业，3个场馆的土建施工具备钢结构安装条件后安排履带吊进场，提前进行宴会厅屋面梁的地面拼装，保证履带吊的连续作业，缩短大型履带吊的使用时间。
根据土建裙房工期进度，宴会厅计划2013年11月10日混凝土浇筑完成，游泳池计划2013年11月20日浇筑完成，网球场计划于2013年11月30日浇筑混凝土；
根据裙房钢结构施工计划安排及混凝土构件养护强度达到承载力要求强度，计划于12月5日260吨履带吊进场，宴会厅构件11月20日进场开始拼装，宴會厅屋面12月8日开始安装，宴会厅安装时间约13天；游泳池屋面12月22日开始安装安装时间约为8天，网球场屋面于12月31日开始安装，安装时间约为10天。
五、施工安全技术措施
1、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
2、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等作业人员在起重吊装施工前进行质量、安全、技术培训，并经体验确认可进行高处作业。
3、钢构件吊装前严格按照施工方案的要求进行施工准备，尽可能先在地面组装构件，尽量避免或减少悬空状态下作业。
4、吊装前预先搭好高处作业的临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施，并随构件同时吊起就位。
5、屋面梁构件上设置“生命绳”，悬空高处作业人员焊接安装施工时挂牢安全带。
6、起重吊装作业时，设置二级专职信号指挥和司索人员，安全人员全程监控，起重吊装区域设置安全警戒。
7、起重吊装作业时，严格遵循“十不吊”
六、总结
从计划到实际实施期间，监理先后组织召开三次协调会，对起重吊装方案不断完善，对可能出现的问题不断论证并制定相应措施，经过周密的策划，合理的组织，土建及钢结构安装等各方的密切协作，监理的统筹协调，土建施工按计划如期完成，钢结构吊装于2013年12月26日结束，履带吊机29日退场，较原计划提前了11天，圆满的完成了裙房宴会厅、游泳池及网球场钢屋面的起重吊装施工。
关键词：钢结構；吊装；施工；组织
一、工程概况
江苏新长江（雅阁）国际酒店工程裙房钢结构主要包括三部分：裙房北侧宴会厅屋面钢结构、裙房西南侧游泳池屋面钢结构及裙房东南侧（酒店核心筒东侧）网球场钢屋面。
宴会厅屋面钢梁钢梁为变截面实腹式H型钢梁，最大截面高度为2000mm，最小截面高度为1670mm，通过预埋锚栓固定在混凝土柱顶，屋面梁之间设置上下及垂直屋面支撑，屋面梁跨度为29m，梁顶标高为22.97m，单榀最大重量约为23吨。
游泳池屋面钢梁为实腹式H型钢梁，梁最大跨度为20m，最大截面高度为1200mm，上翼缘最大宽度450mm，下翼缘最大宽度500mm，最大重量约为10吨，梁顶标高为25.78m。
网球场屋面钢梁为实腹式H型钢梁，梁截面高度为1300mm，上翼缘宽350mm，下翼缘宽500mm，屋面梁通过预埋锚栓固定在混凝土楼面梁上，屋面钢梁之间通过角钢屋面支撑连接。单榀屋面梁重约12.5吨，梁顶标高为16.9m，最大跨度为25.5m。
二、施工重点、难点
1、场地条件复杂
宴会厅位于裙房北侧，该区域地面标高为-6m，尚未回填，大型履带吊行走作业面紧张；西南侧游泳池场地条件与宴会厅场地条件类似；局限于场地条件宴会厅屋面安装前，260吨履带吊机需在宴会厅北侧坡下（-6m）进行组装组装；游泳池钢结构安装完毕后，履带吊至南侧需上坡转场；网球场位于裙房东南侧，地面标高为±0.00。
2、交叉作业多组织协调难度大
裙房钢结构施工期间，和其他专业交叉施工较多，尤其土建专业，履带吊的臂长较长，作业半径大，钢结构施工区域内同时有塔吊进行吊装作业。
（1）应尽量避免在同一立体作业面上交叉作业，不可避免要在上层作业面下方敷设安全网，消除上层作业面的坠物隐患。
（2）立体交叉施工严格做好如下安全防护措施：
① 钢梁安装时在其上拉设安全绳，并在梁两端设置好定位导向板，便于高处作业，减少高处作业量。
② 立体交叉作业时，在作业下方有专人监看，并拉好警戒绳，与施工无关的人员禁止入内。
③ 随着施工层面的增加，立体交叉防护措施应根据施工状况不断变化。
3、工期紧张
根据施工进度安排，裙房施工要求在年前封顶，工期压力大，同时大型机械的使用费用较高，故一方面要确保总体工期节点的实现，另一方面需尽量减少大型吊机的使用时间。
三、施工组织
根据工程现场实际情况，提前一个半月组织相关单位召开钢结构吊装协调会，要求如下：
1、根据裙房安装作业工况，确定起重吊装设备。
2、起重安装单位提前对施工现场进行详细勘察及场地量测。
3、按照工程特点及作业环境编制专项方案，在钢结构加工制作、起重安装时对场地的要求、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图、施工的顺序、吊机行走的路线、安装的进度、各项资源的配置及起重吊装时的安全控制进行详细的策划，并按程序要求进行审批后报监理审核。
4、正式起重安装前，由监理方再组织一次吊装专题会，检查落实相关工作的准备情况。
5、起重吊装施工时由监理进行总协调，相关单位积极配合。
四、施工部署
1、起重吊装设备的选型
根据本工程裙房宴会厅、游泳池、网球场跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件，屋面梁吊装只能在裙房外围进行吊装，大大增加了吊装作业半径，另单榀构件重量重，故主吊机采用QUY260型260吨履带吊机，塔式工况，主臂长度44m，副臂长度36m，65吨汽车吊辅助组拼履带吊及屋面梁的地面拼装。
2、针对起重吊装施工中的重点、难点制定针对性对策
1）复杂场地条件针对性对策：为保证260吨履带吊施工、行走安全，预留足够的空间拼装场地及吊机行走路线，对吊机行走路线进行回填夯实，确保大型履带吊对路基承载力的需求。同时构件堆场、构件运输路线等也需综合考虑、合理布局，统筹安排，确保拼装场地的利用效率，同时尽量减少构件二次倒运及桁架拼装完成后吊装时的吊车行走距离与吊装难度。
现场拼装场地的配备直接影响钢结构的拼装质量及精度控制，为了保证现场拼装的质量，因此，对现场拼装的场地需进行一定的处理，拼装场地必须平整、坚实，拼装胎架基础采取素土夯实，上铺150mm厚的碎石。
裙房北侧、西侧外围-6m标高位置场地平整夯实，回填土分层夯实，回填区域面层铺设800mm碎石或道渣夯实；西南角修建吊机行走坡道，坡道回填采用道渣或级配良好的碎石填筑，保证具备足够的承载力且坡度不大于25度。
2）交叉作业多组织协调难度大针对性对策：合理安排施工流程，及时进行埋件安装，形成流水作业，根据钢结构施工需求进行场地规划，吊装期间安排专业的协调员，确保施工过程中的大型吊装机械施工时的安全。
3）工期紧张对针对性策：合理组织施工，三个场馆形成连续作业，首先进行宴会厅的施工，其次进行游泳池的施工，最后进行宴会厅的施工。
3、合理规划堆场布置、构件的堆放顺序
钢梁采用现场拼装，减少二次倒运及吊装难度，计划宴会厅钢梁的拼装场地设在北侧原钢筋加工场地及土建堆场位置；游泳池钢梁的堆放场地计划设在裙房西侧；网球场构件的拼装放在网球场南侧附近。
在强化现场管理及构件进场顺序计划的基础上，着重抓了堆场布置、构件的堆放顺序等工作，除根据吊装需要周密的安排进场构件外，还根据吊装顺序和堆场规划特点将进场构件进行有序排列，既保证了验收工作的正常进行，也为吊装创造了良好的外部条件。 4、钢结构制作、拼装及吊装
A 分段制作
宴会厅屋面梁长度约29m，网球场屋面梁长度约为25m，为满足构件运输长度要求，加工厂分段加工，宴会厅和网球场屋面梁分为两段，分段位置在钢梁1/3跨位置，分段口采用“Z”型接口。游泳池屋面梁最大长度约19m，采取整段制作，整体运输。
B 现场拼装
宴会厅和网球场屋面钢梁超长，需现场拼装，现场拼装和焊接工作量巨大，现场拼装时，需用大量的拼装场地。拼装场地的布置直接影响到桁架的拼装速度，而拼装速度的快慢又直接影响到裙房的进度，所以拼装场地的布置直接关系到整个工程的施工进度。
根据现场场地条件及拼装后的构件长度、重量，桁架拼装场地尽量靠近桁架安装的位置和大型吊车的行走路线，以减少桁架拼装完成后的倒运，方便吊装。现场拼装场地采取就近拼装，宴会厅拼装场地在裙房北侧钢筋加工场地布置，网球场拼装场地在网球场南侧就近布置。
根据安装位置采取就近地面拼装，屋面梁拼装采取竖拼方法，拼装胎架采用400*250H型钢梁，就近地面拼装。
C 整段吊装
首先进行宴会厅钢结构施工，其次进行游泳池钢结构的施工，最后进行网球场钢结构的施工。
拼装完毕后采用260吨履带吊塔式工况进行整体吊装，宴会厅的施工，从东线向西线方向依次推进安装，梁间支撑采用裙房北侧塔吊TC6013型进行辅助安装；
游泳池首先进行主梁安装，西侧构件主要通过260吨履带吊进行安装，东侧的次构件采用TC7035B-16型塔吊进行辅助安装；
网球场屋面梁安装采用260吨履带吊塔式工况进行整体吊装，从里向外依次安装，次构件采用TC7035B-16型塔吊进行辅助安装。
5、工期安排
为做到流水作业，依次推进，确保260吨履带吊的连续作业，3个场馆的土建施工具备钢结构安装条件后安排履带吊进场，提前进行宴会厅屋面梁的地面拼装，保证履带吊的连续作业，缩短大型履带吊的使用时间。
根据土建裙房工期进度，宴会厅计划2013年11月10日混凝土浇筑完成，游泳池计划2013年11月20日浇筑完成，网球场计划于2013年11月30日浇筑混凝土；
根据裙房钢结构施工计划安排及混凝土构件养护强度达到承载力要求强度，计划于12月5日260吨履带吊进场，宴会厅构件11月20日进场开始拼装，宴會厅屋面12月8日开始安装，宴会厅安装时间约13天；游泳池屋面12月22日开始安装安装时间约为8天，网球场屋面于12月31日开始安装，安装时间约为10天。
五、施工安全技术措施
1、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
2、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等作业人员在起重吊装施工前进行质量、安全、技术培训，并经体验确认可进行高处作业。
3、钢构件吊装前严格按照施工方案的要求进行施工准备，尽可能先在地面组装构件，尽量避免或减少悬空状态下作业。
4、吊装前预先搭好高处作业的临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施，并随构件同时吊起就位。
5、屋面梁构件上设置“生命绳”，悬空高处作业人员焊接安装施工时挂牢安全带。
6、起重吊装作业时，设置二级专职信号指挥和司索人员，安全人员全程监控，起重吊装区域设置安全警戒。
7、起重吊装作业时，严格遵循“十不吊”
六、总结
从计划到实际实施期间，监理先后组织召开三次协调会，对起重吊装方案不断完善，对可能出现的问题不断论证并制定相应措施，经过周密的策划，合理的组织，土建及钢结构安装等各方的密切协作，监理的统筹协调，土建施工按计划如期完成，钢结构吊装于2013年12月26日结束，履带吊机29日退场，较原计划提前了11天，圆满的完成了裙房宴会厅、游泳池及网球场钢屋面的起重吊装施工。