论文部分内容阅读
摘要： 沥青混凝土路面在道路建设中使用非常广泛，各种规范、标准比较齐全，从实际施工来看，尚有许多值得探讨的问题。在沥青路面施工过程中，质量的控制和检查是保证质量最重要的一环。对施工质量的好坏影响很大，施工过程中的质量控制具体要求都应按有关施工技术规范的规定，在施工中坚决贯彻执行，这对于保证沥青路面施工质量是非常重要的。
关键词: 沥青混凝土;施工质量
Abstract: in the construction of asphalt concrete pavement road use is very wide, all kinds of specifications, standard relatively complete, from the actual construction to see, there are many worthy of discussion. In the asphalt pavement construction process, quality control and quality inspection is the most important one annulus. To the quality of the construction quality of the impact, the construction process of quality control requirements should be in accordance with the relevant provisions of the construction technology standard, in construction, resolutely implement, to ensure the asphalt pavement construction quality is very important.
Keywords: asphalt concrete; Construction quality
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1.全面质量管理
协助业主进行沥青混凝土路面施工的质量策划。采取抽检的方式验证承包商与监理在沥青混凝土路面施工中QC/QA的执行情况。提供足够的质量管理手段与方法，协助业主进行沥青混凝土路面的质量改进。
2.质量策划与质量改进
在沥青混凝土路面施工全面质量管理中质量策划是一项根本的组织活动，贯穿于自设计审查至交工验收的施工全过程，质量策划细化并补充与项目相关的国家或行业技术规范、地方性补充技术条款、工程施工图设计等的执行方案，其内容既包括制定质量目标体系、实施规则、技术要求等预先策划，也包括原材料质量认定、质量检测、中间交验、施工工艺流程审定、质量评定等动态策划，此外还应包括人员培训、技术交流、新工艺与新材料技术研讨等内容。
3．质量管理与控制的内容
与其他产品一样，沥青混凝土路面也是工、料、机三个主要因素结合而生产出来的。因此，沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工、料、机的管理与控制。
3.1人员的管理
生产过程中各工序和主要岗位必须由有经验的人员或经过培训取得上岗资格的人员操作或管理。要有明确、严格的岗位责任制。要有严格的奖惩措施。要把每个人的切身利益与产品的质量紧密联系起来。使他们既有干好的技能，又有干好的愿望和动力。要经常对全体员工进行产品质量重要性的教育。
3.2原材料的管理与控制
对用于永久性工程的材料，应严格按有关规定和要求进行质量检验。把好原材料质量关，保证使用的原材料全部合格。对各种混合料的管理与控制，首先是配合比设计，使用于生产的配合比设计理想。然后是抓生产过程中的质量管理与控制。对沥青混合料来说，一是控制好油石比和矿料级配，二是控制好各个环节的温度。发现问题及时调整。这两个问题控制好了，质量才有保证。
3.3对施工机械的管理
先进、良好的机械设备是保证质量、提高效率、加快进度与改善劳动条件的基础。机械管理主要是让各种路面施工机械处于良好状态，充分发挥其应有的作用。拌和厂和工地应有一个精干的机械维修小组并配备足够、适用的机具和易损零配件。一旦发生故障应能很快排除或修复。各类操作机手应持证上岗，严格按照操作规程运行。漏油的机械、车辆不应上路，以避免给路面造成污染和损坏。
4..沥青混合料摊铺时的质量控制措施
4.1沥青混合料温度
沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生白色蒸气或缺少蒸汽，说明温度过高或过低。通常在料车到达工地时，测定混合料到现场温度，摊铺机摊铺温度，碾压温度并作好现场记录。
4.2厚度检测
摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度并做好记录。
4.3表观检查
未压实混合料的表面结构无论纵向或横向都应均匀、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则查明原因，及时处理。
4.4摊铺中的质量缺陷及防治对策
摊铺中常见的质量缺陷主要有：厚度不准、平整度差、混合料离析、裂纹、拉沟等。为了防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷，应注意以下几点：
（1）浪形基层的摊铺。不必考虑摊铺厚度的均一性，实际的混合料用量应比理论计算的要多。在波浪地段，即使摊铺得很平整，在碾压后仍会出现与基层相似的波形，因此对有大波浪的基层应在其凹陷处先铺上一层混合料，并予以压实。
（2）摊铺机的操作及本身的调整摊铺质量很大，摊铺机速度的改变会导致摊铺厚度的变化。为了保持恒定的摊铺厚度。当速度变快时，厚度调节器应稍微向右转动并且提高振幅。当速度减慢时，则稍微向左转动并且降低振幅。其调整量还应根据混合料种类的不同而不同。
（3）沥青混合料的性质也是影响摊铺质量的主要原因之一。混合料的性质不稳定，易使摊铺厚度发生变化。如果温度过高，沥青量过多，矿粉掺量过多等都会使铺层变薄。
（4）沥青混合料中的沥青与矿粉过量减小其承载力，所以熨平板的工作仰角应增大，使铺层增厚一些，这种混合料还容易受温度的影响。一般温度应控制在140～160℃的范围内，当高于此范围后，混合料变软而承载力大大降低。温度过低时，混合料又会变硬，当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒被熨平板拖着滚动，使其最大粒径小于摊铺厚度的一半。此时应适当调节仰角高度。
5.沥青混合料压实时的质量控制措施
5.1碾压温度
碾压温度高低，直接影响沥青混合料的压实质量。在实际施工中，要求在摊铺过程完毕后及时进行碾压。一般来说，沥青混合料的最佳压实温度110-120℃之间，最高不超过160℃。
5.2选择合理的压实速度与遍数合理的压实速度
对减少碾压时间，提高作业效率有十分重要的意义。在施工中，保持适当的恒定碾压速度是非常重要的。一般速度控制在2～4m/min，速度过低。会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。碾压速度过快，会产生推移，横向裂纹等。选择碾压速度的基本原则是：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。压实质量的检测应根据施工规范要求进行。主要检测项目有压实度，厚度，平整度，粗糙度，而且要求表现密实均匀。当沥青混合料碾压成型后，其缺陷一般很难修整。对于一些较大缺陷，如厚度不足，平整度太差，松散，泛油等应及时返工。即使已成型也要返工；对松散，泛油往往是局部返工，而对厚度不足或平整度太差的往往要求一段落返工。当然，经济损失是较大的，因此，现场压实过程中质量的检查与问题的纠正是十分重要的，要努力把缺陷降低到最低程度，最好不出现返工现象。
6.结束语
沥青路面平整度涉及的面很广，影响因素多。沥青混凝土路面施工的关键是人员、材料、设备的合理配置。在施工过程中要善于总结，克服不良人为因素，注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备。对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制各种试验及检测。施工当中发现问题及时处理，只有加强管理，精心組织施工，才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面，创造优良工程。
参考文献
1王涛 路面工程的施工与管理。 荣乌高速施工监理培训班讲义，2007：98
2李宝蕴，张德芩 多功能摊铺机使用中的几个难点问题。筑路机械与施工机械化，2001（5）：22-27
3 吕伟民.沥青与沥青混合料.上海：同济大学出版社，2001.
关键词: 沥青混凝土;施工质量
Abstract: in the construction of asphalt concrete pavement road use is very wide, all kinds of specifications, standard relatively complete, from the actual construction to see, there are many worthy of discussion. In the asphalt pavement construction process, quality control and quality inspection is the most important one annulus. To the quality of the construction quality of the impact, the construction process of quality control requirements should be in accordance with the relevant provisions of the construction technology standard, in construction, resolutely implement, to ensure the asphalt pavement construction quality is very important.
Keywords: asphalt concrete; Construction quality
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1.全面质量管理
协助业主进行沥青混凝土路面施工的质量策划。采取抽检的方式验证承包商与监理在沥青混凝土路面施工中QC/QA的执行情况。提供足够的质量管理手段与方法，协助业主进行沥青混凝土路面的质量改进。
2.质量策划与质量改进
在沥青混凝土路面施工全面质量管理中质量策划是一项根本的组织活动，贯穿于自设计审查至交工验收的施工全过程，质量策划细化并补充与项目相关的国家或行业技术规范、地方性补充技术条款、工程施工图设计等的执行方案，其内容既包括制定质量目标体系、实施规则、技术要求等预先策划，也包括原材料质量认定、质量检测、中间交验、施工工艺流程审定、质量评定等动态策划，此外还应包括人员培训、技术交流、新工艺与新材料技术研讨等内容。
3．质量管理与控制的内容
与其他产品一样，沥青混凝土路面也是工、料、机三个主要因素结合而生产出来的。因此，沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工、料、机的管理与控制。
3.1人员的管理
生产过程中各工序和主要岗位必须由有经验的人员或经过培训取得上岗资格的人员操作或管理。要有明确、严格的岗位责任制。要有严格的奖惩措施。要把每个人的切身利益与产品的质量紧密联系起来。使他们既有干好的技能，又有干好的愿望和动力。要经常对全体员工进行产品质量重要性的教育。
3.2原材料的管理与控制
对用于永久性工程的材料，应严格按有关规定和要求进行质量检验。把好原材料质量关，保证使用的原材料全部合格。对各种混合料的管理与控制，首先是配合比设计，使用于生产的配合比设计理想。然后是抓生产过程中的质量管理与控制。对沥青混合料来说，一是控制好油石比和矿料级配，二是控制好各个环节的温度。发现问题及时调整。这两个问题控制好了，质量才有保证。
3.3对施工机械的管理
先进、良好的机械设备是保证质量、提高效率、加快进度与改善劳动条件的基础。机械管理主要是让各种路面施工机械处于良好状态，充分发挥其应有的作用。拌和厂和工地应有一个精干的机械维修小组并配备足够、适用的机具和易损零配件。一旦发生故障应能很快排除或修复。各类操作机手应持证上岗，严格按照操作规程运行。漏油的机械、车辆不应上路，以避免给路面造成污染和损坏。
4..沥青混合料摊铺时的质量控制措施
4.1沥青混合料温度
沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生白色蒸气或缺少蒸汽，说明温度过高或过低。通常在料车到达工地时，测定混合料到现场温度，摊铺机摊铺温度，碾压温度并作好现场记录。
4.2厚度检测
摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度并做好记录。
4.3表观检查
未压实混合料的表面结构无论纵向或横向都应均匀、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则查明原因，及时处理。
4.4摊铺中的质量缺陷及防治对策
摊铺中常见的质量缺陷主要有：厚度不准、平整度差、混合料离析、裂纹、拉沟等。为了防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷，应注意以下几点：
（1）浪形基层的摊铺。不必考虑摊铺厚度的均一性，实际的混合料用量应比理论计算的要多。在波浪地段，即使摊铺得很平整，在碾压后仍会出现与基层相似的波形，因此对有大波浪的基层应在其凹陷处先铺上一层混合料，并予以压实。
（2）摊铺机的操作及本身的调整摊铺质量很大，摊铺机速度的改变会导致摊铺厚度的变化。为了保持恒定的摊铺厚度。当速度变快时，厚度调节器应稍微向右转动并且提高振幅。当速度减慢时，则稍微向左转动并且降低振幅。其调整量还应根据混合料种类的不同而不同。
（3）沥青混合料的性质也是影响摊铺质量的主要原因之一。混合料的性质不稳定，易使摊铺厚度发生变化。如果温度过高，沥青量过多，矿粉掺量过多等都会使铺层变薄。
（4）沥青混合料中的沥青与矿粉过量减小其承载力，所以熨平板的工作仰角应增大，使铺层增厚一些，这种混合料还容易受温度的影响。一般温度应控制在140～160℃的范围内，当高于此范围后，混合料变软而承载力大大降低。温度过低时，混合料又会变硬，当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒被熨平板拖着滚动，使其最大粒径小于摊铺厚度的一半。此时应适当调节仰角高度。
5.沥青混合料压实时的质量控制措施
5.1碾压温度
碾压温度高低，直接影响沥青混合料的压实质量。在实际施工中，要求在摊铺过程完毕后及时进行碾压。一般来说，沥青混合料的最佳压实温度110-120℃之间，最高不超过160℃。
5.2选择合理的压实速度与遍数合理的压实速度
对减少碾压时间，提高作业效率有十分重要的意义。在施工中，保持适当的恒定碾压速度是非常重要的。一般速度控制在2～4m/min，速度过低。会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。碾压速度过快，会产生推移，横向裂纹等。选择碾压速度的基本原则是：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。压实质量的检测应根据施工规范要求进行。主要检测项目有压实度，厚度，平整度，粗糙度，而且要求表现密实均匀。当沥青混合料碾压成型后，其缺陷一般很难修整。对于一些较大缺陷，如厚度不足，平整度太差，松散，泛油等应及时返工。即使已成型也要返工；对松散，泛油往往是局部返工，而对厚度不足或平整度太差的往往要求一段落返工。当然，经济损失是较大的，因此，现场压实过程中质量的检查与问题的纠正是十分重要的，要努力把缺陷降低到最低程度，最好不出现返工现象。
6.结束语
沥青路面平整度涉及的面很广，影响因素多。沥青混凝土路面施工的关键是人员、材料、设备的合理配置。在施工过程中要善于总结，克服不良人为因素，注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备。对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制各种试验及检测。施工当中发现问题及时处理，只有加强管理，精心組织施工，才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面，创造优良工程。
参考文献
1王涛 路面工程的施工与管理。 荣乌高速施工监理培训班讲义，2007：98
2李宝蕴，张德芩 多功能摊铺机使用中的几个难点问题。筑路机械与施工机械化，2001（5）：22-27
3 吕伟民.沥青与沥青混合料.上海：同济大学出版社，2001.