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【摘 要】随着新材料的不断涌现和人们对建筑物节能要求的不断提高，外墙外保温技术由于具有保护建筑物外墙、防止内墙结露、延长建筑物寿命等优点，己成为建筑保温节能的主流技术。本文通过分析建筑外墙外保温的技术特点，针对其施工工艺与质量控制问题进行探讨，以期通过本文的阐述为确保建筑节能外墙外保温系统质量提供理论参考，从而推进建筑节能事业发展目标的实现。
【关键词】建筑外墙；外保温；施工技术；质量控制
1.建筑外墙外保温的技术特点
建筑外墙外保温是将保温隔热体系置于建筑外墙外侧，使建筑达到保温的技术方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长，因此从有利于结构稳定性方面来说，外保温隔热具有明显的优势，在可选择的情况下应首选外保温隔热。然而，由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种因素的影响，因此对外墙外保温体系提出了更高的要求。就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，置于保温层之上的抗裂防护层只有3～20mm，且保温材料具有较大的热阻，因此在热量相同的情况下，外保温抗裂保护层温度变化速度比无保温情况下主体外墙温度变化速度提高8～30倍。因此，抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。
2.建筑外墙外保温的施工工艺
按照施工图纸和规范要求，建筑外墙外保温胶粉聚苯颗粒加聚苯板施工工艺流程为：清理基层墙体基层涂界面砂浆→弹控制线和抹底层胶粉聚苯颗粒浆料→粘贴聚苯板及表面涂界面砂浆→抹面层胶粉聚苯颗粒浆料聚合物抗裂砂浆中夹入网格布→墙面饰面。
2.1基层墙体涂界面砂浆
严格按生产厂家配比界面剂：细砂：水泥=1：1：1（重量比）用砂浆搅拌机搅拌配制界面砂浆。即先加入界面剂与中细砂搅拌均匀后再加入水泥进行搅拌；基层墙体清理后在其上用滚刷均匀满涂界面砂浆，保证所有墙面做到毛面处理，拉毛不宜太厚。
2.2弹控制线和抹底层胶粉聚苯颗粒浆料
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温层的垂直度和平整度。配制胶粉聚苯颗粒保温浆料，先将35kg水倒入砂浆搅拌机，然后加35kg胶粉料，搅拌3～5min后，再加入200L聚苯颗粒搅拌5min，搅拌均匀后进行施工，在4h内用完。用搅拌好的胶粉聚苯颗粒保温浆料在墙面和门窗洞口处贴控制灰饼，设水平控制线，再在墙面大面积抹底层胶粉聚苯颗粒浆料，层厚控制在10mm以内。
2.3粘贴聚苯板及抹面层胶粉聚苯颗粒浆料
待基层胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层强度满足工艺要求后，在聚苯板开槽面满涂约15mm厚的胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板，均匀轻柔挤压聚苯板与基层充分粘接，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。聚苯板间应预留宽约10mm的板缝，注意板缝中用胶粉聚苯颗粒浆料填满勾平，聚苯板排版时应自上而下，按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴。在墙体阴阳角处应先排好尺寸，错槎处理，保证拐角处顺直且垂直，门窗洞口处聚苯板裁成刀把形，聚苯板粘贴24h后，在表面用滚刷均匀涂刷界面砂浆，保证所有外露聚苯板表面都作毛面处理，拉毛不宦太厚。聚苯板表面用界面砂浆完成24h后，抹10mm厚胶粉胶粉聚苯颗粒保温浆料。
2.4抗裂砂浆抹灰、铺压网格布
保温层施工完成3～7d，经验收合格后，方可进行面层抗裂砂浆的施工。聚合物抗裂砂浆配制，聚合物浆液抗裂剂：中砂：水泥=l：3：1，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3～5min，在2h内用完，不得加水。抹聚合物抗裂砂浆应与铺压网格布同步，抹出略大于网格布面积的抗裂砂浆后，立即用铁抹子压入玻纤网，先压入一侧，抹抗裂砂浆包裹住网格布，再压入另一侧抹抗裂砂浆，玻纤网之间的搭接宽度≥100mm，阳角处≥20mm，严禁不抹抗裂砂浆进行干搭接，抹聚合物抗裂砂浆时，厚度应控制在3～5mm，否则易开裂鼓起。铺贴玻纤网要平整、无褶皱、抗裂砂浆饱满度必须达到100%保持阴阳角的方正和垂直。面砖饰面必须铺压钢丝网，抹第一遍抗裂砂浆，钢丝网先用u型卡子卡住钢丝网锚固在基层墙面上，鋪贴完钢丝网经检查合格后，抹第二遍抗裂砂浆，将钢丝网包裹与抗裂砂浆内部。涂料饰面必须铺双层耐碱玻纤网，第一层为加强型玻纤网对接法铺贴；第二层为普通玻纤网搭接法铺贴。两层网之间必须满抹抗裂砂浆，严禁干贴。
2.5墙面饰面
首层墙面为面砖饰面，抗裂砂浆面层平整，在凝结硬化初期，喷水养护7d，砂浆达到一定强度后进行贴面砖施工。二层及其以上墙面为涂料饰面，在完成抗裂砂浆抹灰，砂浆达到一定强度后，涂刷高分子乳液弹性底支涂料，然后刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。
3.建筑外墙外保温的施工质量控制
在正确的操作施工流程基础上，对外墙外保温体系的质量控制是施工控制的重中之重。
第一，对原材料的质量控制。在原材料进入施工现场后，应检查数量是否准确：包装是否完好：材料是否在有效期内、是否与合格证、检测报告一致、是否有储存说明等等。
第二，对基层处理的控制。在施工之前，房屋的外墙面要清理干净，确保无油渍、无浮土、无松动等现象。
第三，对保温层的控制。在保温层施工完毕后，首先，要检查保温层是否达到了设计要求的厚度，确定外墙面是否平整、阴阳角是否方正，确保保温层无开裂、无空鼓、无脱落等问题。其次，要特别注意对砂的使用，保温层的用砂不能过粗，整个保温抗裂砂浆的厚度也需达到3-5mm。再次，抗裂网格布应无明显的接槎痕迹，无露网、漏贴等现象，墙表面平整、无明显抹痕，边角要垂直、方正。
第四，对细部的检查与处理：在外墙外保温的施工中应加强对门窗窗套、洞口侧面、凸出结构构件等方面的抹灰质量控制，加强分格线、滴水线槽的质量检查，对分格条上、F边要做好防水工作，这些地方应刷两遍高分子弹性底漆，以保障整个外保温体系的质量。水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，易发生保温板拼缝太多、太大，而且无填堵措施，形成大量热桥：局部节点无法处理，形成热桥，如门窗口、老虎窗、腰线及造型等部位无法用保温板施工保温层，而用水泥砂浆等应付处理，形成热桥：使用劣质保温板，导热系数与设计计算采用数据差距太大，保温层厚度相同时，保温效果相差很大，不能满足节能标准：保温层施工后的其他施工破坏保温层未处理，形成局部热桥：保温层因各种因素而长期渗水浸润，特别是秋末冬初雨后结冻，使保温层严重失效，发生热桥效应。
4.结束语
由于外墙保温体系是一个有机的整体，组成的各相关层协同作用，不仅要求柔性渐变，而且应有良好的匹配性和相容性，形成一个复合整体。只有在施工过程中控制好每一个细节，才能使房屋保温达到预期的效果，从而实现建筑节能的目的。 [科]
【参考文献】
[1]朱弘年.论外墙保温技术在建筑节能中的应用研究[J].山西建筑，2010.10.
[2]黄定安.谈建筑外墙外保温中常见的施工质量问题[J].四川建材，2009.5.
【关键词】建筑外墙；外保温；施工技术；质量控制
1.建筑外墙外保温的技术特点
建筑外墙外保温是将保温隔热体系置于建筑外墙外侧，使建筑达到保温的技术方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长，因此从有利于结构稳定性方面来说，外保温隔热具有明显的优势，在可选择的情况下应首选外保温隔热。然而，由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种因素的影响，因此对外墙外保温体系提出了更高的要求。就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，置于保温层之上的抗裂防护层只有3～20mm，且保温材料具有较大的热阻，因此在热量相同的情况下，外保温抗裂保护层温度变化速度比无保温情况下主体外墙温度变化速度提高8～30倍。因此，抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。
2.建筑外墙外保温的施工工艺
按照施工图纸和规范要求，建筑外墙外保温胶粉聚苯颗粒加聚苯板施工工艺流程为：清理基层墙体基层涂界面砂浆→弹控制线和抹底层胶粉聚苯颗粒浆料→粘贴聚苯板及表面涂界面砂浆→抹面层胶粉聚苯颗粒浆料聚合物抗裂砂浆中夹入网格布→墙面饰面。
2.1基层墙体涂界面砂浆
严格按生产厂家配比界面剂：细砂：水泥=1：1：1（重量比）用砂浆搅拌机搅拌配制界面砂浆。即先加入界面剂与中细砂搅拌均匀后再加入水泥进行搅拌；基层墙体清理后在其上用滚刷均匀满涂界面砂浆，保证所有墙面做到毛面处理，拉毛不宜太厚。
2.2弹控制线和抹底层胶粉聚苯颗粒浆料
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温层的垂直度和平整度。配制胶粉聚苯颗粒保温浆料，先将35kg水倒入砂浆搅拌机，然后加35kg胶粉料，搅拌3～5min后，再加入200L聚苯颗粒搅拌5min，搅拌均匀后进行施工，在4h内用完。用搅拌好的胶粉聚苯颗粒保温浆料在墙面和门窗洞口处贴控制灰饼，设水平控制线，再在墙面大面积抹底层胶粉聚苯颗粒浆料，层厚控制在10mm以内。
2.3粘贴聚苯板及抹面层胶粉聚苯颗粒浆料
待基层胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层强度满足工艺要求后，在聚苯板开槽面满涂约15mm厚的胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板，均匀轻柔挤压聚苯板与基层充分粘接，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。聚苯板间应预留宽约10mm的板缝，注意板缝中用胶粉聚苯颗粒浆料填满勾平，聚苯板排版时应自上而下，按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴。在墙体阴阳角处应先排好尺寸，错槎处理，保证拐角处顺直且垂直，门窗洞口处聚苯板裁成刀把形，聚苯板粘贴24h后，在表面用滚刷均匀涂刷界面砂浆，保证所有外露聚苯板表面都作毛面处理，拉毛不宦太厚。聚苯板表面用界面砂浆完成24h后，抹10mm厚胶粉胶粉聚苯颗粒保温浆料。
2.4抗裂砂浆抹灰、铺压网格布
保温层施工完成3～7d，经验收合格后，方可进行面层抗裂砂浆的施工。聚合物抗裂砂浆配制，聚合物浆液抗裂剂：中砂：水泥=l：3：1，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3～5min，在2h内用完，不得加水。抹聚合物抗裂砂浆应与铺压网格布同步，抹出略大于网格布面积的抗裂砂浆后，立即用铁抹子压入玻纤网，先压入一侧，抹抗裂砂浆包裹住网格布，再压入另一侧抹抗裂砂浆，玻纤网之间的搭接宽度≥100mm，阳角处≥20mm，严禁不抹抗裂砂浆进行干搭接，抹聚合物抗裂砂浆时，厚度应控制在3～5mm，否则易开裂鼓起。铺贴玻纤网要平整、无褶皱、抗裂砂浆饱满度必须达到100%保持阴阳角的方正和垂直。面砖饰面必须铺压钢丝网，抹第一遍抗裂砂浆，钢丝网先用u型卡子卡住钢丝网锚固在基层墙面上，鋪贴完钢丝网经检查合格后，抹第二遍抗裂砂浆，将钢丝网包裹与抗裂砂浆内部。涂料饰面必须铺双层耐碱玻纤网，第一层为加强型玻纤网对接法铺贴；第二层为普通玻纤网搭接法铺贴。两层网之间必须满抹抗裂砂浆，严禁干贴。
2.5墙面饰面
首层墙面为面砖饰面，抗裂砂浆面层平整，在凝结硬化初期，喷水养护7d，砂浆达到一定强度后进行贴面砖施工。二层及其以上墙面为涂料饰面，在完成抗裂砂浆抹灰，砂浆达到一定强度后，涂刷高分子乳液弹性底支涂料，然后刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。
3.建筑外墙外保温的施工质量控制
在正确的操作施工流程基础上，对外墙外保温体系的质量控制是施工控制的重中之重。
第一，对原材料的质量控制。在原材料进入施工现场后，应检查数量是否准确：包装是否完好：材料是否在有效期内、是否与合格证、检测报告一致、是否有储存说明等等。
第二，对基层处理的控制。在施工之前，房屋的外墙面要清理干净，确保无油渍、无浮土、无松动等现象。
第三，对保温层的控制。在保温层施工完毕后，首先，要检查保温层是否达到了设计要求的厚度，确定外墙面是否平整、阴阳角是否方正，确保保温层无开裂、无空鼓、无脱落等问题。其次，要特别注意对砂的使用，保温层的用砂不能过粗，整个保温抗裂砂浆的厚度也需达到3-5mm。再次，抗裂网格布应无明显的接槎痕迹，无露网、漏贴等现象，墙表面平整、无明显抹痕，边角要垂直、方正。
第四，对细部的检查与处理：在外墙外保温的施工中应加强对门窗窗套、洞口侧面、凸出结构构件等方面的抹灰质量控制，加强分格线、滴水线槽的质量检查，对分格条上、F边要做好防水工作，这些地方应刷两遍高分子弹性底漆，以保障整个外保温体系的质量。水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，易发生保温板拼缝太多、太大，而且无填堵措施，形成大量热桥：局部节点无法处理，形成热桥，如门窗口、老虎窗、腰线及造型等部位无法用保温板施工保温层，而用水泥砂浆等应付处理，形成热桥：使用劣质保温板，导热系数与设计计算采用数据差距太大，保温层厚度相同时，保温效果相差很大，不能满足节能标准：保温层施工后的其他施工破坏保温层未处理，形成局部热桥：保温层因各种因素而长期渗水浸润，特别是秋末冬初雨后结冻，使保温层严重失效，发生热桥效应。
4.结束语
由于外墙保温体系是一个有机的整体，组成的各相关层协同作用，不仅要求柔性渐变，而且应有良好的匹配性和相容性，形成一个复合整体。只有在施工过程中控制好每一个细节，才能使房屋保温达到预期的效果，从而实现建筑节能的目的。 [科]
【参考文献】
[1]朱弘年.论外墙保温技术在建筑节能中的应用研究[J].山西建筑，2010.10.
[2]黄定安.谈建筑外墙外保温中常见的施工质量问题[J].四川建材，2009.5.