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摘要：為了保证机械制造工艺过程更加可靠，部分专家学者主张落实质量检验工作，虽然能够起到积极的作用，但是却无法保证工业产品的可靠性，需要关注机械制造工艺本身对产品可靠性的影响[1]。若是产品生产出来，其品质就已确定，需要重视工艺的科学化管理，以此提升产品可靠性。机械制造阶段所运用到的技术等，可以通过校验的方式方法对产品品质稳定性进行把关。基于此，本文对机械制造工艺过程可靠性进行分析，以供参考。
关键词：机械制造工艺；可靠性
引言
现代化机械设计制造工业的发展可以推动我国现代化建设，可以让我国机械设计制造工业水平得到提升。而在机械加工中，精密加工技术占有重要地位，随着社会经济的快速发展，人们对于机械产品的要求也在随之提升，探讨现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，改造传统机械加工工艺，可以推动机械制造行业的进一步发展。
1基本内涵
随着工业化以及经济增长滋生了机械制造行业的迅速发展，在其发展的同时十分注重质量以及可靠性。在目前很多具有现代化的机械制造企业中都紧跟时代步伐并且结合自身企业发展现状来制定相关机械制造质量监督管理规定。制度的确立以及有效执行规范了机械制造的工艺和流程，在一定程度上保证了产品质量。尤其是随着机械制造业现代化的发展使得其具有复杂化、精细化的特征[1]，因此在机械制造工艺流程中必须要保证整个施工环节满足标准以及要求，以此来保证产品质量。因此，长期实践以及研究表明，机械制造过程中必须对整个工艺以及过程进行可靠性措施的控制。
2机械制造工艺对可靠性的作用
2.1工艺过程参数与可靠性指标的关系
虽然机械制造业得到发展，我国具有丰富的实践经验，而且经过了大量的理论研究和论证，但是机械制造过程可靠性的问题没有完全解决。出现这一问题的最主要原因是机械制造过程中具有大量的不可控因素会影响产品质量。包括机械制造过程中的损耗、制造过程复杂以及机械生产的隐蔽性等问题。
2.2制造工艺水平可能造成产品故障
对于机械制造而言最直接的影响因素是制造工艺水平，直接会影响产品的性能，对产品的质量也有影响。如果在机械制造过程中存在工艺问题，会直接导致最终的产品出现质量问题。机械制造工艺水平对产品故障以及产品质量的影响主要集中在两个方面，一个方面是制造工艺设计过程出现问题和缺陷，制造设备不满足生产要求和设计标准，最终导致产品故障；另一方面主要是由于工艺过程中残留现象导致的产品故障以及产品可靠性问题。工艺残留现象作为机械制造过程中常见的问题，主要是由于高温以及其他外力对机械产品理化性能产生的影响，严重情况下导致材料结构畸变，影响质量和正常出厂使用。
3机械工艺过程可靠性评定方式
随着机械工艺技术的应用范围逐步拓宽，与此项工艺技术存有密切联系可靠性评定方式成为值得探讨的课题，如同评定其他系统可靠性一般，机械工艺过程的可靠性评价体现出极为明显的普遍性特征。应该明确的是工艺过程中无事故发生率则被视为可靠性的指标。工艺系统故障会循序出现，如果未能采取积极的措施，将会引发更为严重的后果，所以需要正视工艺系统故障所在，明确可能出现的问题，比如说设备、工具和工装等出现了严重的磨损，未能及时进行处理，导致系统出现了故障问题，影响到后续的进展[4]。再就是因为温度和化学作用等导致的系统故障，在未能抑制相应态势的时候，使得故障问题影响到整个施工流程。突发状况也是影响到机械制造工艺过程可靠性的关键，比如调整工序、配套产品存有缺陷等，都会导致相应问题的出现，严重影响到机械制造工艺过程的可靠性提升。综合上述的分析，应该明确制定可靠质量管理体系的重要性，只有具备着相对完善的质量管理体系，才能将故障逐步降低至最低程度，避免其对机械制造工艺过程的可靠性产生较为负面的影响。
4优化机械制造工艺过程可靠性的对策
4.1开展人员培训，提高操作水平
目前机械制造工艺以及机械制造过程均向着自动化、智能化、信息化的方向发展，但是仍然需要安排一定的人员来进行生产过程的管理和控制[2]。因此，管理人员的专业素养、管理水平均直接关系工艺过程的可靠性，高素质的机械设备操作、管理、维护人员越来越受到机械制造企业的关注和重视。在机械制造企业当中，必须要进一步提高相关人员的选拔门槛，保证选拔和招聘的人员具有较高的专业水平。同时，对于公司已有的人员还必须要进行技能培训和再教育，让操作人员以及管理人员与时俱进，提高水平。最后，在机械制造企业中，还必须要注重岗位责任意识的培养和教育，让工作人员具有良好的责任意识，保证整个机械制造生产过程的可靠性。
4.2保证材料质量，提高机械性能
机械制造过程中最后的产品质量也和最开始的材料质量息息相关，只有保证了原材料具有良好的质量，才能保证最终的机械产品具有较高的质量。同时，如果产品的原材料存在缺陷，也会直接导致残次品率大大提高。对于机械制造过程中的原材料而言，不仅仅会影响最终产品质量，而且对于生产设备也具有明显的影响，典型案例是硬度过大，导致设备的不必要磨损[3]。在此，在进行机械制造过程中，必须要从原材料这一源头入手，进行原材料的质量审核与把关，保证选用高质量的原材料。另外，还应该进一步提高机械制造生产过程中相关各设备的性能，例如可以引进智能化、自动化机械设备如图2所示。不仅最初的参数设计必须合理，而且在运行过程中也必须具有良好的工作状态。保证机械制造产品产量的同时，还必须要注重机械制造产品的质量。除此之外，还应该加强机械性能定期维护和管理，针对机械生产制造的每一个环节以及每一个步骤进行，这也是增强产品质量可靠性的必要性一步。
4.3对整个制造工艺过程可靠性进行改进
随着机械制造工艺过程的优化，工艺流程越来越复杂精细，只有保证整个工艺流程不同环节之间的配合才能保证整个生产过程的正常进行，包括机械产品的加工、运输以及储存等。对于机械制造产品的每一个环节和每一个过程而言，都和最终机械制造产品的质量息息相关[4]。因此，需要对整个机械制造生产工艺进行管理和监控，保证其满足技术要求，保证工艺和各个环节的可靠性。首先，必须要提高整个机械制造系统的可靠性，包括机械设备可靠性的提升、产品设计和产品参数规划可靠性的提升，另外还包括机械制造工艺技术的可靠性提升。其次，对于机械制造的总体性能而言，必须要进一步提高，工艺过程实际是按照产品设计进行的，也是其可靠性延续，因此保证实际工艺过程的总体性能也是保证产品质量的重要措施。
结束语
本文重点分析了机械制造工艺过程可靠性，结合着工艺产品的生产情况，明确提升工艺过程可靠性的作用。纵观机械制造工艺技术飞速发展的今天，想要保证工艺过程可靠性有所提升，需要明确部分细节性的问题。因为其与制造工艺密切相关，特别是零部件及产品末端工序影响较大，需要在细节上重视这些方面的问题。工业产品的可靠性及加工设备类型等方面存有联系，为了保证工艺过程可靠性有所提升，同时促使产品可靠性有所提高，需要关注机械生产的自动化程度，积极的创造科学的工艺使用环境，让设备保养工作质量可以提升，以此适应制作工业的发展要求。
参考文献：
[1]徐石交.浅析机械制造与自动化应用[J].中国设备工程，2018（20）：190-191.
[2]张明慧，李渊.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].设备管理与维修，2018（20）：127-128.
[3]方明.浅析机械装配工艺在直升机制造中的应用[J].科技经济导刊，2018（30）：84.
[4]李瑞鹏，唐建勇，胡凌峰.绿色制造理念下的机械制造工艺分析[J].黑龙江科学，2018，9（20）：130-131.
[5]王琦，唐建勇，胡凌峰.现代机械制造加工新技术分析[J].黑龙江科学，2018，9（20）：126-127.
关键词：机械制造工艺；可靠性
引言
现代化机械设计制造工业的发展可以推动我国现代化建设，可以让我国机械设计制造工业水平得到提升。而在机械加工中，精密加工技术占有重要地位，随着社会经济的快速发展，人们对于机械产品的要求也在随之提升，探讨现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，改造传统机械加工工艺，可以推动机械制造行业的进一步发展。
1基本内涵
随着工业化以及经济增长滋生了机械制造行业的迅速发展，在其发展的同时十分注重质量以及可靠性。在目前很多具有现代化的机械制造企业中都紧跟时代步伐并且结合自身企业发展现状来制定相关机械制造质量监督管理规定。制度的确立以及有效执行规范了机械制造的工艺和流程，在一定程度上保证了产品质量。尤其是随着机械制造业现代化的发展使得其具有复杂化、精细化的特征[1]，因此在机械制造工艺流程中必须要保证整个施工环节满足标准以及要求，以此来保证产品质量。因此，长期实践以及研究表明，机械制造过程中必须对整个工艺以及过程进行可靠性措施的控制。
2机械制造工艺对可靠性的作用
2.1工艺过程参数与可靠性指标的关系
虽然机械制造业得到发展，我国具有丰富的实践经验，而且经过了大量的理论研究和论证，但是机械制造过程可靠性的问题没有完全解决。出现这一问题的最主要原因是机械制造过程中具有大量的不可控因素会影响产品质量。包括机械制造过程中的损耗、制造过程复杂以及机械生产的隐蔽性等问题。
2.2制造工艺水平可能造成产品故障
对于机械制造而言最直接的影响因素是制造工艺水平，直接会影响产品的性能，对产品的质量也有影响。如果在机械制造过程中存在工艺问题，会直接导致最终的产品出现质量问题。机械制造工艺水平对产品故障以及产品质量的影响主要集中在两个方面，一个方面是制造工艺设计过程出现问题和缺陷，制造设备不满足生产要求和设计标准，最终导致产品故障；另一方面主要是由于工艺过程中残留现象导致的产品故障以及产品可靠性问题。工艺残留现象作为机械制造过程中常见的问题，主要是由于高温以及其他外力对机械产品理化性能产生的影响，严重情况下导致材料结构畸变，影响质量和正常出厂使用。
3机械工艺过程可靠性评定方式
随着机械工艺技术的应用范围逐步拓宽，与此项工艺技术存有密切联系可靠性评定方式成为值得探讨的课题，如同评定其他系统可靠性一般，机械工艺过程的可靠性评价体现出极为明显的普遍性特征。应该明确的是工艺过程中无事故发生率则被视为可靠性的指标。工艺系统故障会循序出现，如果未能采取积极的措施，将会引发更为严重的后果，所以需要正视工艺系统故障所在，明确可能出现的问题，比如说设备、工具和工装等出现了严重的磨损，未能及时进行处理，导致系统出现了故障问题，影响到后续的进展[4]。再就是因为温度和化学作用等导致的系统故障，在未能抑制相应态势的时候，使得故障问题影响到整个施工流程。突发状况也是影响到机械制造工艺过程可靠性的关键，比如调整工序、配套产品存有缺陷等，都会导致相应问题的出现，严重影响到机械制造工艺过程的可靠性提升。综合上述的分析，应该明确制定可靠质量管理体系的重要性，只有具备着相对完善的质量管理体系，才能将故障逐步降低至最低程度，避免其对机械制造工艺过程的可靠性产生较为负面的影响。
4优化机械制造工艺过程可靠性的对策
4.1开展人员培训，提高操作水平
目前机械制造工艺以及机械制造过程均向着自动化、智能化、信息化的方向发展，但是仍然需要安排一定的人员来进行生产过程的管理和控制[2]。因此，管理人员的专业素养、管理水平均直接关系工艺过程的可靠性，高素质的机械设备操作、管理、维护人员越来越受到机械制造企业的关注和重视。在机械制造企业当中，必须要进一步提高相关人员的选拔门槛，保证选拔和招聘的人员具有较高的专业水平。同时，对于公司已有的人员还必须要进行技能培训和再教育，让操作人员以及管理人员与时俱进，提高水平。最后，在机械制造企业中，还必须要注重岗位责任意识的培养和教育，让工作人员具有良好的责任意识，保证整个机械制造生产过程的可靠性。
4.2保证材料质量，提高机械性能
机械制造过程中最后的产品质量也和最开始的材料质量息息相关，只有保证了原材料具有良好的质量，才能保证最终的机械产品具有较高的质量。同时，如果产品的原材料存在缺陷，也会直接导致残次品率大大提高。对于机械制造过程中的原材料而言，不仅仅会影响最终产品质量，而且对于生产设备也具有明显的影响，典型案例是硬度过大，导致设备的不必要磨损[3]。在此，在进行机械制造过程中，必须要从原材料这一源头入手，进行原材料的质量审核与把关，保证选用高质量的原材料。另外，还应该进一步提高机械制造生产过程中相关各设备的性能，例如可以引进智能化、自动化机械设备如图2所示。不仅最初的参数设计必须合理，而且在运行过程中也必须具有良好的工作状态。保证机械制造产品产量的同时，还必须要注重机械制造产品的质量。除此之外，还应该加强机械性能定期维护和管理，针对机械生产制造的每一个环节以及每一个步骤进行，这也是增强产品质量可靠性的必要性一步。
4.3对整个制造工艺过程可靠性进行改进
随着机械制造工艺过程的优化，工艺流程越来越复杂精细，只有保证整个工艺流程不同环节之间的配合才能保证整个生产过程的正常进行，包括机械产品的加工、运输以及储存等。对于机械制造产品的每一个环节和每一个过程而言，都和最终机械制造产品的质量息息相关[4]。因此，需要对整个机械制造生产工艺进行管理和监控，保证其满足技术要求，保证工艺和各个环节的可靠性。首先，必须要提高整个机械制造系统的可靠性，包括机械设备可靠性的提升、产品设计和产品参数规划可靠性的提升，另外还包括机械制造工艺技术的可靠性提升。其次，对于机械制造的总体性能而言，必须要进一步提高，工艺过程实际是按照产品设计进行的，也是其可靠性延续，因此保证实际工艺过程的总体性能也是保证产品质量的重要措施。
结束语
本文重点分析了机械制造工艺过程可靠性，结合着工艺产品的生产情况，明确提升工艺过程可靠性的作用。纵观机械制造工艺技术飞速发展的今天，想要保证工艺过程可靠性有所提升，需要明确部分细节性的问题。因为其与制造工艺密切相关，特别是零部件及产品末端工序影响较大，需要在细节上重视这些方面的问题。工业产品的可靠性及加工设备类型等方面存有联系，为了保证工艺过程可靠性有所提升，同时促使产品可靠性有所提高，需要关注机械生产的自动化程度，积极的创造科学的工艺使用环境，让设备保养工作质量可以提升，以此适应制作工业的发展要求。
参考文献：
[1]徐石交.浅析机械制造与自动化应用[J].中国设备工程，2018（20）：190-191.
[2]张明慧，李渊.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].设备管理与维修，2018（20）：127-128.
[3]方明.浅析机械装配工艺在直升机制造中的应用[J].科技经济导刊，2018（30）：84.
[4]李瑞鹏，唐建勇，胡凌峰.绿色制造理念下的机械制造工艺分析[J].黑龙江科学，2018，9（20）：130-131.
[5]王琦，唐建勇，胡凌峰.现代机械制造加工新技术分析[J].黑龙江科学，2018，9（20）：126-127.