[摘 要]文章简要介绍V法铸造工艺原理，砂箱在V法铸造中的作用。讲述公司在砂箱使用过程中发现的不便之处，并结合铸件实际需求，对砂箱抽真空管路进行改造，最终保证整体砂芯负压度均匀，且一种砂箱能够应对不同大小及形状的多种铸件。
　　[关键词]V法铸造、负压、管路改造
　　中图分类号：S119 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0067-01
　　V法铸造是一种新型铸造方式，V法铸造的出现被称为二十一世纪绿色铸造革命，它是一种清洁、环保、高效、节能铸造方式。V法铸造原理是型砂在真空状态下，在保证一定的负压度下，依靠大气压，使得原本松散的型砂得以紧实，达到所需的强度，完成造型、合箱、浇注、落砂环节，进行铸件的实物生产。V法铸造的关键因素是控制好覆膜、造型、浇注各环节的负压度。覆膜过程中，负压度低，塑料膜吸覆不到位，反之，则易吸破塑料膜。浇注过程中的真空度控制更为关键，在浇注过程中，真空度低，造型塌箱，过高易形成粘砂缺陷。[1]
　　一、砂箱使用现状
　　随着V法工艺在我公司的有序推进，各种设备工装也从简单的能用、会用发展为好用、巧用。甚至我们会对一些厂家提供的设备工装进行改造，使其更加适用于我公司的产品结构和生产习惯。本次某铸造设备厂家为我公司提供的V法砂箱，上扇砂箱抽真空管路通常设计为简单的单路直连式可拆卸结构（图1所示）。其结构适用于尺寸规则、结构简单的铸件。而我公司中大型蜗壳极不规则，轮廓较大，具有蜗形内腔和外壁，外形起伏大，冒口、出气管较多，经常与抽真空管路发生干涉，如果仅靠简单的拆卸管路来避免，会造成砂箱内真空度下降，砂型中心部位不够紧实，型腔易变形甚至难以维持形状，容易产生塌箱粘砂，造成铸件表面质量差，难以保障形状尺寸精度，也容易产生跑火等安全隐患。[2]
　　二、管路改造实施措施
　　针对这种情况，公司技术人员积极商讨，集思广益。最终利用三通、活结对抽真空管路进行结构改造，成功解决真空度不足造成的砂型紧实度不足等问题。具体实施过程如下。
　　1、深入现场实地考察，收集信息，汇总资料，提出解决方案，绘制二维示意图（图2）。
　　2、在真空管路中增加三通结构，在主管路中另加装一段“U”型管路，且管路根据铸件结构不同，长短做相应配置，这样使管路能够深入砂箱内部，而不是仅浮在表层，借此增加型腔内部真空度，紧实砂型。
　　3、在“U”型管路與主管路结合处增加活结结构，使“U”型管路能够绕主管路转动，从而可以避开冒口、出气管、排气板、浇口管等浇注、排气系统，更加灵活地接近铸件。
　　4、抽气管上布置3层250目左右的不锈钢金属网，并用喉箍加以固定，防止细沙吸入真空泵中，同时方便拆卸，便于更换。
　　5、在主管路中间处加装两组推杆，且采用螺杆结构，能够上下调节，足以应对高度不同铸件，此结构在造型过程中能够有效压紧砂芯，防止砂芯漂移对铸件产生的影响。
　　三、实施效果
　　该改造方案确定后与砂箱生产厂家及时沟通，并按照该方案定制出一套3.2米工位用砂箱一套（图3），现场使用效果良好，解决了真空度不足问题，达到预期目的，在后续预定的十余套V法砂箱，均按此方案进行生产交货。
　　参考文献
　　[1] 刘旭，胡斌，向东湖等.V法铸造工艺的研究.水泥技术，2013，（05）：27-29.
　　[2] 吴剑，董凤亮.V法铸造工艺装备与技术特性.铸造设备与工艺，2013，（04）：4-7.