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[摘 要]魏岗油田位于南阳凹陷南部魏岗—北马庄断鼻构造带，东邻牛三门凹陷带，南面以新野断裂为界，北部与唐岗—高庄断裂背斜构造带为邻，构造形态为一向南东倾伏的鼻状构造。储层物性较好，孔隙度19﹪～27%，平均24.93%，空气渗透率0.017～1.036平方微米，平均0.479平方微米，平均含油饱和度为67%。原油具有高含蜡、高凝固点、高析蜡温度、低含硫的特点。
魏岗油田投入开发以来，通过精细研究和技术攻关，形成了一套适合高含蜡、高凝点、高析蜡温度、非均质复杂断块油田的开发理论，采油工艺形成了高含蜡、高凝原油常规注水开发技术，防蜡、防凝技术，伴热集输及高含水常温集输技术，开发调整等一系列高凝油开发技术，形成了一套高含蜡、高凝固点原油开发模式。魏岗油田采收率已达52.02%，多项开发指标在国内同类油田名列前茅。通过在魏岗油田四区Ⅴ断块开展的现场先导试验重点工程，探索进一步提高采收率新技术。
[关键词]微生物；提高；采收率；先导试验；工程；投产
中图分类号：TE357.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0076-01
一、施工目的和依据：
<<魏岗油田四区Ⅴ断块微生物驱提高采收率先导试验工程>>是河南油田分公司为探索进一步提高采收率新技术，在魏岗油田四区Ⅴ断块开展的现场先导试验重点工程。目前该工程1#微生物注入站、站外管线、魏联站内改造已施工预制到位，为确保四口注入单井正常投产运行， 特编写此投产方案。
二、工程概述及建设进展
工程主要内容是4口微生物注入井的微生物配制、注入、工艺管线及配套的供电、土建、仪表等系统工程，分1#微生物注入站、1#微生物注入站站外管线、魏联站内改造三部分。工艺流程示意图如图1所示：
整个工程目前魏联站内改造已全部完工。
1#微生物注入站除两台空压机和总污水流量计未到位外，其它工艺部分已完工；仪表部分已完工；电气部分操作间照明未安装完，其它已完工；土建部分操作间地面未硬化，部分巡回检查路线未硬化和清理。
1#微生物注入站站外管线已经铺设到位，4口微生物注入井未连头。
三、方案实施的前提条件
现场具备条件：
1、1#微生物站内注水管线、阀组试压合格、吹扫合格，焊口打磨、防腐工作符合设计标准。
2、1#微生物站内变压器、用电线路按标准架设到位，且变压器负荷满足需求；值班室、操作间、巡回检查线路照明设施到位，符合安全用电规范。
3、1#微生物站内注入阀组间完成房顶施工、内墙粉刷施工，验收合格。
4、1#微生物站內通讯设备按标准架设到位。
5、魏联站内输水泵按要求安装到位，变频和仪表安装到位；管线试压、吹扫合格，按标准防腐，并完成连头。
6、魏联和1#微生物站之间的低压输水管线试压、吹扫合格，防腐合格。
7、4口单井管线试压合格，吹扫合格。
8、以上由基建工程部组织有关单位和部门进行了预验收，验收合格。
管理条件：
1、岗位人员配备齐全，培训合格。
2、资料录取及运行管理办法到位。
3、现场安全防护、职业卫生、变更管理完善到位。
四、方案实施
根据工程实际情况，整个投产方案分四步实施：
1、单井管线连头，污水注入系统试运阶段
基建工程部组织油建公司现场配备足够力量一天内完成对4口微生物注入单井进行连头。连头前切断单井与老注水流程之间的联系，老系统管线连接处盲板盲死；连头完成后吹扫、试压合格进入新系统准备试运。
基建工程部召集管理区、油建、监理相关人员进行现场交底，运行小组现场监督协调，污水注入系统分两步试运：
魏联输水泵试运：先开二级过滤罐出口供水闸门--输水泵倒回流流程--启输水泵，试运二十分钟。
1#微生物站注水泵试运：1#微生物站开注水泵放空闸门--在1#微生物站先打开魏联至1#微生物站低压输水管线放空闸门--开二级过滤罐出口供水闸门，启魏联输水泵--魏联至1#微生物站低压输水管线排空后关管线放空闸门--启1#微生物站注水泵试运2-4小时。试运过程注意压力、流量的控制。
2、污水注入阶段
试运结束后进入污水注入阶段。
（1）将四口微生物注入井切换到正常注入流程、1#微生物站切换到注水流程。
（2）通过调度系统通知魏联启输水泵进行输水，排量根据井口需要进行变频控制。
（3）启1#微生物站注水泵开始按照配注注水。
（4）魏岗联合站负责站内污水运行正常，负责站内水质化验，负责输水泵进出口压力、井口压力变化等资料的录取并建好台帐；记录1#微生物站站内注水泵进出口压力变化，站内及井口水质化验等资料的录取并建好台帐。
3、调剖注入（缓释营养剂）阶段
调剖前一天基建工程部召集管理区、油建、监理相关人员进行现场交底，运行小组现场监督协调，对1#微生物站内压力流量检测系统、电动闸门控制系统、搅拌系统、计量泵等系统进行试运。
4、驱油剂注入（微生物驱剂）阶段
当调剖过程爬坡压力达到设计值（5-10MPa）停注缓释营养剂，进入驱油注入（微生物驱剂）阶段。
驱油剂注入前一天基建工程部召集油矿、油建、监理相关人员进行现场交底，运行小组现场监督，确认1#微生物站内工艺自控系统、空压机等系统试运正常，具备投产条件。
（1）注入HNCYJ—Ⅱ型微生物，同时启动空压机加注空气，根据物模结果，空压机按气液比2：1运行。
（2）微生物注入浓度严格按方案要求配制。
（3）录取相关各项资料，并建立台帐；同时监控设备、仪器仪表运转状况。
五、生产衔接
1、各个阶段投产前运行小组必须组织人员对施工现场进行确认交底，要求魏联、1#微生物站流程切换人员熟悉流程，听从指挥，防止误操作。
2、在各个注入阶段切换过程中，搅拌池必须及时清洗干净；停用流程必须清扫放空，防止管线堵塞。
3、和水驱状况一样，注采调配和综合治理措施应在试验井组试验期间正常进行。
4、试验期间，必须及时对不正常井进行检泵等维护性措施，确保油水井生产正常。
5、技术小组要监控注入过程，根据段塞注入情况适时进行适当调整。
6、做好现场资料录取工作，注入过程中密切监测注入压力，排量的变化，调剖期间每2小时记录1次压力和排量；注微生物驱剂期间，每4小时记录1次压力和排量。
六、施工安全措施
1、施工前提前办好动火、动土等票证，施工现场灭火机按要求配制到位。
2、对参加施工人员及操作人员进行安全告知、安全教育和危害辨识。
3、流程切换时，应遵循先开后关的原则，闸门缓开缓关，防止水击。
4、启动注水泵、计量泵、空压机、搅拌机严格按照操作规程操作。
5、流程切换现场必须有技术人员把关，并听从指挥，防止误操作。
6、微生物储存、搬运、使用严格按要求执行，确保不出现环境污染事故。
参考文献
[1]《油田地面工程建设规划设计规范》（SY/T0049-2006）.
[2] 《油田注水工程设计规范》（GB50391-2006）.
[3]《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）.
魏岗油田投入开发以来，通过精细研究和技术攻关，形成了一套适合高含蜡、高凝点、高析蜡温度、非均质复杂断块油田的开发理论，采油工艺形成了高含蜡、高凝原油常规注水开发技术，防蜡、防凝技术，伴热集输及高含水常温集输技术，开发调整等一系列高凝油开发技术，形成了一套高含蜡、高凝固点原油开发模式。魏岗油田采收率已达52.02%，多项开发指标在国内同类油田名列前茅。通过在魏岗油田四区Ⅴ断块开展的现场先导试验重点工程，探索进一步提高采收率新技术。
[关键词]微生物；提高；采收率；先导试验；工程；投产
中图分类号：TE357.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0076-01
一、施工目的和依据：
<<魏岗油田四区Ⅴ断块微生物驱提高采收率先导试验工程>>是河南油田分公司为探索进一步提高采收率新技术，在魏岗油田四区Ⅴ断块开展的现场先导试验重点工程。目前该工程1#微生物注入站、站外管线、魏联站内改造已施工预制到位，为确保四口注入单井正常投产运行， 特编写此投产方案。
二、工程概述及建设进展
工程主要内容是4口微生物注入井的微生物配制、注入、工艺管线及配套的供电、土建、仪表等系统工程，分1#微生物注入站、1#微生物注入站站外管线、魏联站内改造三部分。工艺流程示意图如图1所示：
整个工程目前魏联站内改造已全部完工。
1#微生物注入站除两台空压机和总污水流量计未到位外，其它工艺部分已完工；仪表部分已完工；电气部分操作间照明未安装完，其它已完工；土建部分操作间地面未硬化，部分巡回检查路线未硬化和清理。
1#微生物注入站站外管线已经铺设到位，4口微生物注入井未连头。
三、方案实施的前提条件
现场具备条件：
1、1#微生物站内注水管线、阀组试压合格、吹扫合格，焊口打磨、防腐工作符合设计标准。
2、1#微生物站内变压器、用电线路按标准架设到位，且变压器负荷满足需求；值班室、操作间、巡回检查线路照明设施到位，符合安全用电规范。
3、1#微生物站内注入阀组间完成房顶施工、内墙粉刷施工，验收合格。
4、1#微生物站內通讯设备按标准架设到位。
5、魏联站内输水泵按要求安装到位，变频和仪表安装到位；管线试压、吹扫合格，按标准防腐，并完成连头。
6、魏联和1#微生物站之间的低压输水管线试压、吹扫合格，防腐合格。
7、4口单井管线试压合格，吹扫合格。
8、以上由基建工程部组织有关单位和部门进行了预验收，验收合格。
管理条件：
1、岗位人员配备齐全，培训合格。
2、资料录取及运行管理办法到位。
3、现场安全防护、职业卫生、变更管理完善到位。
四、方案实施
根据工程实际情况，整个投产方案分四步实施：
1、单井管线连头，污水注入系统试运阶段
基建工程部组织油建公司现场配备足够力量一天内完成对4口微生物注入单井进行连头。连头前切断单井与老注水流程之间的联系，老系统管线连接处盲板盲死；连头完成后吹扫、试压合格进入新系统准备试运。
基建工程部召集管理区、油建、监理相关人员进行现场交底，运行小组现场监督协调，污水注入系统分两步试运：
魏联输水泵试运：先开二级过滤罐出口供水闸门--输水泵倒回流流程--启输水泵，试运二十分钟。
1#微生物站注水泵试运：1#微生物站开注水泵放空闸门--在1#微生物站先打开魏联至1#微生物站低压输水管线放空闸门--开二级过滤罐出口供水闸门，启魏联输水泵--魏联至1#微生物站低压输水管线排空后关管线放空闸门--启1#微生物站注水泵试运2-4小时。试运过程注意压力、流量的控制。
2、污水注入阶段
试运结束后进入污水注入阶段。
（1）将四口微生物注入井切换到正常注入流程、1#微生物站切换到注水流程。
（2）通过调度系统通知魏联启输水泵进行输水，排量根据井口需要进行变频控制。
（3）启1#微生物站注水泵开始按照配注注水。
（4）魏岗联合站负责站内污水运行正常，负责站内水质化验，负责输水泵进出口压力、井口压力变化等资料的录取并建好台帐；记录1#微生物站站内注水泵进出口压力变化，站内及井口水质化验等资料的录取并建好台帐。
3、调剖注入（缓释营养剂）阶段
调剖前一天基建工程部召集管理区、油建、监理相关人员进行现场交底，运行小组现场监督协调，对1#微生物站内压力流量检测系统、电动闸门控制系统、搅拌系统、计量泵等系统进行试运。
4、驱油剂注入（微生物驱剂）阶段
当调剖过程爬坡压力达到设计值（5-10MPa）停注缓释营养剂，进入驱油注入（微生物驱剂）阶段。
驱油剂注入前一天基建工程部召集油矿、油建、监理相关人员进行现场交底，运行小组现场监督，确认1#微生物站内工艺自控系统、空压机等系统试运正常，具备投产条件。
（1）注入HNCYJ—Ⅱ型微生物，同时启动空压机加注空气，根据物模结果，空压机按气液比2：1运行。
（2）微生物注入浓度严格按方案要求配制。
（3）录取相关各项资料，并建立台帐；同时监控设备、仪器仪表运转状况。
五、生产衔接
1、各个阶段投产前运行小组必须组织人员对施工现场进行确认交底，要求魏联、1#微生物站流程切换人员熟悉流程，听从指挥，防止误操作。
2、在各个注入阶段切换过程中，搅拌池必须及时清洗干净；停用流程必须清扫放空，防止管线堵塞。
3、和水驱状况一样，注采调配和综合治理措施应在试验井组试验期间正常进行。
4、试验期间，必须及时对不正常井进行检泵等维护性措施，确保油水井生产正常。
5、技术小组要监控注入过程，根据段塞注入情况适时进行适当调整。
6、做好现场资料录取工作，注入过程中密切监测注入压力，排量的变化，调剖期间每2小时记录1次压力和排量；注微生物驱剂期间，每4小时记录1次压力和排量。
六、施工安全措施
1、施工前提前办好动火、动土等票证，施工现场灭火机按要求配制到位。
2、对参加施工人员及操作人员进行安全告知、安全教育和危害辨识。
3、流程切换时，应遵循先开后关的原则，闸门缓开缓关，防止水击。
4、启动注水泵、计量泵、空压机、搅拌机严格按照操作规程操作。
5、流程切换现场必须有技术人员把关，并听从指挥，防止误操作。
6、微生物储存、搬运、使用严格按要求执行，确保不出现环境污染事故。
参考文献
[1]《油田地面工程建设规划设计规范》（SY/T0049-2006）.
[2] 《油田注水工程设计规范》（GB50391-2006）.
[3]《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）.