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摘要： 锅炉是现代工业生产过程中常见的一种承压类特种设备，在长期运行工况下，要对锅炉及锅炉范围内管道进行定期检验，及时发现锅炉范围内管道在运行过程中出现的裂纹，采取合理的方式完成相应的处理。
关键词： 锅炉;压力管道;焊接裂缝;应力腐蚀
锅炉在具体应用过程中通过燃料燃烧释蒸汽完成相应的工作，其在我国许多行业中都得到了广泛的应用。锅炉在实际应用过程中会存在较大的安全隐患，如果无法及时采取合理的措施对锅炉进行定期检验和维护，将会造成严重的经济损失。
锅炉范围内压力管道检验操作的要求
检验锅炉压力管道工作之前，检验人员应当取得相应的特种设备检验人员证书，并且应当根据设备的具体情况确定检验范围、检验项目和检验方法，拟定检验方案，检验人员应当遵守使用单位的安全作业管理规定，检查使用单位的现场准备工作。审核技术资料期间，检验人员应仔细核查安装竣工资料、历次检验资料及改造、重大修理技术资料，对系统技术选择以及相应的技术变更情况进行明确，对潜在的影响因素要进行全面考虑，从而开展管道检验工作[1]。在实际检验工作开展期间，使用单位要积极配合检验人员工作的开展，保证最终检验结果的准确性，发现设备缺陷及存在的安全隐患，使用单位对检验发现的缺陷和问题及时处理或整改，并将处理或整改情况反馈给检验机构，使压力管道系统的最终质量能够达到要求标准。
压力管道检验过程中出现的裂纹问题
锅炉范围内压力管道在应用过程中常见的裂纹主要有以下几種：
焊接裂缝
锅炉制造完成后需要较长的时间冷却，应用期间经常会出现焊接冷裂纹问题，这会锅炉及范围内管道的应用造成一定不良影响。
应力腐蚀裂纹
这种裂纹是受应力腐蚀影响而出现的一种裂纹。应力腐蚀裂纹通常与张力保持垂直，一些裂纹也会呈分支状。应力腐蚀裂纹通常都是有压力管道的表现不断向内部扩展，并且这种裂纹通常都是断开的，很少出现连续裂纹，如图1所示。
疲劳裂纹
金属管道在具体应用期间，如果出现拉伸或反复弯折应力作用，同时临近强度极限，此时，将会在管道上出现裂纹，这种裂纹被称作热疲劳裂纹。该类型裂纹经常出现在管道压表、喷水降温、排气管设备中[2]。通过以往的经验可以发现，该类型的裂纹经常会导致某一部分出现明显的外部创伤，这会致使局部结构在应用期间弯折应力与拉伸受到影响，最终会转变为疲劳裂纹。
处理压力管道检验裂纹的合理措施
锅炉在具体应用过程中会出现不同类型裂纹，这些裂纹的出现将会对锅炉的性能和应用造成不良影响，因此，必须要采取合理的措施对裂纹问题进行预防和处理。
正确操作锅炉
压力管道出现裂纹的一项主要原因就是操作人员在具体操作过程中出现了失误，因此，在对锅炉应用期间，要对操作锅炉的工作人员进行职业培训，从而使操作人员在对锅炉进行操作时能够养成良好正确的操作方法，通过培训使其能够掌握锅炉的具体应用该方法，以及相应的操作规范，以免在日后操作过程中出现失误，导致锅炉在运行期间存在安全隐患[3]。此外，还要在企业内部构建一套严格的考核体系，保证操作人员的合理性，避免由于操作人员操作失误，而导致裂纹情况的发生，对锅炉的具体应用造成不良影响。
控制原材料生产质量
生产锅炉原材料的质量对于锅炉压力管道的裂纹的出现会产生直接影响，因此，在生产锅炉前，要对采用的原材料的质量进行详细检查，保证使用的原材料的性能都能够满足锅炉的实际生产需求[4]。此外，还应当加强对锅炉具体应用情况的全面检查，利用质量过硬的原材料进行锅炉生产，从而使锅炉的质量能够得到进一步提升，保证锅炉在正确使用，以免锅炉在具体应用期间，由于质量原因而出现裂纹，从而对其性能和应用造成不良影响。
做好锅炉质量控制
锅炉在实际生产和应用期间都会存在一定的安全隐患，其是一项高危设备，因此，在对其进行应用期间，要通过合理的方式，对其质量情况进行合理控制，在对锅炉进行应用时，各个环节都要严格的贯彻质量控制这一决策。在全面分析的基础上，将误差控制在一个合理的范围内，可见，在应用时要对流程管理进行适当控制，减少锅炉压力管道检验裂纹的出现。同时，还应当依据具体情况，构建一套合理的检验体系，对锅炉的具体应用情况进行全面监测，及时发现锅炉在应用期间出现的各项问题，并且及时采取合理措施对出现的问题进行处理。在具体检验期间，一旦发现裂缝现象，必须要严格依据锅炉的具体应用情况，以及相应的维护方式，完成对出现的裂缝的合理处理，避免对锅炉的应用造成不良影响，造成更加严重的经济损失。
结束语
锅炉在应用过程中，压力管道其容易受到应力荷载影响，从而将会导致压力管道应用过程中出现磨损，甚至会出现裂纹，裂纹的出现会引起较为严重的后果。因此，在应用锅炉时，必须保持操作正确，做好相应的控制工作，保证锅炉的作用能够得到合理发挥。
参考文献
应仙明.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用分析[J].科学技术创新，2019（29）：186–187.
田进，张国强.浅谈压力管道无损检测技术在锅炉检测中的应用[J].中国金属通报，2019（06）：167+169.
郭捷昕，马冰洋，童克柔.试论电站锅炉高温压力管道对接焊缝裂纹分析及处理[J].石化技术，2019，26（06）：287+300.
韩志扬.锅炉高压容器压力管道检验中的裂纹问题与预防办法[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（12）：49–50.
关键词： 锅炉;压力管道;焊接裂缝;应力腐蚀
锅炉在具体应用过程中通过燃料燃烧释蒸汽完成相应的工作，其在我国许多行业中都得到了广泛的应用。锅炉在实际应用过程中会存在较大的安全隐患，如果无法及时采取合理的措施对锅炉进行定期检验和维护，将会造成严重的经济损失。
锅炉范围内压力管道检验操作的要求
检验锅炉压力管道工作之前，检验人员应当取得相应的特种设备检验人员证书，并且应当根据设备的具体情况确定检验范围、检验项目和检验方法，拟定检验方案，检验人员应当遵守使用单位的安全作业管理规定，检查使用单位的现场准备工作。审核技术资料期间，检验人员应仔细核查安装竣工资料、历次检验资料及改造、重大修理技术资料，对系统技术选择以及相应的技术变更情况进行明确，对潜在的影响因素要进行全面考虑，从而开展管道检验工作[1]。在实际检验工作开展期间，使用单位要积极配合检验人员工作的开展，保证最终检验结果的准确性，发现设备缺陷及存在的安全隐患，使用单位对检验发现的缺陷和问题及时处理或整改，并将处理或整改情况反馈给检验机构，使压力管道系统的最终质量能够达到要求标准。
压力管道检验过程中出现的裂纹问题
锅炉范围内压力管道在应用过程中常见的裂纹主要有以下几種：
焊接裂缝
锅炉制造完成后需要较长的时间冷却，应用期间经常会出现焊接冷裂纹问题，这会锅炉及范围内管道的应用造成一定不良影响。
应力腐蚀裂纹
这种裂纹是受应力腐蚀影响而出现的一种裂纹。应力腐蚀裂纹通常与张力保持垂直，一些裂纹也会呈分支状。应力腐蚀裂纹通常都是有压力管道的表现不断向内部扩展，并且这种裂纹通常都是断开的，很少出现连续裂纹，如图1所示。
疲劳裂纹
金属管道在具体应用期间，如果出现拉伸或反复弯折应力作用，同时临近强度极限，此时，将会在管道上出现裂纹，这种裂纹被称作热疲劳裂纹。该类型裂纹经常出现在管道压表、喷水降温、排气管设备中[2]。通过以往的经验可以发现，该类型的裂纹经常会导致某一部分出现明显的外部创伤，这会致使局部结构在应用期间弯折应力与拉伸受到影响，最终会转变为疲劳裂纹。
处理压力管道检验裂纹的合理措施
锅炉在具体应用过程中会出现不同类型裂纹，这些裂纹的出现将会对锅炉的性能和应用造成不良影响，因此，必须要采取合理的措施对裂纹问题进行预防和处理。
正确操作锅炉
压力管道出现裂纹的一项主要原因就是操作人员在具体操作过程中出现了失误，因此，在对锅炉应用期间，要对操作锅炉的工作人员进行职业培训，从而使操作人员在对锅炉进行操作时能够养成良好正确的操作方法，通过培训使其能够掌握锅炉的具体应用该方法，以及相应的操作规范，以免在日后操作过程中出现失误，导致锅炉在运行期间存在安全隐患[3]。此外，还要在企业内部构建一套严格的考核体系，保证操作人员的合理性，避免由于操作人员操作失误，而导致裂纹情况的发生，对锅炉的具体应用造成不良影响。
控制原材料生产质量
生产锅炉原材料的质量对于锅炉压力管道的裂纹的出现会产生直接影响，因此，在生产锅炉前，要对采用的原材料的质量进行详细检查，保证使用的原材料的性能都能够满足锅炉的实际生产需求[4]。此外，还应当加强对锅炉具体应用情况的全面检查，利用质量过硬的原材料进行锅炉生产，从而使锅炉的质量能够得到进一步提升，保证锅炉在正确使用，以免锅炉在具体应用期间，由于质量原因而出现裂纹，从而对其性能和应用造成不良影响。
做好锅炉质量控制
锅炉在实际生产和应用期间都会存在一定的安全隐患，其是一项高危设备，因此，在对其进行应用期间，要通过合理的方式，对其质量情况进行合理控制，在对锅炉进行应用时，各个环节都要严格的贯彻质量控制这一决策。在全面分析的基础上，将误差控制在一个合理的范围内，可见，在应用时要对流程管理进行适当控制，减少锅炉压力管道检验裂纹的出现。同时，还应当依据具体情况，构建一套合理的检验体系，对锅炉的具体应用情况进行全面监测，及时发现锅炉在应用期间出现的各项问题，并且及时采取合理措施对出现的问题进行处理。在具体检验期间，一旦发现裂缝现象，必须要严格依据锅炉的具体应用情况，以及相应的维护方式，完成对出现的裂缝的合理处理，避免对锅炉的应用造成不良影响，造成更加严重的经济损失。
结束语
锅炉在应用过程中，压力管道其容易受到应力荷载影响，从而将会导致压力管道应用过程中出现磨损，甚至会出现裂纹，裂纹的出现会引起较为严重的后果。因此，在应用锅炉时，必须保持操作正确，做好相应的控制工作，保证锅炉的作用能够得到合理发挥。
参考文献
应仙明.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用分析[J].科学技术创新，2019（29）：186–187.
田进，张国强.浅谈压力管道无损检测技术在锅炉检测中的应用[J].中国金属通报，2019（06）：167+169.
郭捷昕，马冰洋，童克柔.试论电站锅炉高温压力管道对接焊缝裂纹分析及处理[J].石化技术，2019，26（06）：287+300.
韩志扬.锅炉高压容器压力管道检验中的裂纹问题与预防办法[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（12）：49–50.