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摘 要：随着科学技术的进步，我国对于数控技术的研究程度也在不断的加深。实践经验表明，将数控技术融入到机械加工技术当中，将会给机械制造行业带来巨大的进步。本文根据数控技术的特点以及我国机械制造行业的现状进行分析，探究我国数控技术在机械制造中的具体运用。
关键词：数控技术；机械加工；应用
引言：随着我国经济水平的提高以及经济全球化的影响，我国各个行业之间的竞争更加激烈。我国属于机械制造大国，在世界市场中占有较大的份额，但是由于我国的产品质量较差，往往无法到达国际标准，导致我国实际的机械产品销售额并不高。为了提高我国机械行业的市场竞争力，我国要不断的创新机械制造的技术，提高我国机械产品的质量，促使我国实现机械产品的多样化，使我国的机械产品达到国际标准，提高我国机械行业的国际市场占有率。
1数控技术的特点
1.1数控技术的便利性
数控技术融入机械制造是新时代下机械制造行业发展的必然趋势。数控技术的运用给机械制造带来诸多的便利，例如：数控技术的运用减少了机械制造中各种繁杂的制造工艺，提高了机械制造的速度，使机械制造行业可以进行规模性的生产制造[1]。此外，数控技术的运用，改变了以往机械生产中的工艺参数，使机械产品的制造更加便利，提高了企业的经济效益。
1.2数控技术的高效率
随着数控技术给机械制造行业带来的便利性，数控技术还给机械制造行业带来了高效率性。随着数控技术在机械制造行业中的发展，其有效的解决了机械制造行业工序复杂，难以规模生产的弊端，在提高机械产品质量的基础上，实现了机械产品的规模化生产。数控技术的运用，可以实现一次装夹工件包含多道制作工艺，降低了机械制造的时间；数控技术可以高质量的完成普通机床无法完成的对于复杂零件的加工工艺，提高零件的精准度；数控技术使机械制造工业实现了模块化生产，在减少生产制作时间的同时提高了机械制造工具的标准化以及工具管理的科学化。
2我国机械制造行业的现状
2.1机械产品质量差
目前我国的机械制造行业虽然制造数量多，但是机械产品的质量普遍较差，无法达到国际要求的标准，使得我国的机械产品在国际市场竞争中无法取得良好的销售额。我国在实际的机械制造过程中，使用的机床大多缺乏灵活性，无法满足机械制造的需求，使得最终产品的精准度与质量都无法达到国际要求。我国大多数的机械制造企业当中，技术管理落后、工艺落后，使得生产的产品无法满足客户的需求，给企业的发展带来诸多制约。
2.2制造周期长
由于我国制造技术的落后，导致我国机械产品的制造周期延长，增加了机械产品的成本，降低了我国机械制造企业的经济效益。在国外以美国为例，目前美国的机械制造行业已经实现了“三个三”的模式，即是在美国的机械制造当中，“三个星期的设计、三个星期的制造、三年的平稳运行”，“三个三”模式完美的体现了美国机械制造行业技术的成熟[2]。而目前在我国的机械制造当中，机械制造的周期长，在制造的过程中关键的零部件大多依赖于国外进口，极大的限制了我国机械制造技术的创新发展。机械制造行业是我国经济发展中十分重要的行业，因此我国的相关政府要加大对机械制造行业的扶持，为机械制造行业提高科技支持，提高机械产品的质量，降低我国机械行业对于国外技术的依赖，提升我国机械行业生产的自主性，为我国在国际机械市场的竞争中争取优势。
3数控技术在机械制造中的具体运用
3.1数控技术在煤矿机械中的应用
煤矿是我国能源中的主要能源，如何有效的开发煤炭资源，对我国的能源储备有着重大的影响。随着我国科学技术的发展，对于煤炭企业的开采力度要求越来越高，为了满足我国的对于煤炭开采的需要，煤炭的开发企业要提高自身的工业化水平，不断的提高煤炭开采的效率，降低生产的成本，提高企业的经济效益。数控技术在煤矿机械中的应用，有效提高了煤矿机械的个性化发展，使其更好的满足煤炭开采的需求。由于煤炭开采环境的特殊性，使得煤矿开采中使用的机械设备通常体积较小，但是在以往的煤炭开采过程中，体积小的设备，往往导致煤炭的开采速度降低，给煤炭的开采带来困难。数控技术在煤矿机械中的运用，有效的提高了机械设备在使用过程中的性能，提高设备的开采效率，从而推进了煤炭企业的发展。
3.2数控技术在工业生产中的应用
在实际的工业生产过程中，机械设备的优良性是影响工业生产效率的重要因素。目前在我国工业生产的过程中，一些行业由于其特殊性，在实际的生产运作中，生产环境较为恶劣，人员工作困难，无法满足生产的要求，甚至对工作人员的人身安全产生威胁。数控技术在工业生产中的应用，提高了工业生产过程中的自动化，保障了工作人员的人身安全。数控技术具有一定的监管功能，在实际的生产过程中，一旦操作失误导致生产参数出现问题，可以立刻通過传感器将信息传入设备的控制单元，使控制单元对设备的运行开启保护，或者立即停止设备的运行，避免设备受到损害，从而最大限度的保障设备的正常化生产。
3.3数控技术在机械设备上的应用
机械设备是机械制造过程中的关键组成部分。数控技术的运用，实现了机械制造行业的自动化以及数字化[3]。随着社会的发展，机电一体化的要求越来越高，机械制造行业的数控机床必须向智能化的方向进行发展。为满足发展的要求，数控机床在实际的运行中必须与计算机技术相结合，在运行中时刻将自身运行的信息反馈到计算机当中，通过计算机的分析，使操作人员能够及时、准确的了解到机床设备的运行情况，方便操作人员对产品的生产做出调整，保障机械产品的制造效率。数控技术在机械设备中的运用，有效的促进了相应行业的发展，提高了行业间的生产效率，真正实现了产品的规模化、批量化生产，提高了企业的经济效益。
结束语：随着我国经济水平的提高，我国的科学技术水平正在不断提高，虽然目前我国机械制造行业的生产水准与发达国家相比差距较大，但是随着我国对于数控技术的研究掌握，我国机械行业的制造水平也必将不断进步，符合国际市场的要求，带动我国的经济发展。
参考文献
[1]王海军.浅谈数控加工在机械加工技术中的具体应用[J].内燃机与配件，2018（16）：98-99.
[2]徐辉.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].南方农机，2018，49（14）：35.
[3]周名付.数控技术在机械加工制造中的应用探究[J].山东工业技术，2018（16）：36.
（作者单位：湖北工程职业学院）
关键词：数控技术；机械加工；应用
引言：随着我国经济水平的提高以及经济全球化的影响，我国各个行业之间的竞争更加激烈。我国属于机械制造大国，在世界市场中占有较大的份额，但是由于我国的产品质量较差，往往无法到达国际标准，导致我国实际的机械产品销售额并不高。为了提高我国机械行业的市场竞争力，我国要不断的创新机械制造的技术，提高我国机械产品的质量，促使我国实现机械产品的多样化，使我国的机械产品达到国际标准，提高我国机械行业的国际市场占有率。
1数控技术的特点
1.1数控技术的便利性
数控技术融入机械制造是新时代下机械制造行业发展的必然趋势。数控技术的运用给机械制造带来诸多的便利，例如：数控技术的运用减少了机械制造中各种繁杂的制造工艺，提高了机械制造的速度，使机械制造行业可以进行规模性的生产制造[1]。此外，数控技术的运用，改变了以往机械生产中的工艺参数，使机械产品的制造更加便利，提高了企业的经济效益。
1.2数控技术的高效率
随着数控技术给机械制造行业带来的便利性，数控技术还给机械制造行业带来了高效率性。随着数控技术在机械制造行业中的发展，其有效的解决了机械制造行业工序复杂，难以规模生产的弊端，在提高机械产品质量的基础上，实现了机械产品的规模化生产。数控技术的运用，可以实现一次装夹工件包含多道制作工艺，降低了机械制造的时间；数控技术可以高质量的完成普通机床无法完成的对于复杂零件的加工工艺，提高零件的精准度；数控技术使机械制造工业实现了模块化生产，在减少生产制作时间的同时提高了机械制造工具的标准化以及工具管理的科学化。
2我国机械制造行业的现状
2.1机械产品质量差
目前我国的机械制造行业虽然制造数量多，但是机械产品的质量普遍较差，无法达到国际要求的标准，使得我国的机械产品在国际市场竞争中无法取得良好的销售额。我国在实际的机械制造过程中，使用的机床大多缺乏灵活性，无法满足机械制造的需求，使得最终产品的精准度与质量都无法达到国际要求。我国大多数的机械制造企业当中，技术管理落后、工艺落后，使得生产的产品无法满足客户的需求，给企业的发展带来诸多制约。
2.2制造周期长
由于我国制造技术的落后，导致我国机械产品的制造周期延长，增加了机械产品的成本，降低了我国机械制造企业的经济效益。在国外以美国为例，目前美国的机械制造行业已经实现了“三个三”的模式，即是在美国的机械制造当中，“三个星期的设计、三个星期的制造、三年的平稳运行”，“三个三”模式完美的体现了美国机械制造行业技术的成熟[2]。而目前在我国的机械制造当中，机械制造的周期长，在制造的过程中关键的零部件大多依赖于国外进口，极大的限制了我国机械制造技术的创新发展。机械制造行业是我国经济发展中十分重要的行业，因此我国的相关政府要加大对机械制造行业的扶持，为机械制造行业提高科技支持，提高机械产品的质量，降低我国机械行业对于国外技术的依赖，提升我国机械行业生产的自主性，为我国在国际机械市场的竞争中争取优势。
3数控技术在机械制造中的具体运用
3.1数控技术在煤矿机械中的应用
煤矿是我国能源中的主要能源，如何有效的开发煤炭资源，对我国的能源储备有着重大的影响。随着我国科学技术的发展，对于煤炭企业的开采力度要求越来越高，为了满足我国的对于煤炭开采的需要，煤炭的开发企业要提高自身的工业化水平，不断的提高煤炭开采的效率，降低生产的成本，提高企业的经济效益。数控技术在煤矿机械中的应用，有效提高了煤矿机械的个性化发展，使其更好的满足煤炭开采的需求。由于煤炭开采环境的特殊性，使得煤矿开采中使用的机械设备通常体积较小，但是在以往的煤炭开采过程中，体积小的设备，往往导致煤炭的开采速度降低，给煤炭的开采带来困难。数控技术在煤矿机械中的运用，有效的提高了机械设备在使用过程中的性能，提高设备的开采效率，从而推进了煤炭企业的发展。
3.2数控技术在工业生产中的应用
在实际的工业生产过程中，机械设备的优良性是影响工业生产效率的重要因素。目前在我国工业生产的过程中，一些行业由于其特殊性，在实际的生产运作中，生产环境较为恶劣，人员工作困难，无法满足生产的要求，甚至对工作人员的人身安全产生威胁。数控技术在工业生产中的应用，提高了工业生产过程中的自动化，保障了工作人员的人身安全。数控技术具有一定的监管功能，在实际的生产过程中，一旦操作失误导致生产参数出现问题，可以立刻通過传感器将信息传入设备的控制单元，使控制单元对设备的运行开启保护，或者立即停止设备的运行，避免设备受到损害，从而最大限度的保障设备的正常化生产。
3.3数控技术在机械设备上的应用
机械设备是机械制造过程中的关键组成部分。数控技术的运用，实现了机械制造行业的自动化以及数字化[3]。随着社会的发展，机电一体化的要求越来越高，机械制造行业的数控机床必须向智能化的方向进行发展。为满足发展的要求，数控机床在实际的运行中必须与计算机技术相结合，在运行中时刻将自身运行的信息反馈到计算机当中，通过计算机的分析，使操作人员能够及时、准确的了解到机床设备的运行情况，方便操作人员对产品的生产做出调整，保障机械产品的制造效率。数控技术在机械设备中的运用，有效的促进了相应行业的发展，提高了行业间的生产效率，真正实现了产品的规模化、批量化生产，提高了企业的经济效益。
结束语：随着我国经济水平的提高，我国的科学技术水平正在不断提高，虽然目前我国机械制造行业的生产水准与发达国家相比差距较大，但是随着我国对于数控技术的研究掌握，我国机械行业的制造水平也必将不断进步，符合国际市场的要求，带动我国的经济发展。
参考文献
[1]王海军.浅谈数控加工在机械加工技术中的具体应用[J].内燃机与配件，2018（16）：98-99.
[2]徐辉.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].南方农机，2018，49（14）：35.
[3]周名付.数控技术在机械加工制造中的应用探究[J].山东工业技术，2018（16）：36.
（作者单位：湖北工程职业学院）